Сталь AISI 434 / SS 434

Заказать
Сталь AISI 434 ?

Характеристики марки стали AISI 434

Стандарт ASTM A65i - Стандартная спецификация для стальных шипов
Классификация Ферритная нержавеющая сталь
Применение Нержавеющая сталь класса 434 используется в автомобильной отделке и других внешних средах.
Другие наименования UNS (Международная) S43400

Нержавеющая сталь ферритного класса марки AISI 434 (1.4113) отличается от ближайших аналогов повышенным содержанием титана — элемента, производящего стабилизацию свойств материал в процессе его выплавки. Увеличенное процентное содержание хрома обуславливает повышенную стойкость против высокотемпературной коррозии, а наличие алюминия обеспечивает повышенную раскисляемость стали. 

Химический состав в % стали AISI 434

C Cr Mn Ti Si Ni Al Fe
<0,03 17,0-19,0 <1,0 0,2-1,1 <1,0 <0,5 <0,15 Остаток

Механические свойства материала AISI 434

Предел прочности, мин., MPa 538
Предел текучести,  мин., MPa 441
Относительное удлинение, % 32
Модуль упругости, GPa 200
Твердость по Бринеллю, HB макс 89

Физические свойства

Плотность стали (вес) AISI 434 - 7,65 г/см3.

Коэффициент теплового расширения, μm/m°C 10,4
Теплопроводность, W/m·K 26,1

Сферы применения

Труба и проволока из стали AISI 434 (1.4113) используется в качестве заготовок для производства ответственных деталей соединительной арматуры нефте- и газопроводов, в которых производится постоянная перекачка жидких и газообразных химически активных сред при повышенных температурах. При этом внутренние концентраторы напряжений отсутствуют. В качестве ближайшего отечественного аналога стали AISI 434 (1.4113) считается нержавеющая сталь 08Х13Т, которая производится по нормам.

Коррозийная стойкость

Благодаря наличию хрома сталь AISI 434 (1.4113) отличается повышенной стойкостью против точечной-коррозии, когда при постоянном воздействии механических давлений, высоких температур постоянного присутствия активных окислителей на поверхности деталей происходит постепенное формирование микровпадин и трещин. Заметное количество титана замедляет межкристаллитную коррозию, что способствует сохранению сплошности поверхностных слоёв деталей даже при температурах 900-950°С.

Обработка

Вследствие пониженного содержания углерода, в структуре стали полностью отсутствуют карбиды железа, что положительно сказывается на её пластических характеристиках. Поэтому сталь AISI 434 (1.4113) отличается хорошей способностью к штамповке. Труба из данной стали легко подвергается холодной вальцовке, а также гибке, в том числе и пространственной. Проволока из стали AISI 434 (1.4113) характеризуется хорошей способностью к холодной высадке и волочению без риска трещинообразования. В ходе термической обработке по обычным режимам — закалка, отжиг, отпуск — сталь приобретает аустенитную структуру и несколько упрочняется, без изменения своих ферромагнитных показателей. При обработке на металлорежущих станках рекомендуется использовать инструмент из быстрорежущих сталей или твёрдых сплавов. Сталь отличается хорошей способностью к сварке, поскольку осложняющие процесс карбиды и нитриды в микроструктуре стали отсутствуют. В процессе закалки не происходит существенного образования мартенсита в структуре, а потому уровень остаточных напряжений невысок. Поэтому склонность к короблению объёмных деталей после обработки также отсутствует.

Ближайшие эквиваленты (аналоги) AISI 434

Германия X6CrMO17-1
Европейский (EN) 1.4113
Россия (ГОСТ) 08Х13Т
Япония (JIS) SUS434
Франция (AFNOR) Z8CD17.01

Другие материалы
Сталь X2CrNiMoN17-13-5 - 1.4439
Сталь C17C - 1.0434
Сталь Fe E 275-TM - 1.0970
Сталь Extra Mo
Сталь A 25 MKN - 1.4536
Alloy MAG 36
EN 10225:2009
EN ISO 8676