Сталь 13CrMoSi5-5 - 1.7336

Товары из стали "13CrMoSi5-5 / 1.7336", которые вы можете у нас купить:

  • Товары из стали 13CrMoSi5-5 которые вы можете у нас заказать:
Полосы стальные
  • Стандарты:
EN 10028-2 - Листовой прокат для деталей работающих под давлением. Нелегированные и легированные стали с заданными характеристиками при повышенной
  • Химические свойства:
 С  Si Mn   P S Cr Mo Ni Cu N   Fe
<0.17
0.5 - 0.8 0.40 - 0.65
<0.015 <0.005 1.0 - 1.5 0.45 - 0.65 <0.3 <0.3 <0.012 Остальное

Cu + 6*Sn < 0.33
Содержание Al в отливке допускается определять и указывать в документации
  • По EN 10028-2
+NT               
    Примечание   
Нормализация: 890 - 950°C
Отпуск: 650 - 730 °C
   
    Толщина: < 60 мм ;           
        Предел текучести: > 310 МПа       
        Временное сопротивление разрыву: 510 - 690 МПа       
        Относительное удлинение: > 20 %       
        Работа удара KV при 20°С: > 34 Дж       
        Работа удара KV при 0°С [32°F]: > 27 Дж       
    Толщина: 60 - 100 мм ;           
        Предел текучести: > 300 МПа       
        Временное сопротивление разрыву: 480 - 660 МПа       
        Относительное удлинение: > 20 %       
        Работа удара KV при 20°С: > 34 Дж       
        Работа удара KV при 0°С [32°F]: > 27 Дж       
    Испытания при повышенной температуре           
        Температура испытания 50°C       
            Толщина: < 60 мм ;   
                Предел текучести: > 299 МПа
            Толщина: > 60 мм ;   
                Предел текучести: > 289 МПа
        Температура испытания 100°С       
            Толщина: < 60 мм ;   
                Предел текучести: > 283 МПа
            Толщина: > 60 мм ;   
                Предел текучести: > 274 МПа
        Температура испытания 150°C       
            Толщина: < 60 мм ;   
                Предел текучести: > 268 МПа
            Толщина: > 60 мм ;   
                Предел текучести: > 260 МПа
        Температура испытания 200°С       
            Толщина: < 60 мм ;   
                Предел текучести: > 255 МПа
            Толщина: > 60 мм ;   
                Предел текучести: > 247 МПа
        Температура испытания 250°C       
            Толщина: < 60 мм ;   
                Предел текучести: > 244 МПа
            Толщина: > 60 мм ;   
                Предел текучести: > 236 МПа
        Температура испытания 300°С       
            Толщина: < 60 мм ;   
                Предел текучести: > 233 МПа
            Толщина: > 60 мм ;   
                Предел текучести: > 225 МПа
        Температура испытания 350°C       
            Толщина: < 60 мм ;   
                Предел текучести: > 223 МПа
            Толщина: > 60 мм ;   
                Предел текучести: > 216 МПа
        Температура испытания 400°C       
            Толщина: < 60 мм ;   
                Предел текучести: > 218 МПа
            Толщина: > 60 мм ;   
                Предел текучести: > 211 МПа
        Температура испытания 450°C       
            Толщина: < 60 мм ;   
                Предел текучести: > 206 МПа
            Толщина: > 60 мм ;   
                Предел текучести: > 199 МПа
Испытание на водородное растрескивание (HIC)               
    Класс I           
        Коэффициент длины трещин (CLR): < 5 %       
        Коэффициент толщины трещин (CTR): < 1.5 %       
        Коэффициент чувствительности к растрескиванию (CSR): < 0.5 %       
    Класс II           
        Коэффициент длины трещин (CLR): < 10 %       
        Коэффициент толщины трещин (CTR): < 3 %       
        Коэффициент чувствительности к растрескиванию (CSR): < 1 %       
    Класс III           
        Коэффициент длины трещин (CLR): < 15 %       
        Коэффициент толщины трещин (CTR): < 5 %       
        Коэффициент чувствительности к растрескиванию (CSR): < 2 %       
+QT               
    Примечание   
Аустенизация: 890 - 950°C
Отпуск: 650 - 730 °C
      
    Толщина: < 60 мм ;           
        Предел текучести: > 400 МПа       
        Временное сопротивление разрыву: 510 - 690 МПа       
        Относительное удлинение: > 20 %       
        Работа удара KV при 20°С: > 40 Дж       
        Работа удара KV при 0°С [32°F]: > 34 Дж       
        Работа удара KV при -20°С: > 27 Дж       
    Толщина: 60 - 100 мм ;           
        Предел текучести: > 390 МПа       
        Временное сопротивление разрыву: 500 - 680 МПа       
        Относительное удлинение: > 20 %       
        Работа удара KV при 20°С: > 40 Дж       
        Работа удара KV при 0°С [32°F]: > 34 Дж       
        Работа удара KV при -20°С: > 27 Дж       
    Толщина: 100 - 250 мм ;           
        Предел текучести: > 380 МПа       
        Временное сопротивление разрыву: 490 - 670 МПа       
        Относительное удлинение: > 20 %       
        Работа удара KV при 20°С: > 40 Дж       
        Работа удара KV при 0°С [32°F]: > 34 Дж       
        Работа удара KV при -20°С: > 27 Дж       
    Испытания при повышенной температуре           
        Температура испытания 50°C       
            Толщина: < 60 мм ;   
                Предел текучести: > 384 МПа
            Толщина: 60 - 100 мм ;   
                Предел текучести: > 375 МПа
            Толщина: > 100 мм ;   
                Предел текучести: > 365 МПа
        Температура испытания 100°С       
            Толщина: < 60 мм ;   
                Предел текучести: > 364 МПа
            Толщина: 60 - 100 мм ;   
                Предел текучести: > 355 МПа
            Толщина: > 100 мм ;   
                Предел текучести: > 346 МПа
        Температура испытания 150°C       
            Толщина: < 60 мм ;   
                Предел текучести: > 352 МПа
            Толщина: 60 - 100 мм ;   
                Предел текучести: > 343 МПа
            Толщина: > 100 мм ;   
                Предел текучести: > 334 МПа
        Температура испытания 200°С       
            Толщина: < 60 мм ;   
                Предел текучести: > 344 МПа
            Толщина: 60 - 100 мм ;   
                Предел текучести: > 335 МПа
            Толщина: > 100 мм ;   
                Предел текучести: > 326 МПа
        Температура испытания 250°C       
            Толщина: < 60 мм ;   
                Предел текучести: > 339 МПа
            Толщина: 60 - 100 мм ;   
                Предел текучести: > 330 МПа
            Толщина: > 100 мм ;   
                Предел текучести: > 322 МПа
        Температура испытания 300°С       
            Толщина: < 60 мм ;   
                Предел текучести: > 335 МПа
            Толщина: 60 - 100 мм ;   
                Предел текучести: > 327 МПа
            Толщина: > 100 мм ;   
                Предел текучести: > 318 МПа
        Температура испытания 350°C       
            Толщина: < 60 мм ;   
                Предел текучести: > 330 МПа
            Толщина: 60 - 100 мм ;   
                Предел текучести: > 322 МПа
            Толщина: > 100 мм ;   
                Предел текучести: > 314 МПа
        Температура испытания 400°C       
            Толщина: < 60 мм ;   
                Предел текучести: > 322 МПа
            Толщина: 60 - 100 мм ;   
                Предел текучести: > 314 МПа
            Толщина: > 100 мм ;   
                Предел текучести: > 306 МПа
        Температура испытания 450°C       
            Толщина: < 60 мм ;   
                Предел текучести: > 309 МПа
            Толщина: 60 - 100 мм ;   
                Предел текучести: > 301 МПа
            Толщина: > 100 мм ;   
                Предел текучести: > 293 МПа
  • Свариваемость
По ISO 15608
Группа: 5.1
ASME секция IX
Сварка
P-Number: 4
Группа: 1
Пайка
P-Number: 102
  • Вычисляемые свойства
Плотность: 7.84 г/см3

  • Другие наименования:
Евронормы
1.7336 - EN 10028-2
13CrMoSi5-5 - EN 10028-2

США
1.7336 - ASME SA/EN 10028-2
13CrMoSi5-5 - ASME SA/EN 10028-2

ЮАР
1.7336 - SANS 50028-2
13CrMoSi5-5 - SANS 50028-2
  •  Аналоги: 
Другие материалы
Сталь S235JRC - 1.0122
Сталь 20NiCrMo2 - 1.6522
Сталь EN-GJS-800-2 - 5.3301
Сталь EN-GJMB-550-4
Сталь R350LHT - 1.0632
Сталь S2M31
Сталь M 50 NiL - 1.3590
Сталь A320 Grade B8 / SA320 Grade B8