Инструментальная сталь Bohler S690 Microclean. Химический состав, свойства, применение

Обозначение материала

EN HS6-5-4
AISI M4

Сталь Bohler S690 – это вязкая быстрорежущая сталь для обработки резанием и холодной обработки давлением. Разработан материал австро-шведским металлургическим концерном Bohler-Uddeholm AG. Получают сталь путем порошковой металлургии, которая заключается в переработке гомогенных металлических порошков в гомогенную быстрорежущую сталь. Диффузионный процесс получения стали происходит при повышенном давлении и температуре. Готовая сталь выгодно отличается вязкостью и твердостью. Поставляется сталь Bohler S690 в виде длинномерных металлоизделий и полос.

Химический состав стали Bohler S690 Microclean, %

C

Cr

Mo

V

W

1,44 4 5,2 4 5,6

Химический состав быстрорежущей стали Bohler S690 содержит в сбалансированных пропорциях кремний, молибден, марганец, хром, ванадий, вольфрам. Данные элементы обеспечивают быстрорежущую сталь Бохлер 690 высокими эксплуатационными характеристиками.

Механические свойства Bohler S690 Microclean

Условия поставки

Твердость (HB) макс. 280
Предел прочности, Н/мм2 макс. 1020

Физические свойства стали Bohler S690 Microclean

Температура 20°C
Плотность, кг/дм3 8,1
Модуль упругости, Н/мм2
217000
Удельное электрическое сопротивление, Ohm.mm²/m 0,53
Теплопроводность, Вт/м*°C
20
Удельная теплоемкость, Дж/кг °C
460

Тепловое расширение


Температура, °C 100 200 300 400 500 600 700
Тепловое расширение (10⁻⁶ m/(m.K))
11,5 11,7 12,2 12,4 12,7 13 12,9

Термическая обработка

Отжиг 870 на 900°C Медленное охлаждение в печи.
Снятие напряжений 600 на 650°C
Медленно охлаждающая печь.
Для снятия напряжений, возникающих при интенсивной механической обработке или в инструментах сложной формы.
После нагревания выдержать в нейтральной атмосфере 1-2 часа.
Закалка и отпуск 1250 на 1290°C Соляная ванна, вакуум.
Предварительный нагрев: 1-я ступень ~ 500 °C (930 °F), 2-я ступень ~ 850 °C (1560 °F), 3-я ступень ~1050 °C (1920 °F).
Аустенизация: 1100–1200 °C (2010–2230 °F), время выдержки после полного нагрева 80 секунд, максимум 150 секунд, во избежание повреждения материала из-за перегрева.
Закалка: масло, теплая ванна (500–550 °C (930–1020 °F)), газ
550 на 580°C Медленный нагрев до температуры отпуска сразу после аустенизации.
Время выдержки в печи 1 час на толщину материала 20 мм (не менее 1 часа).
Медленное охлаждение до комнатной температуры между каждым этапом отпуска.
Рекомендуется 3 цикла отпуска.
Твердость см. в таблице отпуска.

Эксплуатационные свойства порошковой стали Bohler S690:

  • высокая прочность, твердость, жесткость;
  • высокая пластичность;
  • высокая прочность при экстремальных сжимающих напряжениях;
  • хорошая стабильность кромки при интенсивных нагрузках;
  • хорошая красностойкость, износостойкость;
  • хорошая шлифуемость.

Быстрорежущая сталь может быть дополнительна обработана газовым или плазменным азотированием, а также покрыта PVD (Physical vapor deposition) и CVD (Chemical Vapor Deposition) методами.

Применение порошковой стали Bohler S690 актуально для изготовления:

  • строгальных резцов, фрез, протяжек, метчиков;
  • спиральных сверл, разверток, лезвий для дисковых пил;
  • формовочных пуансонов, матриц, высокоточных штампов;
  • режущего инструмента, работающего при повышенных сжимающих нагрузках и пр.

Быстрорежущая сталь - где купить

Купить порошковую быстрорежущую сталь европейского производства с быстрой доставкой на территорию Таможенного союза можно в нашей компании. Мы поставляем сталь аналог Бохлер 690 напрямую от производителя на выгодных для заказчика условиях.



Другие материалы
Сталь EN-JS1020
Сталь FDC
Сталь L245MB - 1.0418
Сталь X56 - 1.8724
Сталь St 37-3 B
Никель: свойства и применение
Сплав AW-5052 - 3.3523
OK Autrod 309MoL