Alloy 80 A / Nicrofer 7520 Ti / N07080 / 2.4952

Характеристики сплава Alloy 80 A

Прокат Лист, плита, полоса, стержень, болванка, провод
Наименование сплава Alloy 80 A, Nicrofer 7520 Ti, Nimonic 80A, VDM Alloy 80 A, UNS N07080
Основные спецификации ASTM B 637
ASME SB 637
   Аналоги W.Nr. 2.4952, 2.4631
DIN 17742, 17240, 17742
MSRR 7004, 7022, 7063, 7070, 7162, 7193, 7952
BS HR 1, HR 601
ISO 6208

VDM Alloy 80 A представляет собой никель-хромовый сплав, который может быть подвергнут закалке. Возможность закаливания достигается за счет примесей титана и алюминия. Он может быть доставлен в отожженном или закаленном состоянии. Сплав обычно используется в закаленном состоянии.

Химический состав Alloy 80 A в %

Ni Cr Fe S Si C Mn Ti Cu Al B Co P
>65,0 18,0-21,0 <1,5 <0,015 <1,0 0,04-0,10 <1,0 1,8-2,7 <0,2 1,0-1,8 <0,008 <1,0 <0,020

Механические свойства Alloy 80 A

Механические кратковременные свойства легированного раствором Alloy 80 А при комнатной температуре и повышенных температурах по ASTM B637:
Температура °С 20 100 200 300 400 500 600
°F 68 212 392 572 762 932 1112
Предел текучести, Rp0,2 МПа 600 586 568 560 540 520 500
ksi 87,0 85,0
82,2 81,2
78,3 75,4 72,5
Предел прочности Rm
МПа 930






ksi 135





Относительное удлинение % 20 20 20 20 20 20 20

Предел ползучести и прочность на ползучесть по DIN 10302:

Температура °С 500 550 600
650 700 750 800
°F 932 1020 1112 1200 1292 1380 1472
Предел ползучести, Rp0,1/104 h МПа 723
619 528 396 240 155 100
ksi 105 89,8 76,6 57,4 34,8 22,5 14,5
Предел Дрейпа, R1,0/105 h
МПа 640 544 419 256 159 99 82
ksi 92,8 78,9 60,8 37,1 23,1 14,4 11,9
Прочность на  разрыв ползучести, Rm/104 h
МПа 745 582
433 300 186
114 70
ksi 108 84,4 62,8 43,5 27,0 16,5 10,2
Прочность на разрыв ползучести, Rm/105 h МПа 587 416 272 157 75 37 20
ksi 85,1 60,3 39,5 22,8 10,9 5,37 2,9

Физические свойства Alloy 80 A

Плотность сплава Alloy 80 A (вес) - 8,2 г/см3

Физические свойства Alloy 80 A

Температура Удельная теплоемкость Теплопроводность Электросопротивление Модуль упругости Коэффициент растяжения
°С °F Дж/кг*°С Btu/lb*°F W/m*°С Btu*in/sq.ft*h*°F µohm*cm GPa 106 psi 10-6/K 10-6/°F
20 68 460 0,110 11,2 6,47 124 216 31,3 - -
100 212 469 0,112 12,6 7,28
212 30,7 12,7 7,05
200 392 494 0,118 14,4 8,32
208 30,2 13,3 7,38
300 572 519 0,124 16,1 9,30
202 29,3 13,7 7,61
400 762 548 0,131 17,8 10,3
196 28,4 14,1 7,81
500 932 573 0,137 19,4 11,2
189 27,4 14,4 8,00
600 1,112 599 0,143 20,8 12,0
179 26,0 15,0 8,33
700 1,292 628 0,150 22,3 12,9
161 23,4 15,5 8,61
800 1,472 653 0,156 24,5 14,2
130 18,9 16,2 9,00
900 1,652 678 0,162 26,5 15,3
- - 17,1 9,50
1000 1,832 703 0,168 28,4 16,4
- - 18,1 10,05

Коррозийная стойкость

Nicrofer 7520 Ti обладает высокой устойчивостью к окислению при циклических изменениях температуры. Сплав образует прочно прилипающий оксидный слой (Cr2O3), который защищает от прогрессирующих коррозийных и окислительных атак. Сплав  также устойчив к росту температуры до 1000 °C (1832 °F).

Сварка

Сплав Nimonic 80A можно сварить с использованием общих методов, используя соответствующий наполнительный металл. Предпосылкой для сварки является то, что металл должен обрабатываться раствором. Для этого сплава пригодна сварка плавлением сваркой инертным газом вольфрама и сваркой металлическим инертным газом.

Основные характеристики Alloy 80 A

  • Очень хорошая коррозионная стойкость в окислительных средах и хорошее сопротивление скейлингу при высоких температурах;
  • Высокая стабильность и отличное сопротивление ползучести при рабочих температурах до 815 °C (1500 °F);
  • Высокая усталостная прочность даже в экстремальных условиях'/

Сферы использования сплава:

Благодаря отличной стойкости к ползучести и высокой стойкости к разрушению при температурах до 815 °C (1500 °F), а также очень хорошей стойкости к окислению, Alloy 80 A используется для таких компонентов, как лезвия, колец и шайб в газовых турбинах. Дополнительными приложениями являются соединительные элементы, выпускные клапаны в двигателях внутреннего сгорания и другие высоконапряженные компоненты, которые используются в вышеупомянутом температурном диапазоне, например, кронштейны для труб котлов, вставки в отливке или высокотемпературные пружины.


Другие материалы
Сталь X6CrNiTi18-10 - 1.4541
Сталь E360GC - 1.0633
Сталь 10CrMo9-10 - 1.7380
Сталь 33MnCrB5-2 - 1.7185
Сталь L245MO - 1.1050
Сталь SNCCT
Сталь A333 Grade 1 / SA333 Grade 1
Сталь A335 Grade P15 / SA335 Grade P15 / K11578