Сталь X2CrNiMo18-15-4 - 1.4438
Товары из стали "X2CrNiMo18-15-4 / 1.4438", которые вы можете у нас купить:
Сталь X2CrNiMo18-15-4 - 1.4438 ?
Обратная связь
Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.
Характеристики марки стали X2CrNiMo18-15-4
| Стандарт |
EN 10028-7 - Прокат плоский стальной для работы под давлением. Часть 7: Нержавеющие стали EN 10088-1 - Нержавеющие стали. Часть 1: Перечень нержавеющих сталей EN 10088-2 - Нержавеющие стали. Часть 2: технические условия поставки листов и полос из коррозионностойких сталей общего назначения
EN 10088-3 - Стали нержавеющие. Часть 3. Технические условия поставки полуфабрикатов, прутков, катанки, протянутой проволоки, профилей и изделий с улучшенной отделкой поверхности из коррозионностойких сталей для общего назначения; EN 10088-4 - Нержавеющая сталь - Часть 4: Технические условия поставки для листовой пластины и/или полосы из коррозионностойких сталей для строительных целей EN 10088-5 - Стали нержавеющие. Часть 5. Технические условия поставки прутков, катанки, протянутой проволоки, профилей и изделий с улучшенной отделкой поверхности из коррозионностойких сталей для строительства EN 10217-7 -Трубы стальные сварные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 7. Трубы из нержавеющих сталей EN 10253-3 - Фитинги труб для стыковой сварки. Часть 3: Кованные аустенитные и аустенит-ферритные (двойные) нержавеющие стали без специальных требований проверки EN 10253-4 - Фитинги труб со стыковой сваркой. Часть 4. Кованые аустенитные и аустенитные-ферритовые (дуплексные) нержавеющие стали, требующие особую проверку |
|
| Применение | Элементы для трубопровода, сварные трубы | |
| Другие наименования | Европейские | X2CrNiMo18-15-4, 1.4438 |
Химический состав в % стали X2CrNiMo18-15-4
| С | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N | Fe |
| <0,03 | <1,0 | <2,0 | <0,04 | <0,015 | 17,5 - 19,5 | 13,0 - 16,0 | 3,0-4,0 | <0,11 | Остальное |
По EN 10217-7: P <0,045, N <0,11
Для фитингов сваренных без присадочных материалов: S + P <0,040.
Механические свойства материала X2CrNiMo18-15-4
| +AT(EN 10217-7, EN 10253-3, EN 10253-4) | ||
| Номинальная толщина, мм | < 60 | |
| Предел текучести, мин., ReH, МПа | 220 | |
| Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., Rm, МПа | 490 - 690 | |
| Твердость по Бринеллю, HB макс. | 200 | |
|
Относительное удлинение, мин., % |
Продольные образцы | 35 |
| Поперечные образцы | 30 | |
| Работа удара KV при 20°C, мин., Дж | Продольные образцы | 100 |
| Работа удара KV при 20°C, мин., Дж |
Поперечные образцы |
60 |
| Работа удара KV при -196°С [-320°F ], мин., Дж | 60 | |
Примечание: при толщине стенки более 60 мм механические свойства оговариваются в заказе. Для состояний поставки W0, W1 и W2, которые не содержат обработки на твёрдый раствор верхний предел временного сопротивления разрыву увеличивается на 70 МПа.
| EN 10028-7, EN 10088-2, EN 10088-4 | ||||||
| Сортамент | Толщина, мм, max | Предел текучести, R0,2, МПа, min | Предел текучести, R1,0, МПа, min | Временное сопротивление разрыву Rm, МПа | Относительное удлинение, %, min (продольные и поперечные образцы) при толщине | |
| < 3 мм |
≥ 3 мм |
|||||
| Лента холоднокатаная | 8 | 240 | 270 | 550 - 700 | 35 | 35 |
| Горячекатаный лист | 13,5 | 220 | 260 |
500 - 700 |
35 | 35 |
| Полоса горячекатаная | 75 | 220 | 260 |
520 - 720 |
40 | 40 |
|
EN 10088-3(1C, 1E, 1D, 1X, 1G и 2D), EN 10088-5(1C, 1E, 1D, 1X, 1G и 2D) |
||||||
|
Толщина, мм |
Твердость HBW, max | Предел текучести, R0,2, МПа, min | Предел текучести, R1,0, МПа, min | Временное сопротивление разрыву Rm, МПа | Относительное удлинение, %, min | |
| Продольные образцы | Поперечные образцы | |||||
| ≤160 | 215 | 200 | 235 | 500 - 700 | 40 | - |
|
>160≤ 250 |
215 | 200 | 235 | 500 - 700 | - | 30 |
Горячая деформация: температура 1150 - 850°C, охлаждение на воздухе
Обработка на твёрдый раствор: температура 1020 - 1120 °C, охлаждение в воде, на воздухе
Термическая обработка
|
EN 10217-7 |
||
|
Символ |
Температура, °C |
Охлаждение |
| AT | 1100-1160 | на воздухе, в воде |
Примечание:
AT - твердый раствор.
Испытания при повышенной температуре
|
Температура,°C |
EN 10028-7, EN 10088-2, EN 10088-3, EN 10088-4, EN 10088-5, EN 10217-7 | EN 10028-7 | |
| Предел текучести, мин., Rp0,2 , МПа |
Предел текучести, мин., Rp1,0, МПа |
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., Rm, МПа | |
| 50 |
202(EN 10028-7), 200(EN 10217-7) |
240(EN 10028-7), 232(EN 10217-7) |
486 |
| 100 | 172 | 206 | 430 |
| 150 | 157 | 188 | 410 |
| 200 | 147 | 177 | 390 |
| 250 | 137 | 167 | 385 |
| 300 | 127 | 156 | 380 |
| 350 | 120 | 148 | 380 |
| 400 | 115 | 144 | - |
| 450 | 112 | 140 | - |
| 500 | 110 | 138 | - |
| 550 | 108 | 136 | - |
Физические свойства
| EN 10088-1 | ||||||
| Физические свойства | Температура | |||||
| +20°С | +100°С | +200°C | +300°С | +400°С | +500°С | |
|
Модуль упругости, ГПа |
200 | 194 | 186 | 179 | 172 | 165 |
|
Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C |
16,0 | 16,0 | 16,5 | 17,0 | 17,5 | 18,0 |
| EN 10088-1 | ||
| Теплопроводность при +20°C, Вт/м*К | Удельная теплоемкость при +20°C, Дж/кг*К | Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м |
| 14 | 500 | 0,85 |
Плотность стали (вес) X2CrNiMo18-15-4 - 8,0 г/см3
Примечание: предельная температура по межкристаллитной коррозии 400°C.
Технологические свойства
| Свариваемость | ||
| По ISO/TR 20172 | Группа 8.1 | |
Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали X2CrNiMo18-15-4
| Евронормы (EN) | X2CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo18-14-3, X3CrNiMo17-13-3, X4CrNiMo17-13-3, 1.4404, 1.4435, 1.4436 |
| США (ASTM) | S1603, S31703, 316L, 317L |
| Великобритания (BS, BS ISO) | 316S13, 316S31, 316S33, AM32F, AM34C, AM37A, AM39F, X3CrNiMo17-12-3, X2CrNiMo19-14-4, X3CrNiMo18-16-5, X4CrNiMo17-13-3 |
| Япония (JIS) | SUS316L, SUS317L |
| Китай (GB) | 00Cr17Ni14Mo2, 00Cr17Ni14Mo3, 00Cr18Ni16Mo5, 00Cr19Ni13Mo3, 022Cr17Ni12Mo2, 022Cr19Ni13Mo3, 03Cr18Ni16Mo5, 06Cr17Ni12Mo2, 07Cr17Ni12Mo2, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni16Mo5, 1Cr17Ni12Mo2, S31600, S31608, S31609, S31794, S31848 |
| Российские аналоги (ГОСТ) | 000Х17Н13М2, 03Х17Н14М3, 08Х17Н15М3Т, 0Х17Н16М3Т, 6-21, 6-4, ЭИ580 |
