Для казахских партнеров:
Для российских партнеров:
Для узбекских партнеров
Воспользуйтесь каталогом, положите товар в корзину и оформите заказ.
Сталь C35E - 1.1181
Товары из стали "C35E / 1.1181, С35Е /1.1181", которые вы можете у нас купить:
Заказать
Сталь C35E - 1.1181 ?
Сталь C35E - 1.1181 ?
![](https://emk24.ru/local/images/img_f111.png)
Обратная связь
Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.
Характеристики стали C35E - 1.1181
Стандарт |
EN 10250-2 - Стальные поковки для свободной ковки общего назначения. Часть 2. Нелегированные качественные и специальные стали EN 10277 – Изделия с улучшенной отделкой поверхности. Технические условия поставки EN 10297-1 - Трубы стальные круглые бесшовные для машиностроительных и общетехнических целей. Технические условия поставки. Часть 1: Трубы из нелегированных и легированных сталей |
||
Классификация | Конструкционная сталь | ||
Применение | Сварные конструкции | ||
Другие наименования | Европейские (UNS) | 1.1181, C35E |
Химический состав в % сплава C35E
Стандарт | С | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu | Fe |
EN 10250-2, EN 10297-1 | 0,32-0,39 | <0,4 | 0,5-0,8 | <0,035 | <0,035 | <0,4 | <0,1 | <0,4 | - | Остальное |
EN 10277 | 0,32-0,39 | 0,1-0,4 | 0,5-0,8 | <0,025 | <0,035 | <0,4 | <0,1 | <0,4 | <0,3 | Остальное |
Допускается, по соглашению, с целью повышения обрабатываемости увеличение содержание S до 0,10%. При этом возможно повышение содержания Mn на 0,15%.
Cr + Mo + Ni < 0,63
Механические свойства марки стали 1.1181
По EN 10250-2 (нормализация и нормализация с отпуском) | ||||||
Номинальная толщина, (мм) |
<100 | 100 - 250 | 250 - 500 | 500-1000 | ||
Минимальный предел текучести, ReH (МПа) |
270 | 245 | 220 | 210 | ||
Минимальный предел прочности (временное сопротивление разрыву), Rm (МПа) |
520 |
500 | 480 | 470 | ||
Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%) |
Продольные образцы | 19 | 19 | 19 | 18 | |
Поперечные образцы | - | 15 | 15 | 14 | ||
Минимум поглощенной энергии при -20°C, J (Дж) |
Продольные образцы | 30 | 25 | 20 | 17 | |
Поперечные образцы |
- | 15 | 12 | 12 |
По EN 10250-2 (закалка с отпуском) | |||||
Номинальная толщина, (мм) |
<70 | 70 - 160 | 160 - 330 | ||
Минимальный предел текучести, ReH (МПа) |
320 | 290 | 270 | ||
Минимальный предел прочности (временное сопротивление разрыву), Rm (МПа) |
550 |
490 | 470 | ||
Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%) |
Продольные образцы | 20 | 22 | 21 | |
Поперечные образцы | - | 15 | 14 | ||
Минимум поглощенной энергии при -20°C, J (Дж) |
Продольные образцы | 35 | 31 | 25 | |
Поперечные образцы |
- | 20 | 16 |
Примечание:
Закалка: 840 -880°C, охлаждение в воде или в масле
Отпуск: 550 - 660°C
Нормализация: 860 - 900°C
По EN 10277:
Толщина, мм |
+SH | +C | +QT+SH | +QT+C | ||||||||
Твердость HBW | Временное сопротивление Rm, МПа | Предел текучести Rp0, МПа, min | Временное сопротивление Rm, МПа | Относительное удлинение, % |
Предел текучести Rp0, МПа, min |
Временное сопротивление Rm, МПа |
Относительное удлинение, % |
Работа удара KV при 20C, Дж, min |
Предел текучести Rp0, МПа, min |
Временное сопротивление Rm, МПа |
Относительное удлинение, % | |
5-10 | - | - | 510 | 650-1000 | 6 | - | - | - | - | 525 | 750-950 | 9 |
10-16 | - | - | 420 | 600-950 | 7 | - | - | - | - | 490 | 700-900 | 9 |
16-40 | 156-204 | 520-700 | 320 | 580-880 | 8 | 370 | 600-750 | 19 | 35 | 455 | 650-850 | 10 |
40-63 | 156-204 | 520-700 | 300 | 550-840 | 9 | 320 | 550-700 | 20 | 35 | 400 | 570-770 | 11 |
63-100 | 156-204 | 520-700 | 270 | 520-800 | 9 | 320 | 550-700 | 20 | 35 | 385 | 550-750 | 12 |
По EN 10297-1:
+QT | ||
Толщина, мм |
Работа удара KV при 20°C, Дж, мин. | |
Поперечные образцы | Продольные образцы | |
<8 | - | 35 |
8-20 | 22 | 35 |
20-60 | 22 | 35 |
60-100 | 22 | 35 |
+QT | ||||||
Толщина, мм |
Предел текучести, МПа, мин. | Временное сопротивление разрыву, МПа, мин. | Относительное удлинение, % | |||
Поперечные образцы | Продольные образцы | Поперечные образцы | Продольные образцы | Поперечные образцы | Продольные образцы | |
<8 | 430 | 430 | 630 | 630 | 15 | 17 |
8-20 | 380 | 380 | 600 | 600 | 17 | 19 |
20-50 | 320 | 320 | 550 | 550 | 18 | 20 |
50-80 | 290 | 290 | 500 | 500 | 18 | 20 |
+N | ||||||
Толщина, мм |
Предел текучести, МПа, мин. | Временное сопротивление разрыву, МПа, мин. | Относительное удлинение, % | |||
Поперечные образцы | Продольные образцы | Поперечные образцы | Продольные образцы | Поперечные образцы | Продольные образцы | |
<16 | 300 | 300 | 550 | 550 | 16 | 18 |
16-40 | 270 | 270 | 520 | 520 | 17 | 19 |
40-80 | 270 | 270 | 520 | 520 | 17 | 19 |
+A | |
Твердость HB |
183 |
Термическая обработка:
- Отжиг: 650-700 °C
- Нормализация: 860-920 °C
- Аустенизация: 840-880 °C (закалка в воде, при закалке в масле температура увеличивается на 10°C)
- Отпуск: 550-680 °C.
Физические свойства стали C35E
Плотность - 7,84 г/см3.Ближайшие эквиваленты (аналоги) C35E
Евронормы |
1.1180, C30R |
Другие материалы
![Комплексные поставки](/upload/iblock/bad/advantage_nav_01.png)
Комплексные поставки
![Сервисные услуги](/upload/iblock/f13/advantage_nav_02.png)
Сервисные услуги
![Контроль качества](/upload/iblock/b83/advantage_nav_03.png)
Контроль качества
![Персональный менеджер проекта](/upload/iblock/d50/advantage_nav_04.png)
Персональный менеджер проекта
![«Точно в срок» (Just In Time)](/upload/iblock/f3a/advantage_nav_05.png)
«Точно в срок» (Just In Time)
![Полный пакет документов](/upload/iblock/e1a/advantage_nav_06.png)
Полный пакет документов