Сварочная проволока OK Autrod 12.51 / ER70S-6

Заказать
OK Autrod 12.51 / ER70S-6 ?

Характеристики сварочной проволоки OK Autrod 12.51 / ER70S-6

Прокат Проволока для сварки низкоуглеродистых сталей
Наименование сплава OK Autrod 12.51, ER70S-6
Основные спецификации AWS A5.18 - Стандартная спецификация на сварочные прутки и электроды из углеродистой стали для дуговой электросварки в защитном газе
Аналоги EN ISO 14341-A
G 42 4 M21 3Si1
Выпускаемые диаметры от 0,6 до 2,0 мм

OK Autrod 12.51 – мягкая сварочная проволока с медным покрытием для сварки плавлением в среде инертного газа конструкционных низколегированных и легированных сталей.

Проволока OK Autrod 12 51 Esab имеет более высокий уровень содержания раскислителей (марганца и кремния), чем другие марки проволоки данного типа, что обуславливает возможность сваривания с ее помощью умеренно замасленной и ржавой стали. К преимуществам проволоки OK Autrod 12 51 Esab перед аналогами также следует отнести:

  • низкое содержание фосфора и серы;

  • высокое качество омеднения;
  • одинаковый диаметр по всей длине;
  • устойчивое горение и хорошую текучесть;
  • минимальное разбрызгивание.

Welding Wire ER70S-6 позволяет получить гладкие беспористые швы высокой прочности.

Сварка производится в среде чистого CO2 или смеси CO2 с аргоном.

Проволока сварочная OK Autrod 12.51 / ER70S-6 Esab подходит для использования в общем строительстве, машиностроении, автомобильном производстве, судостроении, вагоностроении, энергетике и других отраслях.

Химический состав в % проволоки для сварки OK Autrod 12.51 / ER70S-6 

Химический состав проволоки
C Si Mn
0,078 0,85 1,46

Химический состав наплавленного металла
После сварки C Si Mn P S
80 Аг/20CO2 (M21) 0,1 0,72 1,11 0,013 0,012
CO2 (C1) 0,08 0,63 0,94 0,013 0,012

Механические свойства проволоки OK Autrod 12.51 / ER70S-6

Механические свойства при растяжении
Состояние После сварки
После сварки
После сварки
После снятия напряжения
Защитный газ EN CO2 (C1)
AWS CO2 (C1)
EN 80Ar/20CO2 (M21)
EN 80Ar/20CO2 (M21)
Предел прочности при растяжении 540 МПа (78 ksi)
530 МПа (77 ksi)
560 МПа (81 ksi)
495 МПа (72 ksi)
Предел текучести 495 МПа (72 ksi)
430 МПа (62 ksi)
460 МПа (67 ksi)
370 МПа (54 ksi)
Удлинение 25% 30% 26% 28%
Продолжительность испытаний 15 часов
Температура испытаний 620 °C (1148 °F)

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
После сварки C1 (100% Co2)
M21 (80%Ar + 20%Co2)
Работа удара
≥59 Дж
138 Дж
113 Дж
≥59 Дж
163 Дж
Температура испытания
-30 °C
20 °C
-20°C
-40°C
20 °C

Данные наплавки

Ток Коэффициент наплавки Диаметр В Скорость подачи проволоки
60-200 A
0,8-2,3 кг/ч (1-5 фунт/ч)
0,8 мм (0,030 дюйма)
18-24 V
3,2-10,0 м/мин (126-394 дюйм/мин)
80-300 A
1,0-5,5 кг/ч (2-12 фунт/ч)
1,0 мм (0,040 дюйма)
18-32 V 2,7-15,0 м/мин (106-591 дюйм/мин)
120-380 A
1,3-8,0 кг/ч (2-17 фунт/ч)
1,2 мм (0,047 дюйма)
18-35 V 2,5-15,0 м/мин (98-591 дюйм/мин)
30-100 A
0,7-1,7 кг/ч (1-3 фунт/ч)
0,6 мм (0,025 дюйма)
15-20 V 5,5-13,0 м/мин (217-512 дюйм/мин)
225-550 A
2,1-9,4 кг/ч (4-20 фунт/ч)
1,6 мм (1/16 дюйма)
28-38 V 2,3-10,0 м/мин (91-394 дюйм/мин)
70-250 A
0,9-3,5 кг/ч (2-7 фунт/ч)
0,9 мм (0,035 дюйма)
18-26 V 3,0-12,0 м/мин (118-472 дюйм/мин)
100-350 A
1,2-7,0 кг/ч (2-15 фунт/ч)
1,14 мм (0,045 дюйма)
18-34 V 2,6-15,0 м/мин (102-591 дюйм/мин)
130-400 A
1,5-8,5 кг/ч (3-18 фунт/ч)
1,32 мм (0,052 дюйма)
19-35 V 2,4-15,0 м/мин (94-591 дюйм/мин)
150-420 A 1,6-8,7 кг/ч (3-19 фунт/ч)
1,4 мм (0,055 дюйма)
22-36 V
2,3-12,0 м/мин (91-472 дюйм/мин)
300-650 A 4,4-10,2 кг/ч (9-22 фунт/ч)
2,0 мм (5/64 дюйма)
32-44 V
3,0-7,0 м/мин (118-276 дюйм/мин)
Другие материалы
Сталь HC300I - 1.0447
Сталь N2M2T
Сталь GL-K2
Сталь A516 Grade 70 [485] / SA516 Grade 70 [485]
DIN 961
Труба для магистрального трубопровода API 5L от Gr. B до Gr. X80 (PSL1/2)
DIN 17850
OK Autrod 316LSi / ER316LSi