Сталь 50CrMo4 - 1.7228

Товары из стали "50CrMo4 / 1.7228", которые вы можете у нас купить:

Круг

Квадрат

Полоса

Лист, плита

Поковка

Заказать
Сталь 50CrMo4 - 1.7228 ?

Обратная связь

Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.

Характеристики стали 50CrMo4 - 1.7228

Стандарт	EN 10083-3 - Стали для закаливания и отпуска. Часть 3. Технические условия поставки легированных сталей EN 10250-3 - Стальные поковки для свободной ковки общего назначения. Часть 3. Легированные специальные стали EN 10277 – Изделия с улучшенной отделкой поверхности. Технические условия поставки
Классификация	Конструкционная низколегированная сталь
Применение	Нагруженные детали для машиностроения
Другие наименования	Европейские (EN)	1.7228, 50CrMo4

50CrMo4 — это легированная конструкционная сталь, которая выделяется своей высокой прочностью и устойчивостью к износу. Она широко используется в различных отраслях благодаря своим превосходным механическим свойствам и способности к термической обработке.

Ключевые характеристики стали 50CrMo4 включают её замечательную закаливаемость и прочность. Эти свойства делают её идеальной для использования в условиях, требующих сопротивления значительным механическим нагрузкам и износу. После закалки и отпуска материал приобретает высокую твёрдость и долговечность.

Одной из главных особенностей 50CrMo4 является её способность выдерживать высокие напряжения. Это делает сталь отличным выбором для создания тяжёлых и ответственных конструкций. Она широко применяется в производстве автомобильных деталей, таких как коленчатые валы, шестерни и трансмиссионные валы. Эти компоненты требуют надёжности и долголетия, что обеспечивает данная сталь.

Помимо автомобильной промышленности, 50CrMo4 активно используется в машиностроении и энергетике. Из неё производят детали для тяжёлого оборудования, такие как роторы, муфты и соединительные элементы, которые работают в условиях значительных нагрузок.

Сталь 50CrMo4 также обладает хорошей обрабатываемостью, что позволяет создавать из неё детали сложной формы и высокой точности. Её можно сваривать, соблюдая необходимые технологические процессы.

Химический состав в % сплава 50CrMo4

Стандарт	С	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Cu	Fe
EN 10083-3	0,46-0,54	<0,4	0,5-0,8	<0,025	<0,035	0,9-1,2	0,15-0,30	-	Остальное
EN 10250-3	0,46-0,54	<0,4	0,5-0,8	<0,025	<0,035	0,9-1,2	0,15-0,30	-	Остальное
EN 10277	0,46-0,54	0,1-0,4	0,5-0,8	<0,025	<0,035	0,9-1,2	0,15-0,30	<0,4	Остальное

Примечание: Допускается, по соглашению, с целью повышения обрабатываемости увеличение содержание S до 0,10%. При этом возможно повышение содержания Mn на 0,15%

Механические свойства марки стали 1.7228

По EN 10083-3 (QT)
Толщина, мм	Предел текучести, МПа, мин.	Передел прочности, МПа	Относительное удлинение, %, мин.	Относительное сужение, %, мин.	Работа удара KV при 20°C, Дж, мин.
<16	900	1100-1300	9	40	-
16-40	780	1000-1200	10	45	30
40-100	700	900-1000	12	50	30
100-160	650	850-1000	13	50	30
>160	550	800-950	13	50	30

По EN 10083-3 (плоский прокат) (QT)
Толщина, мм	Предел текучести, МПа, мин.	Передел прочности, МПа	Относительное удлинение, %, мин.	Относительное сужение, %, мин.	Работа удара KV при 20°C, Дж, мин.
<8	900	1100-1300	9	40	-
8-20	780	1000-1200	10	45	30
20-60	700	900-1000	12	50	30
60-100	650	850-1000	13	50	30
>100	550	800-950	13	50	30

Примечание: Закалка: 820 - 870 °C, масло или вода (период аустенизации 30 мин)
Отпуск: 540 - 680 °C (время отпуска 60 мин)
Проба на закалку: 850 ± 5 °C

EN 10250-3 (закалка с отпуском)
Толщина, мм	Предел текучести, МПа, мин.		Передел прочности, МПа, мин.		Относительное удлинение, %, мин.		Работа удара KV при 20°C, Дж, мин.
Толщина, мм	Попереч. образцы	Продоль. образцы	Попереч. образцы	Продоль. образцы	Попереч. образцы	Продоль. образцы	Попереч. образцы	Продоль. образцы
<160	550	550	800	800	9	13	14	25
160-330	540	540	750	750	10	14	12	20
>330	490	490	700	700	11	15	10	15

Примечание: Закалка: 820 - 860 °C, отпуск: 540 - 680 °C.

По EN 10277
Толщина, мм	+A +SH	+QT+SH
Толщина, мм	Твердость HBW, max	Предел текучести R_p0, МПа, min	Временное сопротивление R_m, МПа	Относительное удлинение, %	Работа удара KV при 20С, min
16-40	248	780	1000-1200	10	30
40-63	248	700	900-1100	12	30
63-100	248	700	900-1100	12	30