ASTM A210 / A210М – стандартные спецификации для бесшовных труб для котла и пароперегревателя из среднеуглеродистой стали
Область применения
1.1 Настоящая спецификация охватывает регламентации к бесшовным котельным трубам и трубам дымоходов с минимальной толщиной стенок, изготовленных из среднеуглеродистой стали (в том числе, и для концевых элементов и соединений) (см. Примечание 1). А также к арочным и опорным трубам, и трубам перегревателя.
Примечание 1: Этот тип не подходит для безопасного концевого соединения при помощи кузнечной сварки.1.2 Размеры и толщина труб, которые обычно поставляются в соответствии с этой спецификацией, составляют от 1/2 до 5 дюймов [12,7–127 мм] с наружным диаметром и от 0,035 до 0,500 дюйма [0,9–12,7 мм] включительно при минимальной толщине стенки. Трубки, имеющие другие размеры, могут быть предоставлены при условии, что такие трубы соответствуют всем другим требованиям данной спецификации.
1.3 Требования к механическим свойствам не распространяются на трубы диаметром менее 1/8 дюймов [3,2 мм] или толщиной 0,015 дюйма [0,4 мм].
1.4 Данная спецификация охватывает классы А-1 и С бесшовных среднеуглеродистых котельных и пароперегревательных трубок с различными химическими и растяжимыми требованиями. (см. Таблица 1, Таблица 3 и Раздел 11 (Требования к твердости).
Требования к твердости: Трубки должны иметь твердость, не превышающую: 79 HRBW или 143 HBW для класса A-1, 89 HRBW или 179 HBW для класса C.
1.5 Значения, указанные в единицах дюйм-фунт или единицах СИ, должны рассматриваться отдельно как стандартные. В тексте единицы СИ указаны в скобках. Значения, указанные в каждой системе, не являются точными эквивалентами. Следовательно, каждая система должна использоваться независимо от другой. Объединение значений из двух систем может привести к несоответствию спецификации.
Должны применяться единицы измерения в фунтах на дюйм, если в заказе не указано обозначение «М».
1.6 Этот международный стандарт был разработан в соответствии с международно признанными принципами стандартизации, установленными в Решении о принципах разработки международных стандартов, руководств и рекомендаций, изданном Комитетом по техническим барьерам в торговле (ТБТ) Всемирной торговой организации.
Справка: Для приложений Кодекса ASME для котлов и сосудов под давлением см. Соответствующую Спецификацию SA-210 в Разделе II этого Стандарта.Таблица 1. Химический состав, %
| Grade | CA, max |
Mn |
P, max |
S, max |
Si, min |
| A-1 | 0,27 | 0,93 max | 0,035 | 0,035 | 0,10 |
| C | 0,35 | 0,29–1,06 | 0,035 | 0,035 | 0,10 |
A При каждом уменьшении на 0,01% ниже указанного максимума углерода допускается увеличение марганца на 0,06% – выше указанного максимума и до 1,35%.
Таблица 3. Требования к растяжению
| Условия | Grade A-1 | Grade C |
| Предел прочности при растяжении, мин, кСи [МПа] | 60 [415] | 70 [485] |
| Предел текучести, мин, кСи [МПа] | 37 [255] | 40 [275] |
| Удлинение в 2 дюйма или 50 мм, мин,% | 30 | 30 |
| Для испытаний на продольную полосу вычет должен быть сделан для каждого 1/32 дюйма. [0,8 мм] уменьшение толщины стенки до 5–16 дюймов. [8 мм] от базового минимального удлинения следующих процентных точек | 1,5 А* | 1,5 А* |
| Для стандартного круга 2-в. или полосы в 50-миллиметровой длиной, или меньшего образца пропорционального размера с длиной датчика, равной 4D (в четыре раза больше диаметра) | 22 | 20 |
* cм. Таблицу 4 для расчета минимальных значений
Таблица 4. Расчет минимальных значений при удлинении
| Толщина стенки, дюйм [мм] | Удлинение в 2 дюйма или 50 мм, мин,% А |
| 5/16 (0.312) [8] | 30 |
| 9/32 (0.281) [7.2] | 28 |
| 1/4 (0.250) [6.4] | 27 |
| 7/32 (0.219) [5.6] | 26 |
| 3/16 (0.188) [4.8] | 24 |
| 5/32 (0.156) [4] | 22 |
| 1/8 (0.125) [3.2] | 21 |
| 3/32 (0.094) [2.4] | 20 |
| 1/16 (0.062) [1.6] | 18 |
| 0.062–0.035 [1.6–0.9], excl | 17 |
| 0.035–0.022 [0.9–0.6], excl | 16 |
| 0.022–0.015 [0.6–0.4], incl | 16 |
A Расчетные требования к удлинению должны быть округлены до ближайшего целого числа
