Сварочная проволока Purus 42 / ER70S-6

Заказать
Purus 42 / ER70S-6 ?

Обратная связь

Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.

Характеристики сварочной проволоки Purus 42 / ER70S-6

Прокат	Проволока для сварки низкоуглеродистых сталей
Наименование сплава	Purus 42, ER70S-6
Основные спецификации	AWS A5.18 - Стандартная спецификация на сварочные прутки и электроды из углеродистой стали для дуговой электросварки в защитном газе
Аналоги	EN ISO 14341-A	G 38 3 C1 3Si1, G 42 4 M21 3Si1
Выпускаемые диаметры	от 0,8 до 1,6 мм

Purus 42 или ER70S-6 (UNS K11140) – это присадочная омедненная проволока сплошного сечения, которая подчиняется требованиям американского стандарта AWS A5.18. Выполняется методом прокатки из низколегированной стали и применяется для электродуговой сварки таких материалов, как конструкционные марки стали.

Маркировка ER70S-6 имеет следующую расшифровку:

ER – электрод или проволока (Electrode / Rod);
70 – предел прочности 70000 psi (480 МПа);
S – сплошное сечение (Solid);
6 – сфера применения: промышленное для дуговой сварки плавящимся электродом в среде инертного газа.

Омедненное покрытие делает металл шва более стойким к ржавчине, повышенное содержание кремния в составе улучшает качество поверхности сварочного шва.

Преимущества присадочной проволоки ЭСАБ Purus 42

быстрый поджиг;
стабильная сварочная дуга;
минимальное разбрызгивание в процессе сваривания;
быстрая обработка шва после сварки;
длительное рабочее время;
снижение образования оксида кремния (даже при многопроходной сварке).

Химический состав проволоки для сварки Purus 42 / ER70S-6 в %

Химический состав проволоки

C	Si	Mn
0,08	0,85	1,45

Механические свойства проволоки Purus 42 / ER70S-6

Механические свойства при растяжении

Состояние	После сварки	После сварки	После сварки	После сварки
Защитный газ	EN 80Ar 20CO2	EN CO2	AWS CO2	EN 92Ar 8CO2
Предел прочности при растяжении	560 МПа (81 ksi)	530 МПа (77 ksi)	530 МПа (77 ksi)	570 МПа (83 ksi)
Предел текучести	470 МПа (68 ksi)	430 МПа (62 ksi)	420 МПа (61 ksi)	475 МПа (69 ksi)
Удлинение	25%	24%	30%	26%

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

После сварки	AWS CO2	EN 80Ar 20CO2			EN CO2			EN 92Ar 8CO2
Работа удара	80 Дж	90 Дж	80 Дж	130 Дж	75 Дж	65 Дж	110 Дж	100 Дж	75 Дж	150 Дж
Температура испытания	-30 °C	-30 °C	-40 °C	20 °C	-30 °C	-40 °C	20 °C	30 °C	-40 °C	20 °C

Данные наплавки

Ток	Коэффициент наплавки	Диаметр	В	Скорость подачи проволоки
60-200 A	0,8-2,3 кг/ч (1-5 фунт/ч)	0,8 мм (0,030 дюйма)	18-24 V	3,2-10,0 м/мин (126-394 дюйм/мин)
80-300 A	1,0-5,5 кг/ч (2-12 фунт/ч)	1,0 мм (0,040 дюйма)	18-32 V	2,7-15,0 м/мин (106-591 дюйм/мин)
120-380 A	1,3-8,0 кг/ч (2-17 фунт/ч)	1,2 мм (0,047 дюйма)	18-35 V	2,5-15,0 м/мин (98-591 дюйм/мин)
225-550 A	2,1-9,4 кг/ч (4-20 фунт/ч)	1,6 мм (1/16 дюйма)	28-38 V	2,3-10,0 м/мин (91-394 дюйм/мин)
70-250 A	0,9-3,5 кг/ч (2-7 фунт/ч)	0,9 мм (0,035 дюйма)	18-26 V	3,0-12,0 м/мин (118-472 дюйм/мин)
100-350 A	1,2-7,0 кг/ч (2-15 фунт/ч)	1,14 мм (0,045 дюйма)	18-34 V	2,6-15,0 м/мин (102-591 дюйм/мин)
130-400 A	1,5-8,5 кг/ч (3-18 фунт/ч)	1,32 мм (0,052 дюйма)	19-35 V	2,4-15,0 м/мин (94-591 дюйм/мин)
150-420 A	1,6-8,7 кг/ч (3-19 фунт/ч)	1,4 мм (0,055 дюйма)	22-36 V	2,3-12,0 м/мин (91-472 дюйм/мин)