Товары из стали "X2CrNi12 / 1.4003", которые вы можете у нас купить:

Характеристики стали X2CrNi12

1.4003 — это ферритная хромистая сталь, которая подходит для слабокоррозиной среды, в то время как механические свойства сравнимы с механическими свойствами нелегированных углеродистых сталей. В отличие от других ферритных нержавеющих сталей X2CrNi12 демонстрирует более высокую прочность и может быть сварен в более толстых секциях, что делает его идеально подходящим для строительной отрасли. Перспективы этого сорта стали в сфере строительства являются исключительно хорошими, поскольку Corrodur 4003 обладает хорошими механическими свойствами, свариваемостью и коррозионной стойкостью.

Стандарт  10088-3 - Стали нержавеющие. Часть 3. Технические условия поставки полуфабрикатов, прутков, катанки, протянутой проволоки, профилей и изделий с улучшенной отделкой поверхности из коррозионностойких сталей для общего назначения
Прокат Катанка, пруток, проволока, профиль
Другие наименования Коммерческое Corrodur 4003

Химический состав в % стали 1.4003

C Cr Ni
<0,03 10,5-12,5 0,30-1,0

Механические свойства материала X2CrNi12

Свойства Типичные По спецификации
Предел прочности Rm, МPa 530 450-550
Предел текучести Rp0,2, MPa 320 260
Относительное удлинение, мин 28 20
Твердость, HB 180 200
Энергия удара при 25°С, ISO-V 220 100

1.4003 также может встречаться в закаленном и погашенном состоянии.В таком случае данная сталь имеет следующие механические свойства:

Свойства Типичные По спецификации
Предел прочности Rm, МPa 570 500-750
Предел текучести Rp0,2, MPa 428 400
Относительное удлинение, мин 23 20
Энергия удара при 25°С, ISO-V 200 100

Физические свойства

Плотность сплава Acidur 4567 (вес) - 7,9 г/см3

Электросопротивление при 20°С, Ωmm2/m 0,73
Теплопроводность при 20°С, W/mK 15
Удельная теплоемкость при 20°С, J/kgK 500
Тепловое расширение, 10-6K-1 20-100°C 16,7
20-200°C 17,2
20-300°C 17,7
20-400°C 18,1
20-500°C 18,4

Устойчивость к коррозии

В результате номинального содержания хрома 1.4003 проявляет умеренную коррозионную стойкость к слегка агрессивным средам, не содержащим хлоридов. 1.4003 значительно более устойчив к коррозии, чем обычные конструкционные стали, и ему часто отдают предпочтение по сравнению с этими сталями, поскольку не требуется дорогостоящей системы защиты от коррозии или покрытия, а в долгосрочной перспективе затраты на техническое обслуживание будут ниже. 1.4003 также устойчив к мокрому истиранию. При использовании для декоративных целях или когда среда более агрессивна, рекомендуется использовать защитное покрытие.

Сварка

1.4003 легко сваривается с использованием всех обычных сварочных процессов, кроме газовой сварки. Когда требуется нанесение наполнителя, то используют Novonit 4316, а именно: 1.4370. Термообработка после сварки обычно не требуется, но любой брызг или теплоотвод необходимо удалить, чтобы восстановить коррозионную стойкость до приемлемого уровня. 

Ковка

Ковка обычно имеет место при температурах от 1180 °C до 1000 °C с последующим медленным охлаждением.

Обработка

Исходя из его ферритной микроструктуры, в отожженном состоянии 1.4003 имеет тенденцию смазываться при механической обработке. Это явление можно в какой-то мере нейтрализовать использованием инструментов для резки / обработки металлических материалов с твердым металлом в сочетании с адаптированными параметрами резки / обработки:

Глубина разреза, мм 6 3 1
Скорость подачи, мм/г 0,5 0,4 0,2
Отожженный
Rm = 450-520 N/мм2
Скорость резки, м/мин 160 190 260

Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали 1.4003

Германия (DIN) X2CrNi12
Международный (UNS) S40977
США (AISI) 410S

Другие материалы
Сталь 18MoCr6-8
Сталь H380LAD+ZF - 1.0934
Сталь HCT980X+ZF - 1.0944
Сталь X5NiCrAlTi31-20 - 1.4958
Сталь X8CrNiMoAl15-7-2 - 1.4532
Сталь Fox SAS 4-A - 1.4576
Европейский титан
Сталь C 21