Сталь S275JRC - 1.0128
Сталь S275JRC - 1.0128 ?
Обратная связь
Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.
Характеристики стали S275JRC
Марка стали S275JRC (S275JRC+N, S275JRC+AR или S275JRC+M) – конструкционная сталь (S) с минимальным пределом текучести 275 МПа (1 МПа = Н/мм2) при температуре окружающей среды и работой разрушения при ударе 27 Дж, измеренной при температуре +20°С, пригодная к изготовлению из нее гнутого профиля (C), в состояние поставки после нормализующей прокатки (+N) или в катаном состоянии (+AR). Продукция, поставляемая в состоянии +N, после поставки может быть подвергнута деформированию в горячем состоянии и/или нормализации.
| Стандарт | EN 10025-2 - Изделия горячекатаные из конструкционных сталей. Часть 2: Технические условия поставки для нелегированных конструкционных сталей | |
| Классификация | Нелегированная конструкционная сталь обыкновенного качества | |
| Применение | Прокат горячекатаный, сварные конструкции | |
| Другие наименования | Европейские (EN 10025-2) | S275JRC, 1.0128 |
| США (ASME SA/EN 10025-2) | S275JRC, 1.0128 | |
| ЮАР (SANS 50025-2) | S275JRC, 1.0128 | |
Химический состав в % стали S275JRC
| C | Mn | P | S | Cu | N | CE | Fe |
| <0,22 | <1,5 | <0,035 | <0,035 | <0,55 | <0,012 | <0,44 | Остальное |
Максимальное значение углеродного эквивалента
| Номинальная толщина изделия (мм) | CEV (%) |
| ≤ 40 | 0,40 |
| > 40 ≤ 150 | 0,42 |
Формула для определения параметра CEV:
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Если содержание меди (Cu) в диапазоне 0,25% и 0,40% в ковшовой пробе и в диапазоне 0,20% и 0,45% при анализе продукции, то в этом случае максимальное значение углеродного эквивалента CEV должно быть увеличено на 0,02%.
Механические свойства материала S275JRC
| Номинальная толщина (мм) |
Минимальный предел текучести, ReH (МПа) |
Предел прочности, Rm (МПа) |
Твердость по Бринеллю, HB (МПа) |
| < 3 | 275 | 430-580 | 128-172 |
| > 3 ≤ 16 | 275 | 410-560 | 121-166 |
| > 16 ≤ 40 | 265 | 410-560 | 121-166 |
| > 40 ≤ 63 | 255 | 410-560 | 121-166 |
| > 63 ≤ 80 | 245 | 410-560 | 121-166 |
| > 80 ≤ 100 | 235 | 410-560 | 121-166 |
| > 100 ≤ 150 | 225 | 400-540 | 119-160 |
| > 150 ≤ 200 | 215 | 380-540 | 112-160 |
| > 200 ≤ 250 | 205 | 380-540 | 112-160 |
Испытание на растяжение (разрушение)
| Номинальная толщина (мм) | Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%) | |
| Продольные образцы | Поперечные образцы | |
| Lo = 80 мм | ||
| < 1 | 14 | 12 |
| > 1 ≤ 1,5 | 15 | 13 |
| > 1,5 ≤ 2 | 16 | 14 |
| > 2 ≤ 2,5 | 17 | 15 |
| > 2,5 ≤ 3 | 18 | 16 |
| Lo = 5,65 √So | ||
| > 3 ≤ 40 | 22 | 20 |
| > 40 ≤ 63 | 21 | 19 |
| > 63 ≤ 100 | 20 | 18 |
| > 100 ≤ 150 | 19 | 18 |
| > 150 ≤ 250 | 17 | 17 |
Испытание на ударную вязкость на образцах с V-образными надрезами (работа разрушения при ударе KV)
| Средняя толщина по образцам (мм) | Температура, (°С) | Минимум поглощенной энергии, J (Дж) |
| ≤ 150 | +20 | 27 |
| > 150 ≤ 250 | +20 | 23 |
Испытание на изгиб листового проката холодной отбортовки
|
Номинальная толщина (мм) |
Радиус изгиба, R (мм) |
|
| Продольные образцы | Поперечные образцы | |
| > 1 ≤ 1,5 | 2 | 2 |
| > 1,5 ≤ 2,5 | 3 | 3 |
| > 2,5 ≤ 3 | 4 | 4 |
| > 3 ≤ 4 | 6 | 5 |
| > 4 ≤ 5 | 10 | 8 |
| > 5 ≤ 6 | 12 | 10 |
| > 6 ≤ 7 | 16 | 12 |
| > 7 ≤ 8 | 20 | 16 |
| > 8 ≤ 10 | 25 | 20 |
| > 10 ≤ 12 | 32 | 25 |
| > 12 ≤ 14 | 36 | 28 |
| > 14 ≤ 16 | 40 | 32 |
| > 16 ≤ 18 | 45 | 40 |
| > 18 ≤ 20 | 50 | 45 |
| > 20 ≤ 25 | 60 | 55 |
| > 25 ≤ 30 | 75 | 70 |
Физические свойства
Плотность стали (вес) S275JRC - 7,85 г/см3
