Сталь C60E - 1.1221

Товары из стали "C60E / 1.1221, С60Е / 1.1221", которые вы можете у нас купить:

Круг

Квадрат

Полоса

Лист, плита

Поковка

Труба круглая

Заказать
Сталь C60E - 1.1221 ?

Обратная связь

Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.

Характеристики марки стали C60E

Стандарт

EN 10083-2 - Сталь закаленная и отпущенная. Технические условия. Часть 2. Технические условия поставки нелегированной качественной стали

EN 10250-2 - Стальные поковки для свободной ковки общего назначения. Часть 2. Нелегированные качественные и специальные стали

EN 10277 – Изделия с улучшенной отделкой поверхности. Технические условия поставки

EN 10297-1 - Трубы стальные круглые бесшовные для машиностроительных и общетехнических целей. Технические условия поставки. Часть 1: Трубы из нелегированных и легированных сталей

Применение

Полуфабрикаты горячего формирования, прутки, стержни, полосы, листы, поковки

Другие наименования

Европейские

C60E, 1.1221

Химический состав в % стали C60E

С	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	Fe
0,57-0,65	<0,4	0,6-0,9	<0,03	<0,035	<0,4	<0,1	<0,4	Остальное

Механические свойства материала C60E

+N
Номинальная толщина, мм	<16	16-100	>100
Предел текучести, мин., ReH, МПа	380	340	310
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., Rm, МПа	710	670	650
Относительное удлинение, мин., %	10	11	11
+QT
Номинальная толщина, мм	<16	16-40	>40
Предел текучести, мин., ReH, МПа	580	490	420
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., Rm, МПа	850-1000	750-900	700 - 850
Относительное удлинение, мин., %	11	14	15
Относительное сужение, мин., %	25	35	40
Плоский прокат
Номинальная толщина, мм	<8	8-20	>20
Предел текучести, мин., ReH, МПа	580	490	420
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., Rm, МПа	850 - 1000	750 - 900	700 - 850
Относительное удлинение, мин., %	11	14	15
Относительное сужение, мин., %	25	35	40
+S
Твёрдость, HBW	255
+N
Твёрдость, HBW	241

По EN 10250-2 (нормализация и нормализация с отпуском)
Номинальная толщина, (мм)		<100	100 - 250	250 - 500	500-1000
Минимальный предел текучести, ReH (МПа)		340	310	275	260
Минимальный предел прочности (временное сопротивление разрыву), Rm (МПа)		670	650	630	620
Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%)	Продольные образцы	11	11	11	10
Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%)	Поперечные образцы	-	8	8	7

По EN 10250-2 (закалка с отпуском)
Номинальная толщина, (мм)		<70	70 - 160	160 - 330
Минимальный предел текучести, ReH (МПа)		450	390	350
Минимальный предел прочности (временное сопротивление разрыву), Rm (МПа)		750	690	670
Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%)	Продольные образцы	14	15	14
Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%)	Поперечные образцы	-	10	9

Примечание:
Закалка: 800 -840°C, охлаждение в воде или в масле
Отпуск: 550 - 660°C
Нормализация: 820 - 860°C

По EN 10277

Толщина, мм	+SH		+C			+QT+SH			+QT+C
Толщина, мм	Твердость HBW	Временное сопротивление R_m, МПа	Предел текучести R_p0, МПа, min	Временное сопротивление R_m, МПа	Относительное удлинение, %	Предел текучести R_p0, МПа, min	Временное сопротивление R_m, МПа	Относительное удлинение, %	Предел текучести R_p0, МПа, min	Временное сопротивление R_m, МПа	Относительное удлинение, %
5-10	-	-	630	800-1150	5	-	-	-	630	900-1100	6
10-16	-	-	550	780-1130	5	-	-	-	615	880-1080	6
16-40	196-278	670-940	480	730-1100	6	520	800-950	13	580	830-1030	7
40-63	196-278	670-940	-	-	-	450	750-900	14	545	780-980	8
63-100	196-278	670-940	-	-	-	450	750-900	14	525	750-950	8

По EN 10297-1

+QT
Толщина, мм	Предел текучести, МПа, мин.		Временное сопротивление разрыву, МПа, мин.		Относительное удлинение, %
Толщина, мм	Поперечные образцы	Продольные образцы	Поперечные образцы	Продольные образцы	Поперечные образцы	Продольные образцы
<8	580	580	850	850	9	11
8-20	520	520	800	800	11	13
20-50	450	450	750	750	12	14
50-80	420	420	710	710	12	14

+N
Толщина, мм	Предел текучести, МПа, мин.		Временное сопротивление разрыву, МПа, мин.		Относительное удлинение, %
Толщина, мм	Поперечные образцы	Продольные образцы	Поперечные образцы	Продольные образцы	Поперечные образцы	Продольные образцы
<16	390	390	710	710	8	10
16-40	350	350	670	670	9	11
40-80	340	340	670	670	9	11

+A
Твердость HB	241

Термическая обработка:

Отжиг: 650-700 °C
Нормализация: 820-860 °C
Аустенизация: 800-840 °C (закалка в воде, при закалке в масле температура увеличивается на 10°C)
Отпуск: 550-680 °C.