Инструментальная сталь Bohler M390 Microclean. Химический состав, свойства, применение

Сталь Bohler M390 – это порошковая быстрорежущая сталь премиум-класса, которая разработана и выпускается шведско-австрийской компанией Bohler-Uddeholm AG (Бёлер Уддехольм АГ). Данный материал изготавливается по технологии порошковой переплавки (Microclean®), которая позволяет получить гомогенную и мелкодисперсную структуру. Благодаря технологии производства на выходе получают высококачественный сверхчистый сплав с однородной структурой и равномерной кристаллической решеткой.

Химический состав стали Bohler M390 Microclean, %

C

Si Mn

Cr

Mo

V

W
1,9 0,7 0,3 20 1 4 0,6

Механические свойства Bohler M390 Microclean

Условия поставки

Отожженный
Твердость (HB) макс. 280

По химическому составу Bohler M390 относится к мартенситным хромистым сталям. В химсостав Bohler M390 входит хром, который обеспечивает высокую коррозионную стойкость материала, а также благоприятно влияет на прочность и твердость. Вольфрам также благоприятно влияет на прочность стали и обеспечивает тугоплавкость, а углерод отвечает за твердость. Содержание в химическом составе Бохлер М390 марганца и кремния (раскислители) повышают качество стали, ее прочность и обеспечивают защиту от вредных атмосферных газов. Присутствие ванадия и молибдена обеспечивают быстрорежущую сталь М390 прочностью и жесткостью.

Физические свойства стали Bohler M390 Microclean

Температура 20°C
Плотность, кг/дм3 7,54
Модуль упругости, Н/мм2
227000
Удельное электрическое сопротивление, Ohm.mm²/m -
Теплопроводность, Вт/м*°C
16,5
Удельная теплоемкость, Дж/кг °C
480

Тепловое расширение


Температура, °C 100 200 300 400 500
Тепловое расширение (10⁻⁶ m/(m.K))
10,38 10,67 10,96 11,24 11,56

Термическая обработка

Снятие напряжений 650 °C
1202 °F
После прогревания выдержите 4 часа в нейтральной атмосфере.
Охлаждение печи до 300 °C (570 °F) с последующей подачей воздуха.
После закалки и отпуска необходимо провести снятие напряжений при температуре на 50°C (90°F) ниже температуры последнего отпуска.
Закалка и отпуск 1100 на 1180°C
2012 на 2156°F
Для закалки выдержать при температуре 20-30 мин (для температуры закалки 1180°С/2156°F 5-10 мин).
После затвердевания может быть применена дополнительная обработка при минусовой температуре -80°C/-112°F.
Для достижения максимальной коррозионной стойкости один раз закалите минимум на 2 часа при температуре 200–300°C/392–572°F.
Для достижения наилучшей износостойкости дважды отпустите в течение как минимум 2 часов при температуре 540–560°C/1004–1040°F (без нулевой обработки) или 510–530°C/950–986°F (с минусовой обработкой).
После каждого этапа термообработки материал следует охладить прибл. 30°С!

Эксплуатационные характеристики порошковой быстрорежущей стали Bohler M390:

  • высокая прочность, твердость;
  • устойчивость к износу, особенно абразивному;
  • стабильность свойств при повышенных температурах;
  • хорошая пластичность к боковым нагрузкам, хорошая ударная вязкость;
  • устойчивость к стиранию и сколам;
  • стабильная острота кромки при интенсивном применении;
  • химическая пассивность;
  • отличная обработка заточкой, шлифовкой и пр.

Применение порошковой быстрорежущей стали Bohler M390 характерно для изготовления:

  • литейных пресс-форм, пуансонов, штампов;
  • ножевых клинков, режущего инструмента;
  • инструментов медицинского назначения;
  • станки для обработки твердых материалов;
  • циркулярные пилы, сверла, фрезы и пр.

Аналог Bohler M390 - где купить

Купить порошковую сталь оптом в большом объеме можно в нашей компании. Мы напрямую сотрудничаем с производителями и готовы быстро привезти быстрорежущую мартенситную хромистую сталь из Европы на территорию стран Таможенного союза.


Другие материалы
Сталь DX51D+AS - 1.0226
Сталь Fe3
Сталь G18Mo5 - 1.5422
Сталь S250GD+AZ - 1.0242
Сталь X56 - 1.8724
Сталь Fox EAS 2-A - 1.4316
EN 558
DIN 971-1