Alloy 2120 MoN / Nicrofer 5821 hMoN / UNS N06058 / 2.4700

Характеристики сплава Alloy 2120 MoN

Прокат Лист, плита, полоса, провод
Наименование сплава Alloy 2120, Nicrofer 5821 hMoN, VDM Alloy 2120 MoN, UNS N06058
Основные спецификации ASTM B 574, B 575, B 564, B 619, B 626
ASME
Аналоги W.Nr. 2.4700

Alloy 2120 MoN представляет собой сплав никеля, хрома и молибдена с особенно низким содержанием углерода и добавлением азота. Материал обладает исключительной коррозионной стойкостью при окислении, а также при восстановительных условиях. Кроме того, Alloy 2120 MoN отличается превосходной прочностью по сравнению с другими сплавами.

Химический состав Alloy 2120 MoN в %

Ni Cr Mo Fe Cu Al W Co Si Mn N S C P
>99,0 20,0-23,0 18,5-21,0 <1,5 <0,5 <0,4 <0,3 <0,3 <0,1 <0,5 0,02-0,15 <0,01 <0,01 <0,015

Механические свойства Alloy 2120 MoN

Температура °С 20 400 500
°F 68 762 932
Предел текучести, Rp0,2, min МПа 360 200 180
ksi 52,2 29,1 26,1
Предел текучести, Rp1,0, min МПа 400 240 220
ksi 58,0 34,8 31,9
Предел прочности, min МПа 760 560 530
ksi 110 81,2 76,9
Относительное удлинение, min % 40 40 40

Физические свойства Alloy 2120 MoN

Плотность сплава Alloy 2120 MoN (вес) - 8,6 г/см3

Термические свойства Alloy 2120 MoN

Температура Удельная теплоемкость Теплопроводность Электросопротивление Модуль упругости Коэффициент растяжения
°С °F Дж/кг*°С Btu/lb*°F W/m*°С Btu*in/sq.ft*h*°F µohm*cm GPa 106 psi 10-6/K 10-6/°F
50 122 406 0,097 9,8 5,66 124 - - 11,4 6,36
100 212 436 0,104 11,1 6,41 125 200 29,0 11,6 6,42
200 392 457 0,109 13,0 7,51 125 194 28,1 12,2 6,76
300 572 471 0,112 15,5 8,67 126 188 27,3 12,5 6,96
400 751 482 0,115 16,9 9,76 127 182 26,4 12,9 7,17
500 932 487 0,116 18,5 10,7 129 177 25,7 13,2 7,32
600 1,112 546 0,130 21,8 12,6 130 169 24,5 13,8 7,64

Коррозийная стойкость

Сплав Alloy 2120 MoN может использоваться во многих химических процессах как с окислительной, так и с восстановительной средой. Высокие концентрации хрома и молибдена делают сплав очень стойким к хлоридным атакам.

Alloy 2120 MoN превосходит другие С-сплавы с точки зрения устойчивости к трещинам и точечной коррозии.

Материал обладает превосходной коррозионной стойкостью в восстановительных кислотах, таких как соляная кислота и серная кислота.

Alloy 2120 MoN обладает хорошей стойкостью к межкристаллитной коррозии в соответствии с ASTM G28 метод А. Оптимальная коррозионная стойкость обеспечивается только в том случае, если материал используется в чистом состоянии.

Сварка

Рекомендуется использовать метод стрингера. Температура интервала не должна превышать 150 °C (302 °F). Параметры сварки должны контролироваться в принципе.

Ввод тепла Q можно рассчитать следующим образом:

  • Q =U · I · 60v · 1000 (кДжсм)
  • U = напряжение дуги, вольт
  • I = сила сварочного тока, ампер
  • v = скорость сварки, см / мин

Сферы использования сплава:

  • компоненты в десульфурации дымовых газов и установки для сжигания отходов, например, скрубберов, впускных отверстий для сырого газа и тепла системы восстановления;
  • обращение с минеральными кислотами, такими как серная кислота, соляная кислота и кислотные смеси, даже если они загрязнены хлоридами;
  • производство уксусной кислоты и уксусного ангидрида;
  • производство и переработка галогенсодержащих химических веществ;
  • оборудование для органического синтеза и производства специальной химикатов;
  • компоненты, подверженные воздействию морской воды и высококонцентрированным рассолам;
  • кислый газ и геотермальные услуги.
Другие материалы
Сталь 10NiCr5-4 - 1.5805
Сталь FeP 06 G ZF - 1.0306
Сталь M 530-50 A
Сталь S 355 M
Титан Grade 4 / Ti Grade 4 / R50700
Сплав NiCr21Mo - 2.4858
Сталь TP348H / S34809
Сталь X2CrNiMo18-15-3 - 1.4441