- Стандарты
- Черные металлы и сплавы
- Цветные металлы и сплавы
- Специальные стали и сплавы
- Сварочные материалы
- Трубный прокат
- Детали трубопровода
- Арматура трубопроводная
- Черный металлопрокат
- Крепеж, метизы
- Подшипники
- Пружины
- Сетка
- Статьи и сводные таблицы
- Футеровка (бронировка)
- Оборудование и инструменты
- Днища
- Полезная информация
в WhatsApp
- Главная
- Энциклопедия
- Специальные стали
- Сверхвысокопрочная сталь 30CrMnSiNi2Ar
Сверхвысокопрочная сталь 30CrMnSiNi2A: химический состав, свойства, термообработка и применение
30CrMnSiNi2A – низколегированная сверхвысокопрочная сталь системы Cr-Mn-Si-Ni. Ее получили из стали 30CrMn добавкой кремния и никеля. После закалки и низкого отпуска сталь достигает предела прочности около 1630-1770 МПа при хорошей пластичности, вязкости, сопротивлении усталости и низкой скорости роста усталостных трещин. Ее главные ограничения - чувствительность к надрезу и водородному охрупчиванию, в том числе от среды, а также склонность к обезуглероживанию при нагреве.
Ключевые характеристики стали 30CrMnSiNi2A
|
Параметр |
Значение |
|
класс |
низколегированная сверхвысокопрочная конструкционная сталь |
|
система легирования |
Cr-Mn-Si-Ni |
|
прочность после низкого отпуска, МПа |
около 1630-1770 |
|
прокаливаемость |
высокая |
|
обрабатываемость резанием и свариваемость |
удовлетворительные |
|
главные ограничения |
чувствительность к надрезу и водороду, обезуглероживание при нагреве |
|
типичное применение |
силовые детали, высокопрочный крепеж, валы |
Химический состав стали 30CrMnSiNi2A, %
|
Версия |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
S, не более |
P, не более |
|
по авиационному стандарту |
0,27-0,33 |
0,90-1,20 |
1,00-1,20 |
0,90-1,20 |
1,40-1,80 |
0,010 |
0,015 |
|
по данным поставщиков |
0,27-0,34 |
0,90-1,20 |
1,00-1,30 |
0,90-1,20 |
1,40-1,80 |
0,025 |
0,025 |
Остаточные элементы по данным поставщиков, % по массе, не более:
|
Cu |
Mo |
W |
V |
Ti |
|
0,25 |
0,15 |
0,20 |
0,05 |
0,03 |
Разница по сере и фосфору в 2,5 раза - не формальность. У стали, которая работает на пределе прочности, неметаллические включения становятся очагами усталостных трещин. Поэтому в заказе указывают стандарт, по которому выпущена сталь, а не только марку.
Термообработка стали 30CrMnSiNi2A
Критические точки: Ac1 около 705 °C, Ac3 около 800-815 °C, мартенситная точка Ms около 314-321 °C.
Применяют два режима:
- закалка в масле: нагрев до 890-900 °C, закалка в масле, отпуск при 200-300 °C с охлаждением на воздухе;
- изотермическая закалка: нагрев до 890-900 °C, закалка в селитровой ванне при 210-280 °C с изотермической выдержкой 1 ч и охлаждением на воздухе, затем отпуск при 200-300 °C с охлаждением на воздухе.
Изотермическая закалка снижает закалочные напряжения и коробление, поэтому ее выбирают для деталей сложной формы.
Структура стали по состояниям:
|
Состояние |
Структура |
|
прокат после высокого отпуска |
перлит |
|
нормализация и высокий отпуск |
сорбит отпуска |
|
изотермический отжиг |
пластинчатый перлит и феррит |
|
нормализация |
мартенсит и бейнит |
|
рабочее состояние |
мартенсит отпуска |
Для заказа из этой таблицы следует практический вывод. Металл для механической обработки поставляют в разупрочненном состоянии: после отжига или после нормализации с высоким отпуском. Окончательную закалку и низкий отпуск выполняют на готовой детали.
Механические свойства 30CrMnSiNi2A
Типовые свойства прутков после двух режимов термообработки:
|
Режим |
Предел прочности, МПа |
Удлинение δ5, % |
Сужение, % |
Ударная вязкость KCU, Дж/см² |
|
1 |
1767 |
12 |
50 |
79 |
|
2 |
1627 |
13 |
50 |
90 |
Это типовые данные, а не нормативные требования стандарта. Режим с меньшей прочностью дает более высокую ударную вязкость, и выбор между ними определяется условиями работы детали.
Ограничения в работе со сталью 30CrMnSiNi2A
Обезуглероживание при нагреве. Кремний усиливает обезуглероживание поверхности при высокотемпературном нагреве. Обезуглероженный слой снижает поверхностную твердость и усталостную прочность. Поэтому нагрев под закалку ведут в защитной атмосфере или оставляют припуск, который удаляют после термообработки.
Чувствительность к надрезу. Острые переходы, риски и следы обработки в зонах концентрации напряжений снижают ресурс детали. Это требование к конструкции и к качеству поверхности, которое учитывают еще на стадии проектирования.
Водородное охрупчивание. Сталь чувствительна к водороду, в том числе проникающему из рабочей среды. Для сверхвысокопрочных сталей общая практика такова: операции, при которых металл насыщается водородом (кислотное травление, гальванические покрытия), выполняют по технологии, предусматривающей обезводороживающий отжиг, а выбор покрытия согласуют с конструктором.
Для деталей из этой стали сравнивали покрытия из хрома, никеля и кадмия с титаном. При нагрузках 80 и 120 Н наибольшую износостойкость показало хромовое покрытие.
Применение стали 30CrMnSiNi2A
Сталь применяют для ответственных силовых деталей:
- крепеж: высокопрочные соединительные элементы;
- валы: детали типа валов и осей;
- силовые узлы: элементы, работающие при высоких динамических нагрузках, в том числе детали шасси самолетов, например пальцевые замки.
Чтобы узнать цену на сталь 30CrMnSiNi2A, укажите вид проката, размеры и объем заказа в форме по кнопке, в чате сайта, мессенджере и или электронном письме.
