- Стандарты
- Черные металлы и сплавы
- Цветные металлы и сплавы
- Специальные стали и сплавы
- Сварочные материалы
- Трубный прокат
- Детали трубопровода
- Арматура трубопроводная
- Черный металлопрокат
- Цветной металлопрокат
- Крепеж, метизы
- Подшипники
- Пружины
- Сетка
- Статьи и сводные таблицы
- Футеровка (бронировка)
- Оборудование и инструменты
- Днища
- Главная
- Энциклопедия
- GB
- GB/T 1591
GB/T 1591 – стандартная спецификация на высокопрочные низколегированные конструкционные стали
1. Область применения
В настоящем стандарте указывается метод представления обозначения, содержание, размер, форма, вес, технические требования, методы испытаний, правила инспектирования, упаковка, маркировка и сертификаты качества для высокопрочной низколегированной конструкционной стали.
Настоящий стандарт применим к листам из высокопрочной низколегированной конструкционной стали, стальным полосам, стальным профилям, стальным пруткам и т. д. для целей общестроительных и инженерных работ. Химический состав также применим к стальным заготовкам.
2. Ссылки на нормативные документы
Следующие документы имеют важное значение для применения этого документа. Для датированных документов применимы только версии с указанными датами к этому документу; для недатированных документов, только самая последняя версия (включая все поправки) применимы к настоящему стандарту.
-
GB /T 222 – Допустимые отклонения для химического состава стальных изделий
-
GB/T 223.3 – Методы химического анализа сталей и сплавов - Определение содержания фосфора по диантипирилметановый фосфомолибдатный гравиметрический метод
-
GB/T 223.9 – Черные металлы и сплавы. Определение содержания алюминия. Хромазурол S фотометрическим методом
-
GB/T 223.11 – Черные металлы и сплавы. Определение содержания хрома. Визуальное титрование или метод потенциометрического титрования
-
GB/T 223.14 – Методы химического анализа черных металлов и сплавов. Фотометрический метод экстракции N-бензоил-N-фенилгидроксиламина для определения содержания ванадия
-
GB/T 223.17 – Методы химического анализа сталей и сплавов. Диантипирил метановый фотометрический метод определения содержания титана
-
GB/T 223.18 –Методы химического анализа железа, стали и сплавов. Йодометрический метод разделения тиосульфата натрия для определения содержание меди
-
GB/T 247 – Общее правило маркировки упаковки и сертификации для стальных пластин(листы) и полос
-
GB/T 702 – Прокат стальной горячекатаный круглый и квадратный. Размеры, форма, вес и допустимые отклонение
-
GB/T 706 – Сталь горячекатаная профильная сортовая
-
GB/T 709 – Размеры, форма, вес и допустимые отклонения для горячекатаных листов и полос
-
GB/T 2101 –Общее требование приемочной маркировки упаковки и сертификация по профильной сортовой стали
-
GB/T 2975-2018 – Сталь и стальные изделия. Расположение и подготовка образцов и образцы для механических испытаний
-
GB/T 4336 – Сталь углеродистая и низколегированная. Определение содержания многоэлементности - Спектрометрический метод атомной эмиссии (Стандартный метод)
-
GB/T 5313 – Стальные пластины с характеристиками сквозной толщины
-
GB/T 8170 – Правила округления числовых значений и выражений и оценка предельных значений
-
GB /T 11263 – Горячекатаная H и резаная T сортовая профильная сталь
-
GB/T 14977– Общие требования к состоянию поверхности листов из горячекатаной стали
-
GB/T 17505 – Сталь и стальные изделия. Общие технические требования к поставке
-
GB/T 20066 – Сталь и чугун. Отбор проб и подготовка образцов для определение химического состава
-
GB/T 20123 – Сталь и чугун. Определение общего содержания углерода и серы. Инфракрасный абсорбционный метод после сжигания в индукционной печи (Стандартный метод)
-
GB/T 20124– Сталь и чугун. Определение содержания азота. Термический кондуктометрический метод после синтеза в потоке инертного газа
-
GB/T 20125 – Низколегированная сталь. Определение содержания многоэлементных компонентов. Атомно-эмиссионный спектрометрический метод с индуктивно-связанной плазмой
-
GB / T 28300 – Классы качества поверхности для горячекатаных прутков и технические условия поставки
3. Термины и определения
3.1 Термомеханическая прокатка
Процесс прокатки, при котором окончательная деформация осуществляется в определенном температурном диапазоне, приводит к состоянию материала с определенными свойствами, которые не могут быть достигнуты или повторены только путем термообработки.
Примечание 1: Последующий нагрев выше 580°C может снизить значения прочности. Если необходима температура выше 580°C требуется ссылаться на поставщика.
Примечание 2: Термомеханическая прокатка может включать процессы с возрастающей скоростью охлаждения с или без закалки, в том числе самоохлаждение, но исключая прямую закалку, быстрое охлаждение и отпуск.
3.2 Нормализованная прокатка
Процесс прокатки, при котором окончательная деформация осуществляется в определенном температурном диапазоне приводя к физическому состоянию, эквивалентному таковому, полученному после нормализации, так что указанные значения механических свойств сохраняются даже после нормализации.
4 Обозначение
4.1 Обозначение стали состоит из четырех частей: первая буква системы транслитерации китайских иероглифов буквами английского алфавита Q – предел текучести «Qu», указанная минимальная верхняя величина предела текучести, код статуса поставки и класс качества (B, C, D, E, F).
Примечание 1: Когда статус поставки "после прокатки", код состояния поставки AR или WAR может быть опущен; когда статус доставки "нормализованный" или "нормализованная прокатка", код статуса поставки обозначен буквой N.
Примечание 2: Q + заданное минимальное значение верхнего предела текучести + код статуса поставки код, сокращенно как «марка стали».
Пример: Q355ND, где:
-
Q – первая буква системы транслитерации китайских иероглифов буквами английского алфавита “Qu” предела текучести стали;
-
355 – минимальное значение указанного верхнего предела текучести, в мегапаскалях (МПа);
-
N – cтатус поставки “нормализованный” или “нормализованная прокатка”;
-
D – класс качества D.
4.2 Когда покупатель требует, чтобы в исполнении толстолистовой стальной присутствовало направление толщины, после вышеупомянутого добавляется символ, представляющий направление толщины (направление Z), например Q355NDZ25.
5. Размеры, допуски по размерам и форме, масса
Размеры, допуски по размерам и форме, масса должны соответствовать требования соответствующих документов.