- Стандарты
- Черные металлы и сплавы
- Цветные металлы и сплавы
- Специальные стали и сплавы
- Сварочные материалы
- Трубный прокат
- Детали трубопровода
- Арматура трубопроводная
- Черный металлопрокат
- Цветной металлопрокат
- Крепеж, метизы
- Подшипники
- Пружины
- Сетка
- Статьи и сводные таблицы
- Футеровка (бронировка)
- Оборудование и инструменты
- Днища
- Главная
- Энциклопедия
- Инструментальные стали
- Bohler S690 Microclean
Инструментальная сталь Bohler S690 Microclean. Химический состав, свойства, применение
Обозначение материала |
EN | HS6-5-4 |
AISI | M4 |
Сталь Bohler S690 – это вязкая быстрорежущая сталь для обработки резанием и холодной обработки давлением. Разработан материал австро-шведским металлургическим концерном Bohler-Uddeholm AG. Получают сталь путем порошковой металлургии, которая заключается в переработке гомогенных металлических порошков в гомогенную быстрорежущую сталь. Диффузионный процесс получения стали происходит при повышенном давлении и температуре. Готовая сталь выгодно отличается вязкостью и твердостью. Поставляется сталь Bohler S690 в виде длинномерных металлоизделий и полос.
Химический состав стали Bohler S690 Microclean, %
C |
Cr |
Mo |
V |
W |
1,44 | 4 | 5,2 | 4 | 5,6 |
Химический состав быстрорежущей стали Bohler S690 содержит в сбалансированных пропорциях кремний, молибден, марганец, хром, ванадий, вольфрам. Данные элементы обеспечивают быстрорежущую сталь Бохлер 690 высокими эксплуатационными характеристиками.
Механические свойства Bohler S690 Microclean
Условия поставки
Твердость (HB) | макс. 280 |
Предел прочности, Н/мм2 | макс. 1020 |
Физические свойства стали Bohler S690 Microclean
Температура | 20°C |
Плотность, кг/дм3 | 8,1 |
Модуль упругости, Н/мм2 |
217000 |
Удельное электрическое сопротивление, Ohm.mm²/m | 0,53 |
Теплопроводность, Вт/м*°C |
20 |
Удельная теплоемкость, Дж/кг °C |
460 |
Тепловое расширение
Температура, °C | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 |
Тепловое расширение (10⁻⁶ m/(m.K)) |
11,5 | 11,7 | 12,2 | 12,4 | 12,7 | 13 | 12,9 |
Термическая обработка
Отжиг | 870 на 900°C |
Медленное охлаждение в печи. |
Снятие напряжений |
600 на 650°C |
Медленно охлаждающая печь. Для снятия напряжений, возникающих при интенсивной механической обработке или в инструментах сложной формы. После нагревания выдержать в нейтральной атмосфере 1-2 часа. |
Закалка и отпуск | 1250 на 1290°C |
Соляная ванна, вакуум. Предварительный нагрев: 1-я ступень ~ 500 °C (930 °F), 2-я ступень ~ 850 °C (1560 °F), 3-я ступень ~1050 °C (1920 °F). Аустенизация: 1100–1200 °C (2010–2230 °F), время выдержки после полного нагрева 80 секунд, максимум 150 секунд, во избежание повреждения материала из-за перегрева. Закалка: масло, теплая ванна (500–550 °C (930–1020 °F)), газ |
550 на 580°C |
Медленный нагрев до температуры отпуска сразу после аустенизации. Время выдержки в печи 1 час на толщину материала 20 мм (не менее 1 часа). Медленное охлаждение до комнатной температуры между каждым этапом отпуска. Рекомендуется 3 цикла отпуска. Твердость см. в таблице отпуска. |
Эксплуатационные свойства порошковой стали Bohler S690:
- высокая прочность, твердость, жесткость;
- высокая пластичность;
- высокая прочность при экстремальных сжимающих напряжениях;
- хорошая стабильность кромки при интенсивных нагрузках;
- хорошая красностойкость, износостойкость;
- хорошая шлифуемость.
Быстрорежущая сталь может быть дополнительна обработана газовым или плазменным азотированием, а также покрыта PVD (Physical vapor deposition) и CVD (Chemical Vapor Deposition) методами.
Применение порошковой стали Bohler S690 актуально для изготовления:
- строгальных резцов, фрез, протяжек, метчиков;
- спиральных сверл, разверток, лезвий для дисковых пил;
- формовочных пуансонов, матриц, высокоточных штампов;
- режущего инструмента, работающего при повышенных сжимающих нагрузках и пр.
Быстрорежущая сталь - где купить
Купить порошковую быстрорежущую сталь европейского производства с быстрой доставкой на территорию Таможенного союза можно в нашей компании. Мы поставляем сталь аналог Бохлер 690 напрямую от производителя на выгодных для заказчика условиях.