AISI 310 и AISI 310S сравнение сталей

Нержавеющие стали имеют множество модификаций. Одна и та же сталь, с небольшим изменением в химическом составе является новой композицией.

Химический состав 310 310s

AISI 310/AISI 310S

• Углерод – 0,25 %/до 0,08 %
• Никель – 19-22 %/аналогично
• Хром – 24-26 %/аналогично

По приведенным показателям легирующих элементов, видно, что металлы практически идентичны. Полный список химического состава см. табл.

Марки	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Fe
AISI 310	<0,025	<2,0	<0,045	<0,03	<1,5	24,0-26,0	19,0-22,0	Остальное
AISI 310S	<0,08	<2,0	<0,045	<0,03	<1,5	24,0-26,0	19,0-22,0	Остальное

Эти два сплава - 310 310s стали, не отличаются друг от друга (за небольшим исключением), и полностью взаимозаменяемы. Повышенное содержание хрома, высокий процент никеля обеспечивают им отличные свойства, и широкий спектр применения.

Свойства aisi 310 310s

Их относят к нержавеющим тугоплавким жаростойким и жаропрочным сталям аустенитного класса. Если 310 310s сравнить по химическому составу, то становится понятным, что 310 S отличается от 310 только значительно сниженным процентом углерода, все остальные легирующие составляющие в сплаве добавлены в одинаковом количестве. Этот фактор влияет на свойства стали 310 S. Она, как все малоуглеродистые металлы, отличается свариваемостью и простым деформированием. По сути, 310S - низкоуглеродистая модификация 310 и разработана специально для производства изделий, конструкций, которые будут эксплуатироваться в условиях возможного появления коррозии газами, парами и конденсатами при больших температурах. Так что выполнить 310 310s сравнение очень просто – они идентичны.

При сварке необходимо снизить мощность, и ограничить нагревание до 150 °C. Иногда нужно выполнить нагрев отдельных элементов до соединения. После сварки обработка не нужна. Просто очищают швы механическим или химическим способом от окалины.

Все свойства aisi 310 aisi 310s одинаковы. Они отлично реагируют на окисление, проявляют большую прочность даже при высоких температурных режимах.

Стали 310/310S можно использовать для изготовления изделий, работающих при температурах до 1000 °С. При этом не меняется структура металла, и сохраняются все свойства.

Но нужно учитывать, что при режимах от 600 °С до 800 °С металл может охрупчиваться, что объясняется образованием s-фазы. Окалина может образовываться при температуре 1050 °С.

Основные эксплуатационные 310 310s свойства, общие для обоих металлов:

• прекрасное сопротивление коррозийным образованиям, даже при температурах более 1100 °C;
• свариваемость;
• лёгкое деформирование и обработка;
• высокая механическая прочность при эксплуатации в условиях температурных режимов более 1000 °C

При сравнении свойств aisi 310 aisi 310s отличие в них незначительны. Они одинаково ведут себя при эксплуатации, и одинаково поддаются всем видам обработки – обжигу, ковке, формованию (холодному и горячему), отделке – шлифовке и полировке поверхностей.

Сферы использования 310 310s стали

Обе стали 310/310S очень популярны для производства конструкций, элементов, узлов и деталей, которые будут эксплуатироваться в условиях высоких температур, или в тех областях, где отличное сопротивление текучести и жаропрочность являются основным требованием.

Чаще всего из обеих сталей 310 310s, разница между которыми практически отсутствует, изготавливают:

• элементы, узлы конверсионных агрегатов для переработки метана, для пиролиза (химическая, нефтехимическая отрасль);
• камеры сгорания, нагревательные элементы;
• элементы газопроводов высокого давления;
• выхлопные и отводные трубы для турбин;
• элементы моторов.