GB/T 700 – стандартная спецификация на конструкционные углеродистые стали
1. Область применения
Настоящий стандарт определяет технические требования конструкционной углеродистой стали, включая обозначения, размер, форму, вес и допустимое отклонение, технические требования, методы испытаний, правила контроля, упаковку, маркировку и сертификаты качества.
Стандарт применим к конструкционной стали и горячекатаным стальным листам, стальным полосам, профилированной стали и сортовой стали. Изделия могут использоваться для сварки и быть элементами для соединения болтами. Химический состав, указанный в настоящем стандарте, также применим к стальным слиткам, заготовкам непрерывного литья, стальным заготовкам и изделиям из них.
2. Ссылки на нормативные документы
Следующие нормативные документы содержат положения, которые посредством ссылок, составляют положения настоящего стандарта. Для датированных ссылок, последующие поправки (не включая исправления) или исправления любой из этих публикаций не применяются. Однако по соглашению сторон, основанного на этом стандарте, рекомендуется исследовать возможность применения самых последних изданий нормативных документов указанных ниже. Для недатированных ссылок, применяется последняя редакция нормативного документа.
- GB/T 222-2006 – Допустимые отклонения для химического состава стальных изделий
- GB/T 223.3 – Методы химического анализа стали и сплавов. Диантипирилметан фосфомолибдатный гравиметрический метод определения содержания фосфора
- GB/T 223.10 – Методы химического анализа стали и сплавов. Купферрон разделение-хромазурол S фотометрическим методом для определения содержания алюминия
- GB/T 223.11 – Методы химического анализа стали и сплавов. Аммоний персульфатное окисление объемным метод определения содержания хрома
- GB/T 223.18 – Методы химического анализа стали и сплавов. Натрий йодиметрический метод разделения тиосульфатов для определения содержания меди
- GB/T 223.19– Методы химического анализа стали и сплавов. Фотометрический метод экстракции неокупроин-хлороформом для определения содержания меди
- GB/T 223.24 – Методы химического анализа железа стали и сплавов. Метод спектрофотометрического экстракционного разделения диметилглиоксима для определения содержания никеля
- GB/T 223.32 – Методы химического анализа стали и сплавов. Гипофосфит-восстановительно-йодиметрический метод определения содержания мышьяка
- GB/T 223.37 – Методы химического анализа стали и сплавов. Метод фотометрическй индофеноловой сини для определения содержания азота после разделения
- GB/T 223.58 – Методы химического анализа стали и сплавов. Метод титриметрического натрия арсенит-нитрита для определения содержания марганца
- GB/ T 223.59 –Методы химического анализа стали и сплавов. Восстановленный фотометрический метод определения для определения содержания фосфора
- GB/T 223.60 – Методы химического анализа стали и сплавов. Кислотно-дегидратационный гравиметрический метод хлорная кислота для определения содержания кремния
- GB/T 223.63 – Методы химического анализа стали и сплавов. Натрий (калий) периодат фотометрический метод определения содержания марганца
- GB/T 223.64 – Методы химического анализа стали и сплавов. Метод пламенной атомной спектрометрической абсорбции для определения содержания марганца
- GB/T 223.68 – Методы химического анализа стали и сплавов. Метод калий титрования йодата после сжигания в трубчатой печи для определения содержание серы
- GB/T 223.71 – Методы химического анализа стали и сплавов. Гравиметрический способ после сжигания в трубчатой печи для определения содержания углерода
- GB/T 223.72 – Методы химического анализа стали и сплавов - глинозем хроматографическое разделение-сульфат бария гравиметрическим методом для определения содержание серы
- GB/T 228 – Материалы металлические. Испытание на растяжение при температуре окружающей среды (GB / T 228-2002, экв ISO 6892: 1998)
- GB/T 229 – Металлические материалы. Испытание на ударную вязкость по Шарпи (GB / T 229-1994, ISO) 83: 1976, экв. ISO 148: 1983)
- GB/T 232 – Металлические материалы. Испытание на изгиб (GB / T 232-1999, экв. ISO 7438: 1985)
- GB/T 247 – Общие правила приемки, упаковки, маркировки и сертификации для стальных плит (листы) и полос
- GB/T 2101 – Общие правила оформления, упаковки, маркировки и сертификата качества профилированного сортового проката
- GB/T 2975 – Сталь и стальные изделия. Расположение и подготовка образцов для механических испытаний (GB / T 2975-1998, экв. ISO 377: 1997)
- GB/T 4336 – Стандартный метод анализа испытаний углеродистых и низколегированных сталей для атомно-эмиссионной спектрометрии с искровым разрядом анализ (Стандартный метод)
- GB/T 20066 – Сталь и чугун. Отбор проб и подготовка образцов для определения химического состава (GB / T 20066-2006, ISO 14284: 1996, IDT)
3. Обозначение номера, кодовое наименование
3.1 Цифровое обозначение
Номер стали состоит из следующих частей по порядку, таких как буква отражающая предел текучести, значение предела текучести, условное обозначение класса качества,условное обозначение метода дезоксидации и т.д.
Например: Q235-A-F
3.2 Условное обозначение
Q – первая буква системы транслитерации китайских иероглифов буквами английского алфавита в пределе текучести стали.
A, B, C и D – это класс качества соответственно.
F – первая буква системы транслитерации китайских иероглифов буквами английского алфавита в кипящих сталях.
Z – первая буква системы транслитерации китайских иероглифов буквами английского алфавита в спокойных сталях.
TZ – первая буква системы транслитерации китайских иероглифов буквами английского алфавита в специальных спокойных сталях.
“z” и “TZ” – эти условные обозначения пропущены в цифровом обозначении.
4. Размер, форма, вес и допустимое отклонение
Размер, форма, вес и допустимое отклонение сталей должны соответствовать предписаниям в соответствующих стандартах.
5. Технические характеристики
5.1 Номер и химический состав
Номер и химический состав (анализ плавления) сталей должен соответствовать предписаниям в Таблице 1.
| Номер | Цифровое обозначение | Класс | Толщина (или диаметр) /мм | Дезоксидация | Химический состав (массовая доля)/%, не больше чем | ||||
| C | SI | Mn | P | S | |||||
| Q195 | U11952 | – | – | F, Z | 0.12 | 0.30 | 0.50 | 0.035 | 0.040 |
| Q215 | U12152 | A | – | F, Z | 0.15 | 0.35 | 1.20 | 0.045 | 0.050 |
| U12155 | B | ||||||||
| Q235 | U12352 | A | – | F, Z | 0.22 | 0.35 | 1.40 | 0.045 | 0.050 |
| U12355 | B | 0.20 | 0.045 | ||||||
| U12358 | C | T | 0.17 | 0.040 | 0.040 | ||||
| U12359 | D | TZ | 0.035 | 0.035 | |||||
| Q275 | Q12752 | A | – | F, Z | 0.24 | 0.35 | 1.50 | 0.045 | 0.050 |
| Q12755 | B | ≤40 | Z | 0.21 | 0.045 | ||||
| >40 | 0.22 | ||||||||
| Q12758 | C | – | Z | 0.20 | 0.040 | 0.040 | |||
| Q12759 | D | – | TZ | 0.035 | 0.035 | ||||
а) Таблица показывает унифицированные данные T и TZ, унифицированные данные F следующие:
- Q195F – U11950;
- Q215AF – U12150,
- Q215BF – U12153;
- Q235AF – U12350;
- Q235BF – U12353;
- Q275AF – U12750.
| Номер | Класс | Предел текучести ReH(N/мм2), больше чем | Предел прочности Rm/(N/мм2) | Эластичность после разрыва A%, больше чем | Испытание при ударе (V-образный надрез) | ||||||||||
| Толщина (или диаметр) /мм | Толщина (или диаметр)/мм | Температура °С | Поглощение энергии удара (вертикальный) / J может быть больше чем | ||||||||||||
| ≤16 | >16–40 | >40-60 | >60-100 | >100-150 | >150-200 | ≤40 | >40-60 | >60-100 | >100-150 | >150-200 | |||||
| Q195 | – | 195 | 195 | – | – | – | – | 315-430 | 33 | – | – | – | – | – | – |
| Q215 | A | 215 | 205 | 195 | 185 | 175 | 165 | 335-450 | 31 | 30 | 29 | 27 | 26 | – | 27 |
| B | +20 | ||||||||||||||
| Q235 | A | 275 | 265 | 255 | 245 | 225 | 215 | 370–500 | 26 | 25 | 24 | 22 | 21 | +20 | – |
| B | 0 | 27 | |||||||||||||
| C | -20 | ||||||||||||||
| D | – | ||||||||||||||
|
Q275 |
A | 275 | 265 | 255 | 245 | 225 | 215 | 410–540 | 22 | 21 | 20 | 18 | 17 | – | – |
| B | +20 | 27 | |||||||||||||
| C | 0 | ||||||||||||||
| D | -20 | ||||||||||||||
Примечания:
- a. Значение предела текучести Q195 только для сравнения и не учитывается при условиях поставки.
- b. Для стальных изделий толщина которых больше 100мм, нижний предел текучести разрешено уменьшить до 20N/мм2. Предел текучести широкой стальной полосы (за исключением резки стальной плиты) выше допустимого не учитывается при условиях поставки.
- c. Для стальных изделий Q235B, толщина которых меньше 25мм, если поставщик может гарантировать, что поглощение энергии удара удовлетворяет требованиям, испытание не обязательно при согласии покупателя.
5.4 Механические свойства
| Номер | Направление оборота образца | Испытание на изгиб при низких температурах 180°, B-2a | |
| Толщина стали (или диаметр)/мм | |||
| ≤60 | >60-100 | ||
| Диаметр гибки d | |||
| Q195 | Продольные образцы |
0 |
– |
| Поперечные образцы | 0.5a | ||
| Q215 | Продольные образцы | 0.5a | 1.5a |
| Поперечные образцы | a |
2a |
|
| Q235 | Продольные образцы | a | 2a |
| Поперечные образцы | 1.5a | 2.5a | |
| Q275 | Продольные образцы | 1.5a | 2.5a |
| Поперечные образцы | 2a | 3a | |
