Alloy 601 / Inconel 601 / UNS N06601 / 2.4851

Заказать
Alloy 601 / Inconel 601 / N06601 ?

Обратная связь

Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.

Характеристики Инконель 601

Прокат	Трубы, полосы, пластины, поковки, провода, шестиугольники
Наименование сплава	Alloy 601, Inkonel 601, Sanicro 61, Nicrofer 6023, VDM Alloy 601, UNS N06601
Основные спецификации	ASTM	B 163, B 166, B 167, B 168, B 366, B 924
	ASME	SB 166, SB 167

Аналоги	W.Nr.	2.4851
	DIN	NiCr23Fe - 10095, 17742, 17750-17754

	ISO	NiCr23Fe15Al - 6207, 6208, 9722-9725

Материал Inconel alloy 601 UNS N06601 - это термостойкий и стойкий к коррозии сплав никель-хром, предназначенный для широкого инженерного использования.

Его основным эксплуатационным свойством является длительная и прочная стойкость к окислению при больших температурах. Кроме того с этим сплавом легко работать, так как он прост в обработке, стоек к нагрузкам и повреждениям механического характера. Твёрдый сплав, деформированный термическим способом, приобретает прочность и стабильную структуру.

Российский аналог Inconel 601 - ХН60Ю по ГОСТу 5632.

Химический состав Inconel 601 в %

Ni	Cr	Cu	Al	Mn	C	Si	S	Fe
58,0-63,0	21,0-25,0	<1,0	1,0-1,7	1,00	<0,10	<0,50	<0,015	Остальное

Процент алюминия, добавленный в состав сплава, и придаёт ему сопротивление окислению при очень высоких температурах (достигающих до 1250 °С, и в том числе, при циклических перепадах «нагревание/охлаждение»). А значительное содержание в составе хрома обеспечивает стойкость в большинстве агрессивных химически сред. Добавки азота и циркония контролируют и препятствуют увеличению зерна в сплаве, причём даже в случае применения изделий из данного сплава при большой температуре (максимум 1195° С).

Такой сложный конструкционный состав Inconel 601 обеспечивает создание на поверхности изделий прочного оксидного слоя, устойчивого к истиранию и скалыванию.

Механические свойства Alloy 601

Предел прочности (1000h)
Температура	ksi	МПа
1200 °F / 650 °С	28,0	195
1400 °F / 760 °С	9,1	63
1600 °F / 870 °С	4,3	30
1800 °F / 980 °С	2,1	14

2000 °F / 1095 °С	1,0	7

Физические свойства

Плотность сплава Inkonel 601 (вес) - 8,11 г/см³

Термические свойства UNS N06601

Интервал плавления	2480-2571 °F	1360-1411 °С

Удельная теплоемкость	0,107 Btu/lb*°F	448 Дж/кг*°С

Температура Кюрри	< -320°F	< -196°С

Проводимость	при 15,9 kA/m
	1,003
Модуль упругости	214 кН/мм²

Коэффициент растяжения	при 70-200 °F	при 21-93 °С
	7,6010^-6 in/in°F	13,75 µm/m*°С

Теплопроводность	78 Btuin/ft²h*°F	11,2 W/m*°С
Электросопротивление	717 ohm*circ mil/ft	1,19 µohm*m

Труба Инконель 601 служит элементами в печах для изготовления керамики, а трубки и прокат - в качестве нагревательных элементов печей для обжига.

Из данного сплава изготавливают различные специальные приспособления, используемые при термических обработках материалов (цементация и азотирование углерода).

Подходит Inconel 601 для производства элементов тепловых реакторов, бензиновых двигателей, камер сгорания и узлов трубных опор в энергетической сфере.

Коррозийная стойкость

Так как Nicrofer 6023 при температуре выше 550°С проявляет отличную высокую прочность при высоких температурах против воздействия горячих газов и продуктов сгорания, а также солевых расплавов и при этом, кроме того, имеет хорошие механические свойства при краткой- или длительной нагрузке, сплав характеризуется по DIN EN 10095 как жаропрочный сплав.

Даже при тяжелых условиях, таких как, циклическая нагрузка разогревом и охлаждением, Nicrofer 6023 сохраняет прочный окисный слой, который очень устойчив против растрескивания.

DIN EN 10095 указывает максимальную температуру использования Nicrofer 6023 на воздухе 1200°С, при чем потеря в весе при покрытии металла окалиной в среднем не выше чем 1 г/м2 ч.

Nicrofer 6023 проявляет хорошую стойкость как против науглероживания, так и в условиях азотирования и нитроцементации, если представлено достаточно высокое кислородное парциальное давление.

Сварка

Для сварки Nicrofer 6023 нужно предоставить в состоянии диффузионного отжига и свободным от окалины, смазки и маркировок. Nicrofer 6023 можно сваривать всеми традиционными способами сварки: сварка неплавящимся, плавящимся электродом, в активом газе, плазменная, электронно-лучевая (ЕВ) и электросварка.

Материалы для сварки:

При газоэлектрической сварке рекомендуется использование следующих высоколегированных материалов для сварки:

Сварочные прутки:

Nicrofer S 6025-FM 602
UNS N06017
AWSA5.14: ERNiCrFe-12
DIN 1736:SG-NiCr25FeAIY
DIN EN ISO 18274: G Ni 6602(NiCr25Fe10AIY)

или

NicroferS5520-FM617
UNS N06017
AWSA5.14: ERNiCrCoMo-1
DIN 1736: SG-NiCr22Co12Mo
DIN EN ISO 18274: S Ni 6617 (NiCr22Co12Mo)

Стержневые электроды с покрытием:

UNS W86025
AWSA5.11: ENiCrFe-12
DIN EN ISO 14172: E Ni 6704 (NiCr25Fe10AI3YC)

или

DIN EN ISO 14172: E Ni 6617 (NiCr22Co12Mo)
UNSW86117
AWSA5.11: ENiCrCoMo-1

Основные особенности и преимущества сплава:

Чрезвычайная стойкость против окисления при высоких температурах;
Хорошая стойкость в условиях науглероживания;
Хорошая стойкость в окислительных, сернистых атмосферах;
Хорошая стойкость против щелочей и органических кислот;
Хорошие механическими свойствами при комнатной и повышенной температурах путем твердения смешанных кристаллов;
Хорошая стойкость против коррозионного растрескивания.

Основные области использования:

Контейнеры, крепления в самых различных установках для термообработки, например, для науглероживания или нитроцементации;
Жаропрочные анкеры, цепи накаливания и сопла, высокоскоростные газовые горелки, плетеные из проволоки ленточные транспортеры в печах для отжига;
Изоляция в установках для расщепления аммиака и для опорной сетки катализатора в производстве азотной кислоты;
Компоненты в системе отработанных газов ;
Камеры сгорания в мусоросжигательных установках;
Крепления труб и конструктивные детали в установках для транспортировки золы;
Компоненты в системах обеззараживания выхлопных газов;
Подогреватели кислорода.

Из данного сплава выпускают различные изделия по стандартам ASTM:

B163 - трубы бесшовные для конденсаторов и теплообменников;
B166 - круги, прутки, проволока;
B167 - трубы бесшовные;
B168 - плиты, листы, полосы;
B366 - фитинги;
B924 - бесшовные сварные трубы для теплообменников и конденсаторов со встроенными ребрами.