Сталь X2CrNiMoCuWN25-7-4 - 1.4501

Товары из стали "X2CrNiMoCuWN25-7-4 / 1.4501", которые вы можете у нас купить:

Заказать
Сталь X2CrNiMoCuWN25-7-4 - 1.4501 ?

Характеристики марки стали X2CrNiMoCuWN25-7-4

Стандарт

EN 10028-7 - Прокат плоский стальной для работы под давлением. Часть 7: Нержавеющие стали

EN 10088-1 - Нержавеющие стали. Часть 1: Перечень нержавеющих сталей

EN 10088-2 - Нержавеющие стали. Часть 2: технические условия поставки листов и полос из коррозионностойких сталей общего назначения 

EN 10088-3 - Стали нержавеющие. Часть 3. Технические условия поставки полуфабрикатов, прутков, катанки, протянутой проволоки, профилей и изделий с улучшенной отделкой поверхности из коррозионностойких сталей для общего назначения;

EN 10216-5 -Трубы стальные бесшовные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 5. Трубы из нержавеющих сталей

EN 10217-7 -Трубы стальные сварные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 7. Трубы из нержавеющих сталей

EN 10222-5 - Поковки стальные для сосудов, работающих под давлением. Часть 5. Мартенситные, аустенитные и аустенитно-ферритные нержавеющие стали

EN 10250-4 - Заготовки для свободной ковки стальные общего назначения. Часть 4. Нержавеющие стали

EN 10253-3 - Фитинги труб для стыковой сварки. Часть 3: Кованные аустенитные и аустенит-ферритные (двойные) нержавеющие стали без специальных требований проверки

EN 10253-4 - Фитинги труб со стыковой сваркой. Часть 4. Кованые аустенитные и аустенитные-ферритовые (дуплексные) нержавеющие стали, требующие особую проверку

EN 10272 - Стержни из нержавеющей стали для работы под давлением

EN 10297-2 - Трубы стальные круглые бесшовные для машиностроительных и общетехнических целей. Технические условия поставки. Часть 2: Нержавеющие стали

Применение Элементы для трубопровода, трубы бесшовные, трубы сварные
Другие наименования Европейские X2CrNiMoCuWN25-7-4, 1.4501

Химический состав в % стали X2CrNiMoCuWN25-7-4

С Si Mn P S Cr Ni Mo Cu W N Fe
<0,03 <1,0 <1,0 <0,035 <0,015 24,0-26,0 6,0-8,0 3,0-4,0 0,5-1,0 0,5-1,0 0,2-0,3 Остальное

Механические свойства материала X2CrNiMoCuWN25-7-4

EN 10028-7
Сортамент Толщина, мм, max Предел текучести, R0,2, МПа, min Временное сопротивление разрыву Rm, МПа Относительное удлинение, %, min (продольные и поперечные образцы) при толщине
(продольные образцы) <300mm (поперечные образцы) ≥300mm
< 3 мм ≥ 3 мм
Лента холоднокатаная 8 535 550 750 - 1000 20 20
Горячекатаный лист 13,5 515 530 750 - 1000
25 25
Полоса горячекатаная 50 515 530 730 - 930
25 25

EN 10088-2
Сортамент Толщина, мм, max Предел текучести, R0,2, МПа, min Временное сопротивление разрыву Rm, МПа Относительное удлинение, %, min (продольные и поперечные образцы) при толщине
< 3 мм ≥ 3 мм
Полоса горячекатаная 75 530 730 - 930 25 25

Стандарт Твердость HB, max Предел текучести, R0,2, МПа, min Предел текучести, R1,0, МПа, min Временное сопротивление разрыву Rm, МПа Относительное удлинение, %, min   Работа энергии удара KV2, Дж, min
Продольные образцы
Поперечные образцы
Продольные образцы Поперечные образцы
EN 10216-5
-

550

- 800 - 1000 20 20 150 90
EN 10217-7
-

550

- 800 - 1000 20 20 100 100
EN 10222-5
(≤160)
-

530

-
730 - 930 25 20 150 90
EN 10250-4 (≤160) -

530

- 730 - 930 25 20 100 60
EN 10253-3 (≤160) 310

550

- 800 - 1000 20 20 - -
EN 10253-4 (≤160) 310

550

- 800 - 1000 20 20 100 100
EN 10272 (≤160) 290

530

-
730 - 930 25 - 100 40
EN 10297-2 - 550 640 мин. 800 20 20 - -

EN 10088-3(1C, 1E, 1D, 1X, 1G и 2D)
Толщина, мм, max
Твердость HBW, max Предел текучести, R0,2, МПа, min Временное сопротивление разрыву Rm, МПа Относительное удлинение, %, min (продольные образцы) Энергия удара KV2, Дж, min (продольные образцы)
≤160 290 530 730 - 930 25 100

Горячая деформация: температура 1200 - 1000°C, охлаждение на воздухе
Обработка на твёрдый раствор: температура 1040 - 1120 °C, охлаждение в воде, на воздухе

Термическая обработка

Символ

Температура, °C

Охлаждение

AT 1040-1120 в воде

Примечание:

AT - твердый раствор.

Испытания при повышенной температуре


Температура,°C

EN 10028-7, EN 10088-2, EN 10088-3, EN 10216-5, EN 10217-7, EN 10222-5, EN 10250-4, EN 10272 EN 10222-5
Предел текучести, min, Rp0,2 , МПа Предел прочности (временное сопротивление разрыву), min, Rm, МПа
50 500(EN 10028-7),
502(EN 10216-5, EN 10217-7)
-
100 450 680
150 420 660
200 400 640
250 380 630

Физические свойства

EN 10088-1
Физические свойства Температура
+20°С +100°С +200°C +300°С
Модуль упругости, ГПа
200 194 186 180
Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C
13,0 13,0 13,5 14,0

EN 10088-1
Теплопроводность при +20°C, Вт/м*К Удельная теплоемкость при +20°C, Дж/кг*К Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м Магнитные свойства
15 500 0,8 магнитный

Плотность стали (вес) X2CrNiMoCuWN25-7-4 - 7,8 г/см3

Примечание: предельная температура по межкристаллитной коррозии 250°C.

Технологические свойства

Свариваемость
По ISO/TR 20172 Группа 10.2

Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали X2CrNiMoCuWN25-7-4

Евронормы (EN) 1.4410, S32760, X2CrNiMoN25-7-4
США (ASTM) S32750, F53, F55, 2507, CD3MWCuN
Великобритания (BS, BS ISO) 1.4529, DM36B
Китай (GB) 022Cr25Ni7Mo4N, 022Cr25Ni7Mo4WCuN
Российские аналоги (ГОСТ) 02Х25Н7М4
Другие материалы
Сталь 14MoV6-3 - 1.7715
Сталь 12CrMoV12-10 - 1.7767
Сталь HX300YD+ZA - 1.0927
Сталь TH415 Type B - 1.0377
Сталь X3CrNiMoNB17-13-3
Сталь C 15 Pb - 1.0403
Титан Grade 17 / Ti Grade 17 / R52252
Сталь A 351 Grade CD4MCu / SA 351 Grade CD4MCu / J93370