Разница между нержавеющими трубами EN 10216-5 и EN 10217-7 для работы под давлением

EN 10216-5 и EN 10217-7 – два европейских стандарта на нержавеющие трубы для работы под давлением из аустенитных и аустенитно-ферритных (дуплексных) сталей. Главное отличие труб заключается в способе их изготовления:

EN 10216-5 регламентирует требования к бесшовным трубам, выполненным методом горячей или холодной прокатки из аустенитных (включая жаропрочные) и аустенитно-ферритных нержавеющих сталей для работы под давлением при комнатной, низкой и повышенной температуре.

EN 10217-7 – стандарт на сварные трубы, выполненные из плоского проката (листа или ленты по EN 10028-7) продольной дуговой или лазерной сваркой. В сварной трубе по EN 10217-7 зона термического влияния и сам шов имеют отличную от основного металла микроструктуру, что накладывает дополнительные требования к контролю качества шва и ограничивает применение в условиях циклических нагрузок и вибрации.

Отличие в методе производства определяет разницу размерных диапазонов, уровней допусков и разные сценарии применения. Оба стандарта допускают две категории испытаний (TC1 и TC2) и применяются в химической, нефтехимической, энергетической и пищевой промышленности. Бесшовные трубы по EN 10216-5 доступны в более широком диапазоне диаметров и, особенно, в более высоких соотношениях толщины стенки к диаметру, что важно для высокого давления и специальных размеров. Сварные трубы по EN 10217-7 экономически предпочтительнее для крупных диаметров и стандартных марок.

Материалы труб EN 10216-5 и EN 10217-7

Марка EN

Аналог AISI

EN 10216-5

EN 10217-7

1.4301

304

да

да

1.4307

304L

да

да

1.4401

316

да

да

1.4404

316L

да

да

1.4571

316Ti

да

да

1.4541

321

да

да

1.4438

317L

да

да

1.4462

2205 дуплекс

да

да

1.4539

904L

да

да

1.4547

254 SMO

да

ограниченно

Для большинства аустенитных марок составы по двум стандартам близки, но не идентичны. Например, для марки 1.4307 содержание Ni в EN 10217-7 ограничено диапазоном 8,00–10,00%, тогда как в смежном стандарте на плоский прокат для общих применений: 8,0–10,5%. Это следует из различий в исходных нормативных документах на плоский прокат.

Категории испытаний труб TC1 и TC2

Оба стандарта на трубы предусматривают проведение испытаний двух уровней:

  • TC1 – базовый уровень контроля. Обязательны гидростатические испытания или неразрушающий контроль (НК) по выбору производителя, стандартный объем механических испытаний. Применяется для трубопроводов общего назначения.

  • TC2 – расширенный уровень контроля для оборудования под давлением (PED, Pressure Equipment Directive 2014/68/EU). Обязательны НК всей партии: вихретоковый контроль или ультразвуковой контроль (UT) по периметру и вдоль шва для сварных труб, дополнительные испытания на ударную вязкость при пониженной температуре (для аустенитных сталей – до –196°C). Обязателен для трубопроводов, попадающих под действие PED, и для критических применений в энергетике и нефтегазе.

В спецификации и сертификате категория испытаний указывается явно: трубы TC1 и TC2 не являются взаимозаменяемыми при инспекционной приемке по PED.

Состояния поставки труб EN 10216-5 и EN 10217-7, обозначения в маркировке

EN 10216-5 (бесшовные трубы):

  • +A – отжиг;
  • +AT – закалка в воде;
  • +CFA – светлый отжиг в контролируемой атмосфере;
  • +CF – холодный передел без термообработки.

EN 10217-7 (сварные трубы):

  • W1R – продольная сварка, бесшовный вид (шов удален снаружи и изнутри);
  • W2 / W2A – сварка с последующим полным термическим циклом отжига;
  • W2R – отожженная труба со шлифованным швом;
  • W2Ab / W2Rb – суффикс b означает снятый сварной грат изнутри.

Буква b в обозначении сварной трубы критична для применений в теплообменниках: внутренний грат шва увеличивает гидравлическое сопротивление и создает зоны отложений. В спецификации для теплообменных пучков необходимо явно указывать W2Ab или аналог.

FAQ

1. Можно ли заменить трубу по EN 10216-5 на EN 10217-7 того же типоразмера и материала? Только после проверки допустимости сварной конструкции по применяемому нормативному коду. При одинаковой марке и типоразмере механические свойства у обоих стандартов близки, но сварная труба имеет зону термического влияния шва с отличной микроструктурой. Для трубопроводов PED категории II и выше необходима TC2 и явное разрешение проектировщика.

2. Подходят ли трубы EN 10216-5 и EN 10217-7 для сосудов под давлением? Трубы по обоим стандартам попадают под директиву PED 2014/68/EU и подходят для оборудования, работающего под избыточным давлением.

3. Что выбрать для высокого давления: EN 10216-5 или EN 10217-7? Для экстремальных нагрузок предпочтительна бесшовная труба EN 10216-5, так как отсутствие сварного шва исключает риск его разрушения. Сварные трубы EN 10217-7 допустимы, если расчетное давление соответствует коэффициенту прочности шва (обычно 1.0 для категории TC2).

4. Какой сертификат нужен на трубы EN 10216-5 и EN 10217-7? Для систем под давлением требуется сертификат EN 10204 3.1. В нем должны быть указаны результаты испытаний (химический анализ, механические свойства) и подтверждение соответствия Директиве PED 2014/68/EU.

Другие материалы
Сталь 35SPb20 - 1.0756
Сталь CB20FFKD
Сталь FeP04 - 1.0338
Сталь HC260I - 1.0349
Сталь V 350-35 A - 1.0805
Сталь P355QH - 1.8867
Таблица размеров стальных труб (ASME B36.10 / 36.19)
Сталь A216 Grade WCC / SA216 Grade WCC / J02503