Сталь 34CrMoS4 - 1.7226

Товары из стали "34CrMoS4 / 1.7226", которые вы можете у нас купить:

Круг

Квадрат

Полоса

Лист, плита

Заказать
Сталь 34CrMoS4 - 1.7226 ?

Обратная связь

Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.

Характеристики стали 34CrMoS4 - 1.7226

Стандарт	EN 10083-3 - Стали для закаливания и отпуска. Часть 3. Технические условия поставки легированных сталей EN 10277 – Изделия с улучшенной отделкой поверхности. Технические условия поставки
Классификация	Конструкционная сталь
Применение	Сварные конструкции
Другие наименования	Европейские (UNS)	1.7226, 34CrMoS4

Сталь 34CrMoS4 представляет собой легированную конструкционную сталь с серосульфидным улучшением, что улучшает её обрабатываемость. Эта сталь известна своей повышенной прочностью и хорошей закаливаемостью, что делает её идеальной для использования в сложных условиях эксплуатации. 34CrMoS4 сохраняет свои механические свойства после термической обработки, обеспечивая высокие показатели прочности и пластичности.

В машиностроении сталь 34CrMoS4 активно используется для изготовления нагруженных деталей, таких как валы, шестерни и поршни. Эти компоненты, работая в экстремальных условиях, требуют материалов с отличной механической стойкостью, что и обеспечивает данная сталь.

В автомобилестроении 1.7226 применяется для производства деталей подвески и трансмиссии. Её устойчивость к износу и способность выдерживать значительные динамические нагрузки делают её идеальной для таких целей. Это позволяет автомобилям сохранять долговечность и надёжность даже в условиях интенсивной эксплуатации.

В энергетическом секторе эта сталь находит своё применение в изготовлении элементов оборудования, работающего при высоком давлении и высокой температуре, таких как фланцы и валы турбин. Здесь важна стойкость к температурным деформациям и коррозии, которой данная сталь обладает в полной мере.

На строительных площадках и в производстве тяжёлой техники используют 34CrMoS4 для создания высоконагруженных конструкций и механизмов. Это могут быть крановые элементы или детали буровых установок, где надёжность и прочность имеют первостепенную важность.

Химический состав в % сплава 34CrMoS4

Стандарт	С	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Cu	Fe
EN 10083-3	0,30-0,37	<0,4	0,6-0,9	<0,025	0,02-0,04	0,9-1,2	0,15-0,30	-	Остальное
EN 10277	0,30-0,37	0,1-0,4	0,6-0,9	<0,025	0,02-0,04	0,9-1,2	0,15-0,30	<0,4	Остальное

Допускается, по соглашению, с целью повышения обрабатываемости увеличение содержание S до 0,10%. При этом возможно повышение содержания Mn на 0,15%

Механические свойства марки стали 1.7226

По EN 10083-3 (QT)
Толщина, мм	Предел текучести, МПа, мин.	Передел прочности, МПа	Относительное удлинение, %, мин.	Относительное сужение, %, мин.	Работа удара KV при 20°C, Дж, мин.
<16	800	1000-1200	11	45	-
16-40	650	900-1100	12	50	40
40-100	550	800-950	14	55	45
100-160	500	750-900	15	55	45
>160	450	700-850	15	60	45

По EN 10083-3 (плоский прокат) (QT)
Толщина, мм	Предел текучести, МПа, мин.	Передел прочности, МПа	Относительное удлинение, %, мин.	Относительное сужение, %, мин.	Работа удара KV при 20°C, Дж, мин.
<8	800	1000-1200	11	45	-
8-20	650	900-1100	12	50	40
20-60	550	800-950	14	55	45
60-100	500	750-900	15	55	45
>100	450	700-850	15	60	45

Примечание: Закалка: 830 - 890 °C, масло или вода (период аустенизации 30 мин)
Отпуск: 540 - 680 °C (время отпуска 60 мин)
Проба на закалку: 850 ± 5 °C

По EN 10277
Толщина, мм	+A +SH	+QT+SH
Толщина, мм	Твердость HBW, max	Предел текучести R_p0, МПа, min	Временное сопротивление R_m, МПа	Относительное удлинение, %	Работа удара KV при 20С, min
16-40	223	650	900-1100	12	40
40-63	223	550	800-950	14	45
63-100	223	550	800-950	14	45