Сталь C35E - 1.1181

Товары из стали "C35E / 1.1181, С35Е /1.1181", которые вы можете у нас купить:

Круг

Квадрат

Полоса

Лист, плита

Поковка

Труба круглая

Заказать
Сталь C35E - 1.1181 ?

Обратная связь

Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.

Характеристики стали C35E - 1.1181

Стандарт	EN 10083-2 - Сталь закаленная и отпущенная. Технические условия. Часть 2. Технические условия поставки нелегированной качественной стали EN 10250-2 - Стальные поковки для свободной ковки общего назначения. Часть 2. Нелегированные качественные и специальные стали EN 10277 – Изделия с улучшенной отделкой поверхности. Технические условия поставки EN 10297-1 - Трубы стальные круглые бесшовные для машиностроительных и общетехнических целей. Технические условия поставки. Часть 1: Трубы из нелегированных и легированных сталей
Классификация	Конструкционная сталь
Применение	Сварные конструкции
Другие наименования	Европейские (EN)	1.1181, C35E

Химический состав в % сплава C35E

Стандарт	С	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	Ni	Cu	Fe
EN 10083-2	0,32-0,39	<0,4	0,5-0,8	<0,03	<0,035	<0,4	<0,1	<0,4	-	Остальное
EN 10250-2, EN 10297-1	0,32-0,39	<0,4	0,5-0,8	<0,035	<0,035	<0,4	<0,1	<0,4	-	Остальное
EN 10277	0,32-0,39	0,1-0,4	0,5-0,8	<0,025	<0,035	<0,4	<0,1	<0,4	<0,3	Остальное

Примечание: Допускается, по соглашению, с целью повышения обрабатываемости увеличение содержание S до 0,10%. При этом возможно повышение содержания Mn на 0,15%.
Cr + Mo + Ni < 0,63

Механические свойства марки стали 1.1181

По EN 10083-2
+N
Номинальная толщина, мм	<16	16-100	>100
Предел текучести, мин., ReH, МПа	300	270	245
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., Rm, МПа	550	520	500
Относительное удлинение, мин., %	18	19	19
+QT
Номинальная толщина, мм	<16	16-40	>40
Предел текучести, мин., ReH, МПа	430	380	320
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., Rm, МПа	630-780	600-750	550 - 700
Относительное удлинение, мин., %	17	19	20
Относительное сужение, мин., %	50	45	50
Плоский прокат (QT)
Номинальная толщина, мм	<8	8-20	>20
Предел текучести, мин., ReH, МПа	430	490	420
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., Rm, МПа	630-780	600-750	550-700
Относительное удлинение, мин., %	17	19	20
Относительное сужение, мин., %	50	45	50

По EN 10250-2 (нормализация и нормализация с отпуском)
Номинальная толщина, (мм)		<100	100 - 250	250 - 500	500-1000
Минимальный предел текучести, ReH (МПа)		270	245	220	210
Минимальный предел прочности (временное сопротивление разрыву), Rm (МПа)		520	500	480	470
Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%)	Продольные образцы	19	19	19	18
Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%)	Поперечные образцы	-	15	15	14
Минимум поглощенной энергии при -20°C, J (Дж)	Продольные образцы	30	25	20	17
Минимум поглощенной энергии при -20°C, J (Дж)	Поперечные образцы	-	15	12	12

По EN 10250-2 (закалка с отпуском)
Номинальная толщина, (мм)		<70	70 - 160	160 - 330
Минимальный предел текучести, ReH (МПа)		320	290	270
Минимальный предел прочности (временное сопротивление разрыву), Rm (МПа)		550	490	470
Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%)	Продольные образцы	20	22	21
Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%)	Поперечные образцы	-	15	14
Минимум поглощенной энергии при -20°C, J (Дж)	Продольные образцы	35	31	25
Минимум поглощенной энергии при -20°C, J (Дж)	Поперечные образцы	-	20	16

Примечание:
Закалка: 840 -880°C, охлаждение в воде или в масле
Отпуск: 550 - 660°C
Нормализация: 860 - 900°C

По EN 10277
Толщина, мм	+SH		+C			+QT+SH				+QT+C
Толщина, мм	Твердость HBW	Временное сопротивление R_m, МПа	Предел текучести R_p0, МПа, min	Временное сопротивление R_m, МПа	Относительное удлинение, %	Предел текучести R_p0, МПа, min	Временное сопротивление R_m, МПа	Относительное удлинение, %	Работа удара KV при 20C, Дж, min	Предел текучести R_p0, МПа, min	Временное сопротивление R_m, МПа	Относительное удлинение, %
5-10	-	-	510	650-1000	6	-	-	-	-	525	750-950	9
10-16	-	-	420	600-950	7	-	-	-	-	490	700-900	9
16-40	156-204	520-700	320	580-880	8	370	600-750	19	35	455	650-850	10
40-63	156-204	520-700	300	550-840	9	320	550-700	20	35	400	570-770	11
63-100	156-204	520-700	270	520-800	9	320	550-700	20	35	385	550-750	12

По EN 10297-1:

+QT
Толщина, мм	Работа удара KV при 20°C, Дж, мин.
Толщина, мм	Поперечные образцы	Продольные образцы
<8	-	35
8-20	22	35
20-60	22	35
60-100	22	35

+QT
Толщина, мм	Предел текучести, МПа, мин.		Временное сопротивление разрыву, МПа, мин.		Относительное удлинение, %
Толщина, мм	Поперечные образцы	Продольные образцы	Поперечные образцы	Продольные образцы	Поперечные образцы	Продольные образцы
<8	430	430	630	630	15	17
8-20	380	380	600	600	17	19
20-50	320	320	550	550	18	20
50-80	290	290	500	500	18	20

+N
Толщина, мм	Предел текучести, МПа, мин.		Временное сопротивление разрыву, МПа, мин.		Относительное удлинение, %
Толщина, мм	Поперечные образцы	Продольные образцы	Поперечные образцы	Продольные образцы	Поперечные образцы	Продольные образцы
<16	300	300	550	550	16	18
16-40	270	270	520	520	17	19
40-80	270	270	520	520	17	19

+A
Твердость HB	183

Термическая обработка:

Отжиг: 650-700 °C
Нормализация: 860-920 °C
Аустенизация: 840-880 °C (закалка в воде, при закалке в масле температура увеличивается на 10°C)
Отпуск: 550-680 °C.

Физические свойства стали C35E

Плотность - 7,84 г/см³.

Ближайшие эквиваленты (аналоги) C35E

Евронормы (EN)	1.1180, C30R
Китай (GB/T)	U12750, U10352, U20353, U20356, 35, 35E, Q275, Q275A
Япония (JIS G)	S38C, S33C, S35C, C35E4
США (AISI, UNS)	1034, 1035, 1038Б 10L35, 10L38, G10340, G10350, G10354, G10380, G10384