- Стандарты
- Черные металлы и сплавы
- Цветные металлы и сплавы
- Специальные стали и сплавы
- Сварочные материалы
- Трубный прокат
- Детали трубопровода
- Арматура трубопроводная
- Черный металлопрокат
- Цветной металлопрокат
- Крепеж, метизы
- Подшипники
- Пружины
- Сетка
- Статьи и сводные таблицы
- Футеровка (бронировка)
- Оборудование и инструменты
- Днища
- Главная
- Энциклопедия
- Статьи и сводные таблицы
- 14Х17Н2 аналог AISI 431
14Х17Н2 - аналог AISI 431
Сталь 14Х17Н2 - аналог AISI 431
Аналоги стали достаточно часто заменяют друг друга. При замене производители должны тщательно проверять соответствие всех характеристик, так как иногда небольшое изменение в составе сплава может изменить свойства. Нержавеющая сталь 14Х17Н2 – ГОСТ 5632-72, имеет прямой аналог - AISI 431, по сути, это одна и та же сталь с разными названиями, разных производителей в разных странах.
Данные стали имеют высокую прочность, не теряют своих изначальных характеристик при интенсивном нагревании в течение длительного времени, отличаются высокой сопротивляемостью к образованию коррозии. Изделия из этих сталей противостоят образованию коррозийных повреждений в любых условиях. Это обусловлено наличие в составе 14Х17Н2 и AISI 431 хрома, благодаря чему на поверхности изделий образовывается защитная плёнка, которая предупреждает риск разрушения внутренней структуры. Готовые изделия нейтральны при контактах с повышенной влажностью, речной и водопроводной водой, кислотосодержащими средами, и при агрессивном атмосферном воздействии.
Данные стали сохраняют свои характеристики (прочность, твёрдость, устойчивость к ударным нагрузкам, к деформации и пр.) даже при нагревании в течение длительного времени.
Эти важные качества, а также пластичность и технологичность, создали данным сталям широкий спрос при производствах деталей и узлов различного оборудования.
Из 14Х17Н2 и аналога AISI 431 изготавливают:
- турбинные лопатки, которые при эксплуатации испытывают динамические нагрузки, и попадают под влияние резких температурных перепадов;
- крепежные детали, для которых актуально требование к высокой прочности;
- втулки, валы и пр. детали тяжёлого оборудования;
- детали и элементы, имеющие сложную конфигурацию – за счёт того, что данные стали легко поддаются механической обработке и термообработке.