Сталь X1CrNi25-21 - 1.4335
Товары из стали "X1CrNi25-21 / 1.4335", которые вы можете у нас купить:
Сталь X1CrNi25-21 - 1.4335 ?
Обратная связь
Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.
Характеристики марки стали X1CrNi25-21
| Стандарт |
EN 10028-7 - Прокат плоский стальной для работы под давлением. Часть 7: Нержавеющие стали EN 10088-1 - Нержавеющие стали. Часть 1: Перечень нержавеющих сталей EN 10088-2 - Нержавеющие стали. Часть 2: технические условия поставки листов и полос из коррозионностойких сталей общего назначения EN 10088-4 - Нержавеющая сталь - Часть 4: Технические условия поставки для листовой пластины и/или полосы из коррозионностойких сталей для строительных целей EN 10216-5 - Трубы стальные бесшовные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 5. Трубы из нержавеющих сталей EN 10250-4 - Стальные поковки для свободной ковки общего назначения. Часть 4. Нержавеющие стали EN 10253-3 - Фитинги труб для стыковой сварки. Часть 3: Кованные аустенитные и аустенит-ферритные (двойные) нержавеющие стали без специальных требований проверки EN 10253-4 - Фитинги труб со стыковой сваркой. Часть 4. Кованые аустенитные и аустенитные-ферритовые (дуплексные) нержавеющие стали, требующие особую проверку EN 10297-2 - Трубы стальные круглые бесшовные для машиностроительных и общетехнических целей. Технические условия поставки. Часть 2. Нержавеющие стали |
|
| Применение | Элементы для трубопровода, бесшовные трубы | |
| Другие наименования | Европейские | X1CrNi25-21, 1.4335 |
Сталь X1CrNi25-21 — это высоколегированный аустенитный материал с отличной коррозионной стойкостью. Эта сталь известна своей устойчивостью к окислению при высоких температурах и превосходной прочностью. Благодаря присутствию никеля и хрома, она демонстрирует высокую устойчивость к агрессивным химическим средам.
Основное применение стали X1CrNi25-21 заключается в производстве оборудования и компонентов для химической, нефтехимической и энергетической промышленности. Она идеально подходит для изготовления реакторов, трубопроводов, теплообменников и других устройств, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивных веществ и высоких температур.
Сталь 1.4335 также востребована в производстве компонентов, работающих в условиях высоких термических нагрузок. Её способность сохранять структурную целостность при высоких температурах делает её пригодной для газовых турбин и печей.
В пищевой промышленности эта сталь используется для производства оборудования, контактирующего с агрессивными очищающими средствами, благодаря её нейтральности и устойчивости к коррозии. Медицинские приборы и инструменты из этой стали сохраняют свойства даже при стерилизации.
Несмотря на сложность обработки, после соответствующих процессов обработки и сварки сталь X1CrNi25-21 демонстрирует превосходные механические свойства, что открывает возможности для широкого спектра применений, требующих надежности и долговечности.
Эта сталь также находит применение в архитектурных конструкциях, где важны как эстетические характеристики, так и долговечность. Внешне привлекательная и устойчивая к условиям окружающей среды, она идеально подходит для современных строительных проектов.
Химический состав в % стали X1CrNi25-21
| С | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N | Fe |
| <0,02 | <0,25 | <2,0 | <0,045 | <0,01 | 24,0 - 26,0 | 20,0 - 22,0 | <0,2 | <0,11 | Остальное |
По EN 10216-5: P <0,025
Механические свойства материала X1CrNi25-21
| EN 10253-3, EN 10253-4 | ||
| +AT | ||
| Номинальная толщина, мм | < 60 | |
| Предел текучести, мин., ReH, МПа | 180 | |
| Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., Rm, МПа | 470 - 670 | |
| Твердость по Бринеллю, HB макс. | 220 | |
|
Относительное удлинение, мин., % |
Продольные образцы | 45 |
| Поперечные образцы | 40 | |
| Работа удара KV при 20°C, мин., Дж | Продольные образцы | 100 |
| Работа удара KV при 20°C, мин., Дж |
Поперечные образцы |
60 |
| Работа удара KV при -196°С [-320°F ], мин., Дж | 60 | |
Примечание: при толщине стенки более 60 мм механические свойства оговариваются в заказе. Для состояний поставки W0, W1 и W2, которые не содержат обработки на твёрдый раствор верхний предел временного сопротивления разрыву увеличивается на 70 МПа.
| EN 10028-7, EN 10088-2, EN 10088-4 | ||||||
| Сортамент | Толщина, мм, max | Предел текучести, R0,2, МПа, min | Предел текучести, R1,0, МПа, min | Временное сопротивление разрыву Rm, МПа | Относительное удлинение, %, min (продольные и поперечные образцы) при толщине | |
| < 3 мм |
≥ 3 мм |
|||||
| Полоса горячекатаная | 75 | 200 | 240 | 470 - 670 | 40 | 40 |
| Стандарт |
Предел текучести, МПа, min |
Временное сопротивление разрыву Rm, МПа |
Относительное удлинение, %, min |
||
| R0,2 |
R1,0 |
Продольные образцы | Поперечные образцы | ||
| EN 10216-5 |
180 |
210 | 470-670 | 35 | 30 |
| EN 10297-2 | 180 |
210 |
min 470 | 45 | 40 |
| EN 10250-4 (<75мм) | 200 |
240 |
470-670 | - | 40 |
Испытания при повышенной температуре
|
Температура,°C |
EN 10088-2, EN 10028-7, EN 10088-4, EN 10216-5 |
||
|
Предел текучести, min, Rp0,2 , МПа |
Предел текучести, min, Rp0,2 , МПа |
Временное сопротивление разрыву, min, Rm, МПа (EN 10028-7) |
|
| 100 | 150 | 180 | 459 |
| 150 | 140 | 170 | 440 |
| 200 | 130 | 160 | 425 |
| 250 | 120 | 150 | 410 |
| 300 | 115 | 140 | 390 |
| 350 | 110 | 135 | 385 |
| 400 | 105 | 130 | 380 |
Термическая обработка
| Символ | Температура, °C | Охлаждение |
| AT | 1030-1110 | на воздухе, в воде |
Примечание:
AT - твердый раствор.
Физические свойства
| EN 10088-1 | ||||||
| Физические свойства | Температура | |||||
| +20°С | +100°С | +200°C | +300°С | +400°С | +500°С | |
|
Модуль упругости, ГПа |
195 | 190 | 182 | 174 | 166 | 158 |
|
Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C |
15,8 | 15,8 | 16,1 | 16,5 | 16,9 | 17,3 |
| EN 10088-1 | ||
| Теплопроводность при +20°C, Вт/м*К | Удельная теплоемкость при +20°C, Дж/кг*К | Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м |
| 14 | 450 | 0,85 |
Плотность стали (вес) X1CrNi25-21 - 7,9 г/см3
Примечание: предельная температура по межкристаллитной коррозии 400°C.
Технологические свойства
| Свариваемость | ||
| По ISO/TR 20172 | Группа 8.2 | |
Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали X5CrNi18-10
| Евронормы (EN) | X1CrNiMoCuN20-18-7, 1.4547 |
| США (ASTM/ASME) | S31002 |
|
Великобритания (BS, BS ISO) |
310S94, AP46A
|
