EN 10215 - Стандартная спецификация на стальные полосы и листы с покрытием алюминиево-цинковым сплавом горячим методом
Область применения EN 10215
Настоящий европейский стандарт устанавливает требования для плоских изделий с непрерывным горячим погружением для покрытия алюминиево-цинковым сплавом. Изделия выполнены из низкоуглеродистых сталей, и предназначены для холодной штамповки (см. Таблицу 1). А также - конструкционных сталей (см. Таблицу 2) толщиной # 3,0 мм. Толщина в данном стандарте указана в виде конечной толщины готового изделия после нанесения покрытия.
Марки и механические свойства низкоуглеродистых сталей для холодной штамповки
| Марка стали | Номер стали | Тип покрытия | Предел текучести, Re, N/mm2, max | Предел прочности, Re, N/mm2, max | Относительное удлинение, %, min |
| DX51D | 1.0226 | +AZ | - | 500 | 22 |
| DX52D | 1.0350 | +AZ | 300 | 420 | 26 |
| DX53D | 1.0355 | +AZ | 260 | 380 | 30 |
| DX54D | 1.0306 | +AZ | 220 | 350 | 36 |
Таблица 1
Марки и механические свойства конструкционных сталей
| Марка стали | Номер стали | Тип покрытия | Предел текучести, Re, N/mm2, max | Предел прочности, Re, N/mm2, max | Относительное удлинение, %, min |
| S250GD | 1.0242 | +AZ | 250 | 330 | 19 |
| S280GD | 1.0244 | +AZ | 280 | 360 | 18 |
| S320GD | 1.0250 | +AZ | 320 | 390 | 17 |
| S350GD | 1.0529 | +AZ | 350 | 420 | 16 |
| S550GD | 1.0531 | +AZ | 550 | 560 | - |
Таблица 2
Этот европейский стандарт применяется к полосе любой ширины, а также к листам, вырезанным из нее (ширина 600 мм) и длине разреза (ширина 600 мм).
Массовый состав алюминиево-цинкового сплава номинально составляет Al - 55%, Si - 1,6%, остальное - цинк. Доступные массы покрытия, как и виде покрытия и качества обработанной поверхности приведены в 5.2-5.4 и таблице 3.
Изделия, охватываемые настоящим Европейским стандартом, в основном предназначены для применения в условиях эксплуатации, в которых защита стальной основы от коррозии имеет первостепенное значение.
Настоящий европейский стандарт не распространяется на:
-
стальные плоские изделия с постоянным горячим погружением в цинк-алюминиевый сплав (ZA) (см. EN 10214);
-
лист и полосу из низкоуглеродистой стали с постоянным горячим цинкованием для холодной штамповки (см. EN 10142);
-
лист и полосу из оцинкованной конструкционной стали с непрерывным горячим погружением (см. EN 10147);
-
оцинкованные стальные плоские изделия, обработанные электролитическим методом (см. EN 10152);
-
плоские стальные изделия с органическим покрытием (см. EN 10169, находится в процессе подготовки).
Массы покрытия
| Покрытие | Минимальная масса покрытия | |
| Тройной точечный тест | Одиночный тест | |
| 100 | 100 | 85 |
| 150 | 150 | 130 |
| 185 | 185 | 160 |
Для специальных применений могут быть предоставлены массы покрытия, которые отличаются от указанных в Таблице 3. Массы и соответствующее состояние поверхности должны быть согласованы между производителем и пользователем.
Более толстые покрытия ограничивают формирование и свариваемость изделий. Поэтому при заказе массы покрытия должны учитываться требования к формовке и свариваемости (в зависимости от условий эксплуатации).
Если согласовано во время заказа, на каждую поверхность могут быть нанесены разные массы покрытия.
Две поверхности могут иметь различный внешний вид в результате производственного процесса.
Качество поверхности
Изделия могут поставляться с одним из качеств поверхности:
- Покрытие (A) - допускаются такие недостатки, как небольшие ямки, изменения в размере блесток, темные пятна, следы от полос и светлые пятна пассивации. Могут появиться разрывы или следы выравнивания.
- Улучшенная поверхность (B) - качество поверхности B достигается путем шлифовки. Допустимы небольшие дефекты - разрывы выравнивания при растяжении, следы прохождения шлифовального инструмента, царапины, вмятины, структура блесток, следы стекания и легкие пассивации. Ямы отсутствуют. На поверхности нет ям.
- Поверхность высшего качества (C).
