Сталь X6CrMoS19-2 - 1.4114

Характеристика стали X6CrMoS19-2

Ферритная хромистая нержавеющая сталь с улучшенной обрабатываемостью резанием для производства компонентов вентилей и клапанов с электромагнитным управлением, а также для других областей применения с требованиями по магнитным свойствам. Содержание в стали молибдена гарантирует повышенную коррозионную стойкость.

Стандарт	10088-2 - Нержавеющие стали. Часть 2: технические условия поставки листов и полос из коррозионностойких сталей общего назначения; 10088-3 - Стали нержавеющие. Часть 3. Технические условия поставки полуфабрикатов, прутков, катанки, протянутой проволоки, профилей и изделий с улучшенной отделкой поверхности из коррозионностойких сталей для общего назначения;
Прокат	Листовой прокат, катанка, проволока, пруток, профиль, полоса
Другие наименования	Международное(UNS)		S18200

Химический состав в % стали 1.4114

1.4114 – это нержавеющая ферритная марка стали с пониженным содержанием углерода. Её химический состав гарантирует оптимальное сочетание магнитных свойств, обрабатываемости резанием и коррозионной стойкости.

C	Mn	P	S	Si	Ni	Cr	Mo
<0,08	<2,5	<0,04	0,15-0,25	<1,0	<0,75	17,5-19,5	1,5-2,5

Механические свойства материала X6CrMoS19-2

Предел прочности Rm, МPa	430-630
Предел текучести Rp0,2, MPa	240
Относительное удлинение, мин	14
Твердость, HB	215

Физические свойства сплава 1.4114

Плотность сплава 1.4114 (вес) - 7,7 г/см³

Электросопротивление при 20°С, Ωmm2/m	0,60
Теплопроводность при 20°С, W/mK	25
Модуль упругости при 20°С, GPa	216
Удельная теплоемкость при 20°С, J/kgK	460
Коэффициент теплового расширения, 10-6/°С	10,2
	11,0

Коррозийная стойкость

Среди всех магнитных сталей марка 1.4114 обладает отличной коррозионной стойкостью в кислых и хлорсодержащих средах. Определить пригодность стали для использования в той или среде возможно только после чёткого определения рабочей среды (химический состав, температура, механические нагрузки и прочие условия).

Обработка

Мягкий отжиг: 800° с последующим охлаждением на воздухе. При этом следует учитывать, что ни в коем случае нельзя превышать температуру 825°C.

Ковка: рекомендуется провести предварительный нагрев до 850°C, потом быстро нагреть сталь до 1100-1130°C. Ковать можно в температурном диапазоне 1130-750°C.

Сварка: обычно это марка стали не сваривается. Исключение составляет сварка трением или фрикционная сварка.

Токарная обработка на станке с ЧПУ

Материал	Глубина реза, мм	6,0	3,0	1,0
	Подача инструмента, мм	0,5	0,4	0,2
Состояние поставки: "отжиг" Rm = 535-600 Н/мм2	Скорость резки, м/мин	225	290	350

Обработка резанием на автоматических линиях

Материал	Глубина реза, мм	6,0	3,0	1,0
	Подача инструмента, мм	0,5	0,4	0,2
Состояние поставки: "отжиг" Rm = 535-600 Н/мм2	Скорость резки, м/мин	160	175	195
Состояние поставки: "отжиг и нагартовка" Rm = 610-750 Н/мм2	Скорость резки, м/мин	140	150	170

Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали X6CrMoS19-2

Германия (DIN)	X6CrMoS19-2
Франция (AFNOR)	Z8CDF19-0