Сварочная проволока OK Autrod 12.64 / ER70S-6

Заказать
OK Autrod 12.64 / ER70S-6 ?

Характеристики сварочной проволоки OK Autrod 12.64 / ER70S-6

Прокат Проволока для сварки низкоуглеродистых сталей
Наименование сплава OK Autrod 12.64, ER70S-6
Основные спецификации AWS A5.18 - Стандартная спецификация на сварочные прутки и электроды из углеродистой стали для дуговой электросварки в защитном газе
Аналоги EN ISO 14341-A
G 42 3 C1 4Si1, G 46 4 M21 4Si1
Выпускаемые диаметры от 0,8 до 1,6 мм

OK Autrod 12.64 – это присадочная проволока сплошного сечения, производимая промышленной компанией ЭСАБ (ESAB). Сварочный материал является коммерческим названием проволоки ER70S-6 (UNS K11140) из низкоуглеродистой стали, которая регламентируется американской спецификацией AWS A5.18.

Проволока для сварки ЕСАБ Autrod 12.64 имеет омедненную поверхность, что положительно влияет на качество и скорость поджига, а также на стабильность горения сварочной дуги. В составе присадочный металл содержит повышенное количество кремния, что увеличивает качество поверхности сварного шва.

Особенности эксплуатации

Проволока для сварки ЭСАБ ER70S-6 используется для образования надежного и высокопрочного соединения объектов из конструкционной стали марок низко- и нелегированных, а также углеродисто-марганцевых.

Присадочный металл welding rod AUTROD 12.64 подходит для проведения электродуговой сварки (GMAW). Для проведения сварочного процесса омедненной проволокой 12.64 по стандарту применяют диоксид углерода. В состоянии после сварки соединительный шов демонстрирует повышенные прочностные характеристики.

Химический состав проволоки для сварки OK Autrod 12.64 / ER70S-6 в %


Химический состав проволоки
C Si Mn
0,074 0,95 1,68

Химический состав наплавленного металла
После сварки C Si Mn P S
80 Аг/20CO2 (M21) 0,1 0,8 1,28 0,013 0,013
CO2 (C1) 0,09 0,70 1,08 0,013 0,013

Механические свойства проволоки OK Autrod 12.64 / ER70S-6

Механические свойства при растяжении
Состояние После сварки
После сварки
После сварки
После снятия напряжения
Защитный газ EN 80Ar/20CO2 (M21)
AWS CO2 (C1)
EN CO2 (C1)
EN 80Ar/20CO2 (M21)
Предел прочности при растяжении 590 МПа (86 ksi)
550 МПа (80 ksi)
570 МПа (83 ksi)
520 МПа (75 ksi)
Предел текучести 490 МПа (72 ksi)
450 МПа (65 ksi)
460 МПа (67 ksi)
385 МПа (56 ksi)
Удлинение 29% 30% 28%
Продолжительность испытаний 15 часов
Температура испытаний 620 °C (1148 °F)

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
После сварки C1 (100% Co2)
M21 (80%Ar + 20%Co2)
Работа удара
≥59 Дж
95 Дж 138 Дж
≥59 Дж
135 Дж
163 Дж
Температура испытания
-30 °C
-30 °C
20 °C
-40°C
-40°C
20 °C

Данные наплавки

Ток Коэффициент наплавки Диаметр В Скорость подачи проволоки
80-300 A
1,0-5,5 кг/ч (2-12 фунт/ч)
1,0 мм (0,040 дюйма)
18-32 V
2,7-15,0 м/мин (105-591 дюйм/мин)
120-380 A
1,2-8,0 кг/ч (2-17 фунт/ч)
1,2 мм (0,047 дюйма)
18-35 V 2,3-15,0 м/мин (91-591 дюйм/мин)
70-250 A
0,8-3,3 кг/ч (1-7 фунт/ч)
0,9 мм (0,035 дюйма)
18-26 V 3,0-12,0 м/мин (118-472 дюйм/мин)
60-185 A
0,8-2,5 кг/ч (1-5 фунт/ч)
0,8 мм (0,030 дюйма)
15-24 V 3,2-10,0 м/мин (126-394 дюйм/мин)
225-550 A
2,1-11,4 кг/ч (4-25 фунт/ч)
1,6 мм (1/16 дюйма)
28-38 V 2,3-12,0 м/мин (91-472 дюйм/мин)
150-420 A
1,7-8,5 кг/ч (3-8 фунт/ч)
1,4 мм (0,055 дюйма)
22-36 V 2,5-12,0 м/мин (98-472 дюйм/мин)
300-650 A
3,2-12,5 кг/ч (7-25 фунт/ч)
2,0 мм (5/64 дюйма)
32-44 V 4,0-15,0 м/мин (157-591 дюйм/мин)
Другие материалы
Сталь 32CrMoV12-9 - 1.8522
Сталь Fe 360 BFU - 1.0036
Сталь H220PD+AZ - 1.0358
Сталь L290MB - 1.0429
Сталь TS245 Type B - 1.0372
Сталь A320 Grade L7M / SA320 Grade L7M
Сплав А351 Grade CT15C / SА351 Grade CT15C / N08151
DIN 3502