Сталь 41CrS4 - 1.7039

Товары из стали "41CrS4 / 1.7039", которые вы можете у нас купить:

Круг

Квадрат

Полоса

Лист, плита

Заказать
Сталь 41CrS4 - 1.7039 ?

Обратная связь

Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.

Характеристики стали 41CrS4 - 1.7039

Стандарт	EN 10083-3 - Стали для закаливания и отпуска. Часть 3. Технические условия поставки легированных сталей EN 10277 – Изделия с улучшенной отделкой поверхности. Технические условия поставки
Классификация	Конструкционная сталь
Применение	Сварные конструкции
Другие наименования	Европейские (EN)	1.7039, 41CrS4

Сталь 41CrS4 — легированная конструкционная сталь, отличающаяся высокой прочностью и ударной вязкостью. Эти свойства достигаются благодаря содержанию хрома и серы, обеспечивающих улучшенные характеристики обработки. Главные преимущества стали включают в себя хорошую износостойкость и стойкость к истиранию, что делает её востребованной в производстве деталей, подверженных высоким механическим нагрузкам.

Одним из основных направлений применения 41CrS4 является автомобилестроение. Сталь используется для изготовления шестерен, осей, валов и других критически важных элементов трансмиссий и двигателей. Она способна выдерживать различные эксплуатационные условия, обеспечивая надежность и долговечность узлов.

В машиностроении 41CrS4 применяется для создания деталей и комплектующих, которые требуют высокой устойчивости к износу. Среди них — валы, шпиндели, крепежные элементы и другие компоненты, работающие под воздействием высоких нагрузок. Благодаря своей прочности, сталь подходит для применения в сложных механизмах и системах.

В металлургической и энергетической отраслях 41CrS4 востребована для производства деталей оборудования, функционирующего в тяжёлых условиях. Её применяют в изготовлении компонентов для нефтяной и газовой промышленности, которые должны выдерживать высокие температуры и давления. Сталь обеспечивает долговечность и надёжность работы оборудования, снижая вероятность поломок.

Серосодержащий компонент стали улучшает её обрабатываемость, что упрощает процесс производства и снижает затраты на изготовление деталей. Это делает 41CrS4 оптимальным выбором для серийного выпуска стандартных и специализированных изделий, обеспечивая баланс между стоимостью и эксплуатационными характеристиками.

Химический состав в % сплава 41CrS4

Стандарт	С	Si	Mn	P	S	Cr	Cu	Fe
EN 10083-3	0,38-0,45	<0,4	0,6-0,9	<0,025	0,02-0,04	0,9-1,2	-	Остальное
EN 10277	0,38-0,45	0,1-0,4	0,6-0,9	<0,025	0,02-0,04	0,9-1,2	<0,4	Остальное

Примечание: Допускается, по соглашению, с целью повышения обрабатываемости увеличение содержание S до 0,10%. При этом возможно повышение содержания Mn на 0,15%

Механические свойства марки стали 1.7039

По EN 10083-3 (QT)
Толщина, мм	Предел текучести, МПа, мин.	Передел прочности, МПа	Относительное удлинение, %, мин.	Относительное сужение, %, мин.	Работа удара KV при 20°C, Дж, мин.
<16	800	1000-1200	11	30	-
16-40	660	900-1100	12	35	35
40-100	560	800-950	14	40	35

По EN 10083-3 (плоский прокат) (QT)
Толщина, мм	Предел текучести, МПа, мин.	Передел прочности, МПа	Относительное удлинение, %, мин.	Относительное сужение, %, мин.	Работа удара KV при 20°C, Дж, мин.
<8	800	1000-1200	11	30	-
8-20	660	900-1100	12	35	35
20-60	560	800-950	14	40	35

Примечание: Закалка: 820 - 860 °C, масло или вода (период аустенизации 30 мин)
Отпуск: 540 - 680 °C (время отпуска 60 мин)
Проба на закалку: 850 ± 5 °C

По EN 10277
Толщина, мм	+A +SH	+A +C	+QT+SH				+QT +C
Толщина, мм	Твердость HBW, max	Твердость HBW, max	Предел текучести R_p0, МПа, min	Временное сопротивление R_m, МПа	Относительное удлинение, %	Работа удара KV при 20С, min	Предел текучести R_p0, МПа, min	Временное сопротивление R_m, МПа	Относительное удлинение, %
5-10	-	295	-	-	-	-	770	1000-1200	8
10-16	-	285	-	-	-	-	750	1000-1200	8
16-40	241	280	660	900-1100	12	35	670	900-1100	9
40-63	241	270	560	800-950	14	35	570	800-1000	10
63-100	241	270	560	800-950	14	35	570	800-1000	11