- Стандарты
- Черные металлы и сплавы
- Цветные металлы и сплавы
- Специальные стали и сплавы
- Сварочные материалы
- Трубный прокат
- Детали трубопровода
- Арматура трубопроводная
- Черный металлопрокат
- Цветной металлопрокат
- Крепеж, метизы
- Подшипники
- Пружины
- Сетка
- Статьи и сводные таблицы
- Футеровка (бронировка)
- Оборудование и инструменты
- Днища
- Главная
- Энциклопедия
- Стали EN
- Сталь 100Cr6 - 1.3505
Сталь 100Cr6 - 1.3505
Сталь 100Cr6 - 1.3505 ?
Обратная связь
Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.
Характеристики марки стали 100Cr6 - 1.3505
Сталь 100Cr6, известная также как сталь для подшипников, является высокоуглеродистой легированной сталью.
Стандарт |
EN ISO 683 - Стандартная спецификация на термообработанные, легированные и автоматные стали |
|
Другие наименования | Европейские | 100Cr6, 1.3505 |
Особенностью стали 100Cr6 является её способность сочетать высокую твердость с хорошей обрабатываемостью и отличной устойчивостью к износу, что делает её оптимальным выбором для применений, где требуются эти свойства.
Широко используется в производстве различных типов подшипников, а также в инструментальной промышленности для изготовления режущего инструмента, измерительных приборов.
Химический состав в % стали 100Cr6 - 1.3505
Основными компонентами являются углерод (0,93-1,05%), хром (1,35-1,60%), а также незначительные количества марганца, кремния и фосфора. Углерод в составе обеспечивает твердость, а хром – устойчивость к коррозии.
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Mo |
Ti |
Al |
Cu |
Ca | O | Fe |
0,93-1,05 | <0,15 | 0,25-0,45 | <0,025 | <0,03 | 1,35-1,60 | <0,1 | <0,003 | <0,05 | <0,3 | <0,0015 | <0,0012 | Остальное |
Примечание: S > 0,010, H < 0,0002 по соглашению.
Механические свойства стали 100Cr6 - 1.3505
По EN ISO 683 |
+AC |
+AC+C |
Твердость HBW, макс. |
207 | 241 |
Высокая твердость и прочность, хорошая устойчивость к усталости и износу. Эти свойства делают её идеальной для производства подшипников и других компонентов, подвергающихся высоким нагрузкам.
Сталь 100Cr6 хорошо поддается термообработке, включая закалку и отпуск, что позволяет достигать высокой твердости и износостойкости. После закалки сталь может достигать твердости до 64 HRC.
Физические свойства стали 100Cr6 - 1.3505
Температура | -198 | -150 | -100 | -50 | 0 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 |
750 |
760 |
Модуль упругости, МПа | 217 | 214 | 211 | 208 | 206 | 203 | 200 | 196 | 193 | 190 | 186 | 183 | 179 | 174 | 169 | 164 | 157 | 150 |
142 |
132 |
130 |
Температура, °C |
21 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | 816 |
Теплопроводность, Вт/м* °C | 40,56 | 40,96 | 41,00 |
40,55 |
39,88 |
39,16 |
38,45 |
37,76 |
37,02 |
36,19 |
35,18 |
33,96 |
32,50 |
30,86 |
29,12 |
27,42 | 25,95 |
25,56 |
Температуропроводность, 106 м2/ °C | 11,1 | 11,7 | 11,5 | 10,6 |
9,6 |
8,8 |
8,4 |
8,2 |
8,0 |
7,8 |
7,3 |
6,5 |
5,5 |
4,5 |
3,7 |
3,4 | 3,7 |
4,1 |
Температура |
50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 704 |
Коэффициент линейного расширения, 106/ °C | 11,8 | 12,1 | 12,4 | 12,7 | 13,0 | 13,3 | 13,6 | 13,8 | 14,1 | 14,4 | 14,6 | 14,8 | 15,0 | 15,1 | 15,1 |
Плотность стали (вес) 100Cr6 - 7,87 г/см3