Мы работаем в обычном режиме и поставляем все виды импортного металлопроката и запорно-регулирующую арматуру в СНГ.Подробнее

Материалы для трубных фланцев (ASTM)

Наиболее распространенными материалами для фланцев труб (кованые марки) являются: ASTM A105 (высокотемпературная углеродистая сталь для труб A53 / A106 / API 5L), Марки A350 LF1 / 2/3 (низкотемпературная углеродистая сталь для труб A333), A694 Марки от F42 до F80 (высокопрочная углеродистая сталь, соответствующая маркам труб API 5L), ASTM A182 Марки от F5 до F91 (фланцы из легированной стали, соответствующие трубам A335), Марка A182 F304 / 316 (фланцы из нержавеющей стали, чтобы соответствовать трубам SS A312), A182 грамм F44 / F51 / F53 / F55 (дуплекс и супер-дуплекс для труб A790 / A928) и различные марки никелевого сплава (Inconel, Incoloy, Hastelloy, Monel).

Фланцы из углеродистой стали

Химический состав и механические свойства трех основных марок материала фланцев из углеродистой стали:

ASTM A105 (высокотемпературная углеродистая сталь) для труб A53, A106, API 5L из углеродистой стали
ASTM A350 LF1, LF2, LF3 (низкотемпературная углеродистая сталь) для труб ASTM A333
ASTM A694 F42, F52, F60, F65 (высокопрочная углеродистая сталь для соответствия стальным трубам API 5L X42, X52, X60 и X65

Заказать в 1 клик

Химический состав ASTM A105, A350, A694

ASTM A105 (Высокотемпературный материал фланца из углеродистой стали)

	C	Mn	P	S	Si	Cu	Ni	Cr	Mo	V
A105	-	0,60	-	-	0,10	-	-	-
A105	0,35	1,05	0,035	0,040	0,35	0,40	0,40	0,30	0,12	0,08

ASTM A350 (материал фланца из низкотемпературной углеродистой стали)

	C%	Mn%	Si%	S%	P%	Cr%	Ni%
A350 LF1	0,30 max	0,6/1,35	0,15/0,30	0,040 max	0,035 max	0,30 max	0,40 max
A350 LF2	0,30 max	0,6/1,35	0,15/0,30	0,040 max	0,035 max	0,30 max	0,40 max
A350 LF3	0,20 max	0,9	0,20/0,35	0,040 max	0,035 max	0,30 max	3,3/3,7

ASTM A694 (Высокопрочные фланцы из углеродистой стали)

	C	Mn	P	S	Si
ASTM A694 F42	0,26-0,265	1,60-1,64	0,025-0,030	0,025-0,030	0,15-0,35
ASTM A694 F52	0,26-0,265	1,60-1,64	0,025-0,030	0,025-0,030	0,15-0,35
ASTM A694 F60	0,26-0,265	1,60-1,64	0,025-0,030	0,025-0,030	0,15-0,35
ASTM A694 F65	0,26-0,265	1,60-1,64	0,025-0,030	0,025-0,030	0,15-0,35

Механические свойства А105, А350, А694

ASTM A105 (Высокотемпературный материал фланца из углеродистой стали)

Свойство	ASTM A105	ASTM A350 LF2
Прочность при растяжение Мин, psi	70 000	70 000-95 000
Прочность при растяжение Мин, N/mm²	485	485-655
Предел прочности при разрыве Мин, psi	36 000	36 000
Предел прочности при разрыве Мин, N/mm²	250	250
Относительное удлинение при разрыве (%)	22	22
Относительная деформация (%)	30	30
Твердость, максимальная	187	15/12 фут-фунтов
CVN при -50 ℉		20/16 джоулей

ASTM A694 (Высокопрочные фланцы из углеродистой стали)

Марка материала фланца ASTM A694	Мин. Предел текучести (смещение 0,2%), в ksi [МPа]	Минимальная прочность при растяжении	Удлинение в 2 дюйма или 50 мм, не менее%
A694 F42	42 [290]	60 [145]	20
A694 F46	46 [315]	60[415]	20
A694 F48	48 [330]	62 [425]	20
A694 F50	50 [345]	64 [440]	20
A694 F52	52 [360]	66 [455]	20
A694 F56	56 [385]	68 [470]	20
A694 F60	60 [415]	75 [515]	20
A694 F65	65 [450]	77 [530]	20
A694 F70	70 [485]	82 [565]	18

Фланцы из легированной стали

Фланцы из легированной стали (хром-молибден) имеют более высокое содержание хрома и молибдена, чем фланцы из углеродистой стали. Фланцевые материалы из легированной стали подходят для применения в условиях высоких температур и высокого давления и улучшенной коррозионной стойкости по сравнению с обычными марками из углеродистой стали.

Фланцы из сплава ASTM A182 чрезвычайно пластичны, прочны и прочны, легко свариваются и обладают стойкостью к окислению и образованию накипи. Эти марки соответствуют трубам из легированной стали ASTM A335.

Заказать в 1 клик

Химический состав ASTM A182 F5, F9, F11, F22

Элемент и свойства	Низколегированная сталь		Среднелегированная сталь
Элемент и свойства	F11 CL2	F22 CL3	F5	F9
Углерод	0,10-0,20	0,05-0,15	0,15 max	0,15 max
Марганец	0,30-0,80	0,30-0,60	0,30-0,60	0,30-0,60
Фосфор, max	0,040	0,040	0,03	0,030
Сера, max	0,040	0,040	0,03	0,030
Кремний	0,50-1,00	0,50 max	0,50 max	0,50-1,00
Никель, max	-	-	0,50	-
Хром	1,00-1,50	2,00-2,50	4,00-6,00	8,0-10,0
Молибден	0,44-0,65	0,87-1,13	0,44-0,65	0,90-1,10
Колумбий, max	-	-	-	-
Ванадий, max	-	-	-	-

Механические свойства A182

Элемент и свойства	Низколегированная сталь		Среднелегированная сталь
Элемент и свойства	F11 CL2	F22 CL3	F5	F9
Прочность при растяжение PSI (MPA)	70 000 (485)	75 000 (515)	70 000 (485)	85 000 (585)
Предел прочности при разрыве PSI мин	40 000(275)	45 000 (310)	40 000 (275)	55 000 (380)
Удлинение 2” % мин	20	20	20	20
Относительное сужение % мин	30	30	35	40
Твёрдость (HB) макс*	143 ~ 207	156 ~ 207	143 ~ 217	179 ~ 217

Рекомендуемое применение для фланцевых материалов марки ASTM A182:

Фланцы из легированной стали ASTM A182	Торговое обозначение	Рекомендуемое применение
A182 F1	C-1/2 Mo Низколегированная сталь	Неагрессивные применения Включая воду, масло и газы при температуре от -29 до 593ºC * (Не при длительном использовании> 470ºC).
A182 F2	0,75% Ni; Мо; 0,75% Cr низколегированная сталь	Неагрессивные применение, включая воду, масло и газы при температурах F2: -29ºC ~ 538ºC, WC5: -29ºC ~ 575ºC
A182 F11	1 1/4% Хром; 1/2% Moly низколегированная сталь	Неагрессивные применение, включая воду, масло и газы при температуре от -30ºC (-20ºF) до + 593ºC (+ 1100ºF).
A182 F22	2 1/4% Хром; низколегированная сталь	Неагрессивные применение, включая воду, масло и газы при температуре от -30ºC (-20ºF) до + 593ºC (+ 1100ºF).
A182 F5/F5a	5% хром; 1/2% молибдена; V-N, среднелегированная сталь	Легкие коррозионные или эрозионные применения, а также неагрессивные применения при температурах от -30ºC (-20ºF) до + 650ºC (+ 1200ºF).
A182 F9	9% хром; 1% молибдена; V-N, среднелегированная сталь	Легкие коррозионные или эрозионные применения, а также неагрессивные применения при температурах от -30ºC (-20ºF) до + 650ºC (+ 1200ºF).
A182 F91	9% хром; 1% молибдена; V-N, среднелегированная сталь	Легкие коррозионные или эрозионные применения, а также неагрессивные применения при температурах от -30ºC (-20ºF) до + 650ºC (+ 1200ºF).

Фланцы из нержавеющей стали

Ключевыми элементами, которые отличают материалы из нержавеющей стали для фланцев по сравнению с другими марками, являются содержание никеля (Ni), хрома (Cr) и молибдена (Мо). Цена на эти металлы колеблется ежедневно на Лондонской бирже металлов (никель, молибден) и на рынке ферросплавов (феррохром).

Фланцы из нержавеющей стали ASTM A182

Заказать в 1 клик

Химический состав ASTM A182 F304 / F316 / F321

ASTM A182 Фланцы из нержавеющей стали. Состав материалов,%
ASTM A182 Grade	C	Mn	P	S	Si	Ni	Cr	Mo	Nb	Ti	Прочее
F304 (1)	0,08	2,0	0,045	0,030	1,0	8,0-11,0	18,0-20,0
F304H	0,04-0,10	2,0	0,045	0,030	1,0	8,0-11,0	18,0-20,0
F304L(1)	0,030	2,0	0,045	0,030	1,0	8,0-13,0	18,0-20,0
F304N(2)	0,08	2,0	0,045	0,030	1,0	8,0-10,5	18,0-20,0
F304LN(2)	0,030	2,0	0,045	0,030	1,0	8,0-15,0	18,0-20,0
F309H	0,04-0,10	2,0	0,045	0,030	1,0	12,0-15,0	22,0-24,0
F310	0,25	2,0	0,045	0,030	1,0	19,0-22,0	24,0-26,0
F310H	0,04-0,10	2,0	0,045	0,030	1,0	19,0-22,0	24,0-26,0
F310MoLN	0,030	2,0	0,030	0,015	0,40	21,0-23,0	24,0-6,0	2,0-3,0			N 0,10-0,16
F316	0,08	2,0	0,045	0,030	1,0	10,0-14,0	16,0-18,0	2,0-3,0
F316H	0,04-0,10	2,0	0,045	0,030	1,0	10,0-14,0	16,0-18,0	2,0-3,0
F316L(1)	0,030	2,0	0,045	0,030	1,0	10,0-15,0	16,0-18,0	2,0-3,0
F316N(2)	0,08	2,0	0,045	0,030	1,0	11,0-14,0	16,0-18,0	2,0-3,0
F316LN(2)	0,030	2,0	0,045	0,030	1,0	11,0-14,0	16,0-18,0	2,0-3,0
F316Ti	0,08	2,0	0,045	0,030	1,0	10,0-14,0	16,0-18,0	2,0-3,0		(3)	N 0,10 max
F317	0,08	2,0	0,045	0,030	1,0	11,0-15,0	18,0-20,0	3,0-4,0
F317L	0,030	2,0	0,045	0,030	1,0	11,0-15,0	18,0-20,0	3,0-4,0
F321	0,08	2,0	0,045	0,030	1,0	9,0-12,0	17,0-19,0			(4)
F321H	0,04-0,10	2,0	0,045	0,030	1,0	9,0-12,0	17,0-19,0			(5)
F347	0,08	2,0	0,045	0,030	1,0	9,0-13,0	17,0-20,0		(6)
F347H	0,04-0,10	2,0	0,045	0,030	1,0	9,0-13,0	17,0-20,0		(7)
F348	0,08	2,0	0,045	0,030	1,0	9,0-13,0	17,0-20,0		(6)		Co 0,20 Ta 0,10
F348H	0,04-0,10	2,0	0,045	0,030	1,0	9,0-13,0	17,0-20,0		(7)		Co 0,20 Ta 0,10

Примечания:

Марки F304, F304L, F316 и F316L должны иметь максимальное содержание азот 0,10%.
Марки F304N, F316N, F304LN и F316LN должны содержать азот от 0,10 до 0,16%.
Марка F316Ti должна иметь содержание титана в пять раз выше содержания углерода и азота и не более 0,70%.
Марка F321 должна содержать титан в пять раз выше содержания углерода и не более 0,70%.
Содержание титана вF321H должно быть четыре раза выше содержания углерода и не более 0,70%.
Марки F347 и F348 должны содержать ниобий в десять раз выше содержания углерода и не более 1,10%.
Марки F347H и F348H должны содержать ниобий, превышающий содержание углерода в восемь раз, и не более 1,10%.

Механические свойства A182 F304 / F316 / F321

ASTM A182 Grade	Минимальная прочность на растяжение в MPa	Минимальный условный предел текучести в MPa	Минимальное удлинение в %	Минимальное сокращение в мин,%
ASTM A182 F304	515	205	30	50
ASTM A182 F304L	485	170	30	50
ASTM A182 F316	515	205	30	50
ASTM A182 F316L	485	170	30	50
ASTM A182 F321	515	205	30	50

Рекомендуемые применения для фланцев из нержавеющей стали:

Материал	Группа материала	Рекомендуемые применения
A182-F304	18% Cr, 8% Ni Stainless Steel	Коррозионные воздействия и атмосфера от -450 ° F до 1000 ° F (от -268 ° C до 537 ° C)
A182-F316	18% Cr, 8% Ni, 2% Mo Stainless Steel	Высокая устойчивость к коррозии от -450 ° F до 1000 ° F (от -268 ° C до 537 ° C).

Сравнение нержавеющих сталей для фланцев по ASTM vs. EN

Марки материалов фланцев: сравнение европейских и американских стандартов
Номер материала	EN	ASTM
Фланцевые материалы из нержавеющей стали
1.4541 X 6 CrNiTi 18 10	X6CrNiTi18-10	A 182 Grade F321
1.4571 X 6 CrNiMoTi 17 12 2	X6CrNiMoTi17-12-2	A 182 Grade F316Ti
1.4301 X 5 CrNi 18 10	X5CrNi18-10	A 182 Grade F304
1.4306 X 2 CrNi 19 11	-	A 182 Grade F304L
1.4307 –	X2CrNi18-9	A 182 Grade F304L
1.4401 X 5 CrNiMo 17 12 2	X5CrNiMo17-12-2	A 182 Grade F316
1.4404 X 2 CrNiMo 17 13 2	X2CrNiMo17-12-2	A 182 Grade F316L
1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3	X2CrNiMoN22-5-3	A 182 Grade F51 (Duplex)
1.4529 X 1 NiCrMoCuN 25 20 6	X1NiCrMoCuN25-20-7	UNS N 08926
1.4539 X 1 NiCrMoCuN 25 20 5	X1NiCrMoCu25-20-5	A 182 Grade F904L
1.4547 –	X1CrNiMoCuN20-18-7	UNS S 3125

Фланцы из дуплексных сплавов

Дуплексная сталь (ASTM A182 2205) представляет собой чрезвычайно стойкую к коррозии, закаливаемую нержавеющую сталь, микроструктура которой состоит из смеси аустенитной и ферритовой фаз.

Фланцы из дуплексных сплавов по ASTM A182 UNS S31803 UNS S32205

Благодаря этому особому химическому и физическому составу дуплексная нержавеющая сталь UNS S31803 обладает свойствами, характерными для обоих типов материалов из нержавеющей стали (ферритной и аустенитной).

Вообще говоря, дуплексная нержавеющая сталь намного прочнее ферритных нержавеющих сталей, имеет более высокую прочность, чем аустенитные стали (серии 300 и 400), и обладает превосходной устойчивостью к коррозии по сравнению с SS304 и SS316 (высокая внутризеренная коррозия, также в хлоридных и сульфидных средах).

В то время как аустенитные нержавеющие стали являются немагнитными, дуплексная нержавеющая сталь обладает магнитными свойствами.

Дуплексные и супердуплексные фланцы соответствуют бесшовным трубам ASTM A790 (или сварным дуплексным трубам A928).

Заказать в 1 клик

Химический состав дуплексных и супер дуплексных сплавов ASTM A182

%	Duplex 2205 (ASTM A182 UNS S31803 – UNS S32205)	Super Duplex ASTM A182 UNS S32750 – 32760)
C	0-0,03	0,03 max
Mn	2,0	1,5
Si	1,0	0,8
P	0-0,03	0,035
S	0-0,02	0,02
Cr	21-23	24-26
Mo	2,5-3,5	3,0-5,0
Ni	4,5-6,5	5,5-8,0
N	0,08-0,2	0,2-0,35
Cu	-	0,5-3,0

Наиболее широко используемая марка для фланца из дуплексного сплава - 2205, благодаря его превосходной устойчивости к коррозии и механической прочности.

Обозначение «2205» связано с химическим составом этого материала, который содержит 22% хрома и 5% никеля.

Фланец из сплава супер дуплекса демонстрирует даже более высокую прочность и более высокую коррозионную стойкость, чем стандартная дуплексная сталь (и, конечно, аустенитные марки).

Основное различие между дуплексной и супердуплексной маркой заключается в добавлении меди в сплав (в дополнение к увеличению количества хрома, молибдена и никеля).

Добавление меди дает супер дуплексу из нержавеющей стали улучшенную стойкость к горячим хлоридам и сильным восстанавливающим кислотам, таким как серная кислота, по сравнению со стандартной маркой дуплекса.

В то время как UNS S31803, UNS 32205 (дуплекс) и UNS S32750, UNS S32760 являются стандартными обозначениями, большинство производителей суперсплавов присваивают фирменные названия этим сталям (например, UR52N + - это супердуплексная сталь Usinor / Arcelor, Ferralium, Zeron, Sandvik SAF 2205 22Cr, и т.д).

Механические свойства дуплексных и супер дуплексных сплавов А182

Механические свойства	Duplex 2205 (ASTM A182 UNS S31803 – UNS S32205)	Super Duplex ASTM A182 UNS S32750 – 32760)
Прочность при растяжении (в MPa)	620	770
Условный предел текучести 0.2% (в MPa)	450	550

Физические свойства	Duplex 2205 (ASTM A182 UNS S31803 – UNS S32205)	Super Duplex ASTM A182 UNS S32750 – 32760)
Плотность (g.cm3)	7,805	7,810
Модуль упругости (GPa)	200	205
Удельное электросопротивление (Ω.m)	0,085х10^-6	0,085х10^-6
Теплопроводность (W/m.K)	от 19 до 100°C	от 17 до 100 °C
Температурное удлинение (m/m.K)	13,7×10^-6 to 100°C	13,5×10^-6 to 200°C

Значительное добавление хрома в дуплексные марки стали, которое защищает сплав от коррозии, является источником охрупчивания стали при температуре свыше 300 ° C. Однако при более низких температурах дуплексные стали проявляют лучшие пластические свойства, чем ферритные и мартенситные нержавеющие стали (их легко использовать при температуре ниже -50 ° С).

Фланцы из никелевых сплавов

Технические характеристики ASTM для фланцев их никелевых сплавов

ASTM B160	Nickel 200 Flange
ASTM B166	Inconel 600 Flange
ASTM B564	Inconel 625 Flange
ASTM B425	Incoloy 800 Flange
ASTM B564	Incoloy 825 Flange
ASTM B564	Monel K400 Flange
ASTM B564	Hastelloy C276 Flange

Химический состав фланцев из никелевых сплавов

Марка суперсплава	Аналог по UNS	Cостав сплава
Марка суперсплава	Аналог по UNS	C	Mn	S	Si	Cr	Ni	Mo	Cu	Ti	Fe
Nickel 200	N02200	0,08	0,18	0,005	0,18	...	99,5(а)	...	0,13	...	0,2
Nickel 201	N02201	0,01	0,18	0,005	0,18	...	99,6(а)	...	0,13	...	0,2
Monel 400	N04400	0,15	1	0,012	0,25	...	66,5(а)	...	31,5	...	1,25
Monel K-500	N05500	0,13	0,75	0,005	0,25	...	66,5(а)	...	29,5	0,6	1
Hastelloy B	N10665	0,05 max	1	...	1	1	61	28	...	...	5
Hastelloy D	-	0,12	0,9	...	9,25	1	82	...	3	...	2
Inconel 600	N06600	0,08	0,5	0,008	0,25	15,5	76,0(а)	...	0,25	...	8
Inconel 800	N08800	0,05	0,75	0,008	0,25	21	32,5	...	0,38	0,38	46
Hastelloy C-276	N10276	0,01	0,5	0,02	0,03	15,5	57	16	...	...	5,5
Inconel 625	N06025	0,05	0,25	0,008	0,25	21,5	61,0(а)	9	...	0,2	2,5
Inconel 825	N08825	0,03	0,5	0,015	0,25	21,5	42	3	2,25	0,9	30
Hastelloy G	N06030	0,03	1,5	0,02	0,5	22,25	44	6,5	2	...	19,5
20Cb-3	N08020	0,04	1	0,02	0,5	20	34	2,5	3,5	...	...

Механические свойства фланцев из никелевых сплавов

Марка суперсплава	Аналог по UNS	Предел прочности при разрыве (в ksi)	Прочность при растяжение (в ksi)	Удлинение %	Роквелл	Бринель
Nickel 200	N02200	15	55	35	-	90-120
Nickel 201	N02201	12	50	35	-	90-120
Monel 400	N04400	25	70	35	-	110-149
Monel K-500	N05500	100	140	17	-	265-346
Hastelloy B-2	N10665	51	110	40	C22	-
Hastelloy D-205	-	49	114	57	C30-39	-
Inconel 600	N06600	30	80	35	-	120-170
Inconel 800	N08800	30	75	30	120-184
Hastelloy C-276	N10276	60	115	50	184
Inconel 625	N06025	39	98	30	-	180
Incoloy 825	N08825	35	85	30	-	120-180
Hastelloy G-30	N06030	51	100	56	-	-
20Cb-3	N08020	35	80	30	B84-90	160