- Стандарты
- Черные металлы и сплавы
- Цветные металлы и сплавы
- Специальные стали и сплавы
- Сварочные материалы
- Трубный прокат
- Детали трубопровода
- Арматура трубопроводная
- Черный металлопрокат
- Цветной металлопрокат
- Крепеж, метизы
- Подшипники
- Пружины
- Сетка
- Статьи и сводные таблицы
- Футеровка (бронировка)
- Оборудование и инструменты
- Днища
- Главная
- Энциклопедия
- Медь и ее сплавы
- Сплав C22000
Сплав C22000
Сплав C22000 ?
Обратная связь
Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.
Характеристики марки C22000
Прокат | Прутки, проволока, трубы, листы, полосы | |
Наименование сплава | UNS C22000 | |
Классификация | Латунный сплав | |
Основные спецификации |
ASTM | B36, B130, B134, B135, B372, B587 |
ASME |
SB36, SB130, SB134, SB135, SB372, SB587 |
|
Аналоги | W.Nr. | 2.0230 |
EN | CW501L | |
ISO | CuZn10 | |
DIN |
Ms90 |
Химический состав в % UNS C22000
Fe | Pb | Cu | Zn | Всего прочих элементов |
<0,05 | <0,05 | 89,0-91,0 |
Остальное |
<0,2 |
Механические свойства Alloy C22000
Механические свойства по ASTM B134 | |||||
Обозначение температуры |
Толщина |
Предел прочности, МПа |
Относительное удлинение, %, мин (толщина >0,50мм) |
Твердость по Роквеллу |
|
Код | Шкала B |
Шкала F |
|||
H00 |
12,7 |
310 | 25 | 42 | - |
OS035 | 12,7 | 276 | 50 | - | 55 |
Физические свойства сплава C22000
Температура плавления,°F | 1910°F |
Плотность фунт/дюйм3 при 68°F | 0,318 |
Удельный вес | 8,8 |
Электропроводность, % при 68°F | 44 |
Теплопроводность BTu/кв. фут/фут·ч/°F при 68°F | 109 |
Коэффициент теплового расширения 68-572 от 10 до -6 при температуре 68–572 °F | 10,2 |
Удельная теплоемкость БТЕ/фунт/°F при 68°F | 0,09 |
Модуль упругости при растяжении, тыс.фунтов/дюйм2 | 17000 |
Модуль жесткости тыс.фунтов/дюйм2 | 6400 |
Применение
Электрические и электронные проводники, волноводы, резонаторы, сверхпроводящие матрицы, вакуумные трубки, твердотельные приборы, металлостеклянные уплотнители.
Обрабатываемость
Рейтинг податливости холодной обработке – 20 (если марка латуни 360 – это 100).
Формуемость
Марка обладает хорошей пластичностью и поддается формоизменению всеми стандартными методами. Так как металл данной марки обладает более высокими прочностными свойствами (по сравнению со сталью), требуется использование более мощного оборудования. Для проведения холодной деформации необходимо применение смазки для станков. Важно проводить тщательную очистку всех рабочих частей оборудования после окончания процесса формования, так как при высоких температурах может произойти охрупчивание медного сплава в контакте со смазочным материалом.
Свариваемость
- Пайка – превосходно;
- Твердая пайка – превосходно;
- Газовая сварка – хорошо;
- Электросварка биметаллическим электродом – не рекомендуется;
- Точечная сварка – не рекомендуется;
- Линейная сварка – не рекомендуется;
- Сварка встык – умеренно.
Ковка
Рейтинг податливости горячей ковке – 65 (если кованая латунь – это 100). Рекомендуемая температура проведения ковки – от 1400 до 1600F.
Горячая обработка
Данная марка обладает превосходной податливостью горячей обработке.