Износостойкие стали SIDUR. Марки, свойства, применение

1. Общие свойства сталей SIDUR

2. Марки стали SIDUR: описание, химический состав, механические свойства

3. Размеры и углеродный компонент сталей SIDUR

4. Резка листов SIDUR

5. Применение сталей SIDUR

SIDUR – это серия износостойких сталей от компании SIJ Acroni, принадлежащей сталелитейному подразделению SIJ – крупнейшей словенской металлургической группе на европейском и мировом рынке специальных сталей. SIJ Acroni работает по принципу замкнутого цикла и ориентирована на производство небольших партий специализированного проката, имеющего высокую добавленную стоимость.

Листовой металл SIDUR был разработан специально для применения в сложных условиях, требующих от стали высокой стойкости к износу от истирания при контакте с твердыми минералами и другими абразивными материалами.

Общие свойства сталей SIDUR

Для листов характерны:

• очень высокая твердость и прочность;

• функциональность с гарантированной ударной вязкостью при низких температурах;

• повышенная стойкость ко всем видам износа от механического до вибрационного;

• низкий уровень деформации при воздействии ударных нагрузок;

• хорошая обрабатываемость, формуемость и свариваемость;

• коррозионная стойкость.

Высокое качество и износостойкость стали Сидур обуславливает увеличение срока службы выполненных из нее деталей в 3-5 раз. Способность к обработке практически любыми способами позволяет снизить расходы на обработку, ускорить и сделать более удобной оптимизацию производственных процессов.

Марки стали SIDUR: описание, химический состав, механические свойства

SIDUR 250

Углеродистая износостойкая сталь, по механическим свойствам уступающая маркам в своей группе, но более прочная и долговечная, чем обычные конструкционные стали. Поставляется в состоянии после термомеханической прокатки.

Химический состав стали SIDUR 250, %

C	Si	Mn	S	P	Gr	Ni
0,18	0,6	1,6	0,001	0,012	1,2	0,5

Механические свойства стали SIDUR 250

Твердость по Бринеллю, HB	Предел текучести, МПа	Предел прочности, МПа	Удлинение, %	Минимальная энергия удара (тест по Шарпи на образцах с V-образным надрезом)
220-227	750	940	15	30 Дж / -20°C

SIDUR 300

Листовая сталь для изготовления деталей конструкций, машин и оборудования, подверженных интенсивному износу. Как и SIDUR 250, не содержит в составе молибден и бор, но включает вдвое больше никеля, придающего стали высокую прочность, пластичность и коррозионную стойкость. Марка эквивалентна сталям 20MnCr6-5 и XAR 300. Поставляется после термомеханической прокатки.

Химический состав стали SIDUR 300, %

C	Si	Mn	S	P	Cr	Ni
0,22	0,6	1,6	0,003	0,012	1,3	0,5

Механические свойства стали SIDUR 300

Твердость по Бринеллю, HB	Предел текучести, МПа	Предел прочности, МПа	Удлинение, %	Минимальная энергия удара (тест по Шарпи на образцах с V-образным надрезом)
260-340	820	1030	15	30 Дж / -20°C

SIDUR 400

Закаленная сталь с диапазоном твердости от 360 до 440 HB, улучшенной способностью выдерживать нагрузку на изгиб, упругопластическое деформирование и механическую обработку любыми способами. SIDUR 400 является полным аналогом Hardox 400. Используется для изготовления компонентов горнодобывающих машин и оборудования, грузовой техники и контейнеров, инструментов для металлообработки.

Химический состав стали SIDUR 400, %

C	Si	Mn	S	P	Cr	Ni	Mo	B
0,26	1,0	1,5	0,002	0,012	1,0	1,0	0,5	0,004

Механические свойства стали SIDUR 400

Твердость по Бринеллю, HB	Предел текучести, МПа	Предел прочности, МПа	Удлинение, %	Минимальная энергия удара (тест по Шарпи на образцах с V-образным надрезом)
360–440	900	1300	12	30 Дж / -20°C

SIDUR 450

Толстая листовая сталь с твердостью 420–480 HB и очень высокой стойкостью к механическому износу в условиях режущего или царапающего действия. Поставляется в закаленном виде. Является аналогом марки Hardox 450. Листовой металл SIDUR 450 применяется для производства деталей машин и оборудования, используемых в горнодобывающей промышленности (ковшей, дробилок, погрузчиков, кузовов самосвалов), инструмента для обработки металла и сложных демонтажных работ.

Химический состав стали SIDUR 450, %

C	Si	Mn	S	P	Cr	Ni	Mo	B
0,27	1,0	1,5	0,002	0,012	1,0	1,0	0,5	0,004

Механические свойства стали SIDUR 450

Твердость по Бринеллю, HB	Предел текучести, МПа	Предел прочности, МПа	Удлинение, %	Минимальная энергия удара (тест по Шарпи на образцах с V-образным надрезом)
420–480	1100	1450	10	30 Дж / -20°C

SIDUR 500

Сталь, существенно опережающая по механическим свойствам марки в своей серии. Имеет твердость от 460 до 540 HB и очень высокую прочность за счет уникальной технологии закалки и отпуска. При этом материал обладает способностью к механической обработке и хорошо сваривается. По свойствам марка Sidur 500 соответствует стали Hardox 500. Прокат используется для изготовления изделий, которые подвержены воздействиям, приводящим к быстрому износу металла: горнодобывающая и карьерная техника, дробильное и погрузочное оборудование, инструмент для демонтажных работ, режущий инструмент.

Химический состав стали SIDUR 500, %

C	Si	Mn	S	P	Cr	Ni	Mo	B
0,29	1,0	1,5	0,002	0,012	1,0	1,0	0,5	0,004

Механические свойства стали SIDUR 500

Твердость по Бринеллю, HB	Предел текучести, МПа	Предел прочности, МПа	Удлинение, %	Минимальная энергия удара (тест по Шарпи на образцах с V-образным надрезом)
460–540	1300	1650	8	25 Дж / -20°C

SIDUR 350 hi temp

Специальная сталь с мелким зерном, для которой наряду с износостойкостью свойственна стойкость к высоким температурам (до 600 °C). Как и другие стали группы, SIDUR 350 hi temp обладают способностью к механической обработке и хорошей свариваемостью. Листы SIDUR 350 hi temp поставляются в нормализованном состоянии.

Химический состав стали SIDUR 350 hi temp, %

C	Si	Mn	S	P	Cr	Ni	Mo
0,12	0,5	1,8	0,001	0,015	2,1	1,3	0,25

Механические свойства стали SIDUR 350 hi temp

Твердость по Бринеллю, HB	Предел текучести, МПа	Предел прочности, МПа	Удлинение, %	Минимальная энергия удара (тест по Шарпи на образцах с V-образным надрезом)
min. 300	660	1000	10	27 Дж / -20°C

Механические свойства марки SIDUR 350 high temperature

Температура, °C	Условный предел текучести, МПа	Прочность при растяжении, МПа	Относительное удлинение, %
500	757	888	13
400	903	1080	17,5
300	934	1140	17
200	918	1060	11
100	907	1050	11,5
Комнатная	911	1125	14

SIDUR 3401

Стойкая к истиранию немагнитная высокомарганцовистая сталь, обладающая способностью к деформационному упрочнению и твердению в процессе износа. В отличие от других сталей SIDUR, марка 3401 не устойчива к коррозии и переменным нагрузкам, имеет плохую обрабатываемость. Листы SIDUR 3401 поставляются в нагартованном состоянии и после закалки при температуре 1000-1050 °C.

Химический состав стали SIDUR 3401, %

C	Si	Mn	S	P	Cr
1,3	0,4	13	0,001	0,02	0,55

Механические свойства стали SIDUR 3401

Твердость по Бринеллю, HB	Предел текучести, МПа	Предел прочности, МПа	Удлинение, %
240	350	800-1000	30

Выбор маки зависит от конкретных условий эксплуатации изготовленных из нее деталей. По запросу покупателя прокат может быть покрыт антикоррозионной грунтовкой красного цвета.

Допуски по форме и размерным параметрам листов SIDUR определяет стандарт EN 10029, свойства поверхности регламентирует часть 1 стандарта EN 10163.

Размеры и углеродный компонент сталей SIDUR

Марка	Ширина, мм	Длина, мм	Толщина, мм
SIDUR 250	8 - 60	1000 - 2500	2000 -1 2000
SIDUR 300	8 - 60	1000 - 2500	2000 -1 2000
SIDUR 400	8 - 110	1000 - 2500	2000 -1 2000
SIDUR 450	8 - 100	1000 - 2500	2000 -1 2000
SIDUR 500	8 - 100	1000 - 2500	2000 -1 2000
SIDUR350 hi temp	6 - 60	1000 - 2500	2000 -1 2000
SIDUR 3401	2 - 60	1000 - 2500	2000 -1 2000

Максимальный углеродный компонент для сталей SIDUR в соответствии с толщиной

Марка	Толщина
	8-25 мм	25-40 мм	более 40 мм
SIDUR 400	max 0,46	max 0,59	max 0,60
SIDUR 450	max 0,49	max 0,59	max 0,74
SIDUR 500	max 0,59	max 0,64	max 0,75

Резка листов SIDUR

За счет низкого содержания легирующих включений сталь Сидур хорошо поддается термической (плазменной, кислородно-плазменная, лазерной), механической (для марок 400 и 450) и гидроабразивной резке. В отличие от мягких легированных сталей, она легко режется, однако при резке термическими способами подвержена растрескиванию на кромках.

Избежать образования трещин при плазменной резке позволяет предварительное замачивание, нагрев и выдержка при достигнутой температуре из расчета 3 минуты на 1 мм толщины. Перед кислородно-плазменной резкой сталь предварительно нагревается паяльными лампами, горелками, в печи, электрическими матами. Раскроенный прокат подлежит медленному охлаждению. При использовании системы продувки замер температуры необходимо производить на противоположной стороне листа.

Избежать образования трещин на кромках также помогает уменьшение скорости резки, последующая термообработка или сочетание предварительного и последующего нагрева с уменьшением скорости резки и медленным охлаждением.

Выбор конкретного метода резки стали SIDUR зависит от конкретной ее марки, имеющихся производственных мощностей и требуемого уровня качества результата.

Применение сталей SIDUR

Особая твердость, прочность, стойкость к ударной нагрузке и трению позволяют использовать металл Сидур для изготовления элементов машин, оборудования и инструмента, используемых при добыче и транспортировке горно-химического сырья, руд металлов и нерудного сырья для металлургии, неметаллических руд, угля, торфа, сланцев, известняка, соли и других ископаемых. Износостойкие стали SIDUR также применяются в производстве лесозаготовительной техники, строительного и грузового оборудования, инструментов для металлообработки.

В Европейской металлургической компании вы можете купить листовой металл SIDUR. В качестве аналога стали Сидур мы предлагаем износостойкие стали брендов BRINAR, RAEX, XAR, QUARD, HARDOX, RELIA, DILLIDUR и другие. ЕМК работает с ведущими производителями специальных сталей и выполняет их комплексные поставки по СНГ.

Чтобы купить износостойкую сталь Сидур от производителя из Словении, оставьте заявку на нужную вам марку по телефону, электронную почту, мессенджер, онлайн-чат или через форму заказа в 1 клик.