Для казахских партнеров:
Для российских партнеров:
Для узбекских партнеров
Воспользуйтесь каталогом, положите товар в корзину и оформите заказ.
Сталь P265GH - 1.0425
Товары из стали "P265GH / 1.0425", которые вы можете у нас купить:
Заказать
Сталь P265GH - 1.0425 ?
Сталь P265GH - 1.0425 ?
Обратная связь
Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.
Характеристики марки стали P265GH
| Стандарт |
EN 10028-2 - Прокат плоский стальной для работы под давлением. Часть 2. Нелегированные и легированные стали с заданными характеристиками при повышенной температуре EN 10216-2 - Трубы стальные бесшовные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 2. Трубы из легированной и нелегированной стали с установленными свойствами для высоких температур EN 10217-2 - Трубы стальные сварные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 2. Трубы из нелегированной и легированной стали, полученные электросваркой, с установленными свойствами для повышенной температуры EN 10217-5 - Трубы стальные сварные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 5. Трубы из нелегированной и легированной стали, полученные дуговой сваркой под флюсом, с установленными свойствами для высоких температур EN 10222-2 - Поковки стальные для деталей, работающих под давлением. Часть 2. Ферритные и мартенситные стали со специальными свойствами при повышенной температуре EN 10253-2 - Фитинги труб со стыковой сваркой. Часть 2. Нелегированные и легированные ферритовые стали, требующие особую проверку |
|
| Применение | Элементы для трубопровода, листовой прокат, трубы бесшовные, трубы сварные | |
| Другие наименования | Европейские | P265GH, 1.0425 |
| США (ASME SA/EN 10028-2, ASME SA/EN 10216-2) | P265GH, 1.0425 | |
| ЮАР (SANS 50028-2) | P265GH, 1.0425 | |
| Франция (AFNOR NF A36-205-A36-206, A49-215) | A 42 CP, TU 48-C | |
Химический состав в % стали P265GH
| EN 10028-2 | EN 10216-2 | EN 10217-2, EN 10217-5 | EN 10253-2 | |
| С | <0,2 | <0,2 | <0,2 | <0,2 |
| Si | <0,4 | <0,4 | <0,4 | <0,4 |
| Mn | 0,6-1,4 | <1,4 | <1,4 | <1,4 |
| P | <0,025 | <0,025 | <0,025 | <0,025 |
| S | <0,01 | <0,01 | <0,02 | <0,02 |
| Cr | <0,3 | <0,3 | <0,3 | <0,3 |
| Mo | <0,08 | <0,08 | <0,08 | <0,08 |
| Ni | <0,3 | <0,3 | <0,3 | <0,3 |
| V | <0,02 | <0,02 | <0,02 | <0,02 |
| Nb | <0,02 | <0,01 | <0,01 | <0,01 |
| Ti | <0,03 | <0,04 | <0,03 | <0,03 |
| Al | >0,02 | >0,02 | >0,02 | >0,02 |
| Cu | <0,3 | <0,3 | <0,3 | <0,3 |
| N | <0,012 | - | - | - |
| Fe | Остальное | Остальное | Остальное | Остальное |
Cr + Cu + Mo + Ni < 0,70
Al: Данная норма может не применяться при связывающих азот элементов. При применении Ti производитель должен соблюсти (Al + Ti/2) > 0,020%
Механические свойства материала P265GH
| По EN 10028-2 | |||||||
| +N | |||||||
|
Номинальная толщина, (мм) |
< 16 | 16 - 40 | 40 - 60 | 60 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 | |
|
Минимальный предел текучести, ReH (МПа) |
265 | 255 | 245 | 215 | 200 | 185 | |
|
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), Rm (МПа) |
410-530 | 410-530 | 410-530 | 410-530 | 400-530 | 390-530 | |
|
Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%) |
22 | ||||||
| Минимум поглощенной энергии при 20°C, J (Дж) | 40 | ||||||
| Минимум поглощенной энергии при 0°C [32°F], J (Дж) | 34 | ||||||
| Минимум поглощенной энергии при -20°C, J (Дж) | 27 | ||||||
| Предел текучести при температуре 50°C, ReH (МПа) | 256 | 247 | 237 | 208 | 193 | 179 | |
| Предел текучести при температуре 100°C, ReH (МПа) | 241 | 232 | 223 | 196 | 182 | 168 | |
| Предел текучести при температуре 150°C, ReH (МПа) | 223 | 215 | 206 | 181 | 169 | 156 | |
| Предел текучести при температуре 200°C, ReH (МПа) | 205 | 197 | 190 | 167 | 155 | 143 | |
| Предел текучести при температуре 250°C, ReH (МПа) | 188 | 181 | 174 | 153 | 142 | 131 | |
| Предел текучести при температуре 300°C, ReH (МПа) | 173 | 166 | 160 | 140 | 130 | 121 | |
| Предел текучести при температуре 350°C, ReH (МПа) | 160 | 154 | 148 | 130 | 121 | 112 | |
| Предел текучести при температуре 400°C, ReH (МПа) | 150 | 145 | 139 | 122 | 114 | 105 | |
| По EN 10216-2 | |||||||
| +N | |||||||
|
Номинальная толщина, (мм) |
< 16 | 16 - 40 | 40 - 60 | ||||
|
Минимальный предел текучести, ReH (МПа) |
265 | 255 | 245 | ||||
| Предел прочности (временное сопротивление разрыву), Rm (МПа) | 410-570 | 410-570 | 410-570 | ||||
|
Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%) |
Продольные образцы | 23 | |||||
| Поперечные образцы | 21 | ||||||
| Минимум поглощенной энергии при 0°C [32°F], J (Дж) | Продольные образцы | 40 | |||||
| Поперечные образцы | 27 | ||||||
| Минимум поглощенной энергии при -10°C, J (Дж) | 28 | ||||||
| Предел текучести при температуре 100°C, ReH (МПа) | 226 | ||||||
| Предел текучести при температуре 150°C, ReH (МПа) | 213 | ||||||
| Предел текучести при температуре 200°C, ReH (МПа) | 192 | ||||||
| Предел текучести при температуре 250°C, ReH (МПа) | 171 | ||||||
| Предел текучести при температуре 300°C, ReH (МПа) | 154 | ||||||
| Предел текучести при температуре 350°C, ReH (МПа) | 141 | ||||||
| Предел текучести при температуре 400°C, ReH (МПа) | 134 | ||||||
| Предел текучести при температуре 450°C, ReH (МПа) | 128 | ||||||
| По EN 10217-2, EN 10217-5 | ||||||
|
Номинальная толщина, (мм) |
< 16 | 16 - 40 | ||||
|
Минимальный предел текучести, ReH (МПа) |
265 | 255 | ||||
| Предел прочности (временное сопротивление разрыву), Rm (МПа) | 410-570 | 410-570 | ||||
|
Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%) |
Продольные образцы | 23 | ||||
| Поперечные образцы | 21 | |||||
| Минимум поглощенной энергии при 0°C [32°F], J (Дж) | Продольные образцы | 40 | ||||
| Поперечные образцы | 27 | |||||
| Минимум поглощенной энергии при -10°C, J (Дж) | Продольные образцы | 28 | ||||
| Поперечные образцы | - | |||||
| Предел текучести при температуре 100°C, ReH (МПа) | 226 | |||||
| Предел текучести при температуре 150°C, ReH (МПа) | 213 | |||||
| Предел текучести при температуре 200°C, ReH (МПа) | 192 | |||||
| Предел текучести при температуре 250°C, ReH (МПа) | 171 | |||||
| Предел текучести при температуре 300°C, ReH (МПа) | 154 | |||||
| Предел текучести при температуре 350°C, ReH (МПа) | 141 | |||||
| Предел текучести при температуре 400°C, ReH (МПа) | 134 | |||||
| По EN 10222-2 | |||
|
Номинальная толщина, (мм) |
≤60 | 60 - 100 | |
|
Минимальный предел текучести, ReH (МПа) |
245 | 215 | |
|
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), Rm (МПа) |
410-530 | 410-530 | |
|
Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%) |
Продольные образцы | 29 | 26 |
| Поперечные образцы | 27 | 24 | |
| Минимум поглощенной энергии при 20°C, J (Дж) | Продольные образцы | 40 | |
| Поперечные образцы | 27 | ||
| Предел текучести при температуре 100°C, ReH (МПа) | 215 | 195 | |
| Предел текучести при температуре 150°C, ReH (МПа) | 205 | 185 | |
| Предел текучести при температуре 200°C, ReH (МПа) | 195 | 175 | |
| Предел текучести при температуре 250°C, ReH (МПа) | 175 | 160 | |
| Предел текучести при температуре 300°C, ReH (МПа) | 155 | 140 | |
| Предел текучести при температуре 350°C, ReH (МПа) | 140 | 135 | |
| Предел текучести при температуре 400°C, ReH (МПа) | 130 | 125 | |
| По EN 10253-2 | ||||||
|
Номинальная толщина, (мм) |
< 16 | 16 - 40 | 40 - 60 | |||
|
Минимальный предел текучести, ReH (МПа) |
265 | 255 | 245 | |||
|
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), Rm (МПа) |
410-570 | 410-570 | 410-570 | |||
|
Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%) |
Продольные образцы | 23 | ||||
| Поперечные образцы | 21 | |||||
| Минимум поглощенной энергии при 0°C [32°F], J (Дж) | Продольные образцы | 40 | ||||
| Поперечные образцы | 27 | |||||
| Предел текучести при температуре 100°C, ReH (МПа) | 226 | |||||
| Предел текучести при температуре 150°C, ReH (МПа) | 213 | |||||
| Предел текучести при температуре 200°C, ReH (МПа) | 192 | |||||
| Предел текучести при температуре 250°C, ReH (МПа) | 171 | |||||
| Предел текучести при температуре 300°C, ReH (МПа) | 154 | |||||
| Предел текучести при температуре 350°C, ReH (МПа) | 141 | |||||
| Предел текучести при температуре 400°C, ReH (МПа) | 134 | |||||
| Предел текучести при температуре 450°C, ReH (МПа) | 128 | |||||
Физические свойства
Плотность стали (вес) P265GH - 7,84 г/см3
Технологические свойства
| Свариваемость | ||
| По ISO 15608 | Группа 1.1 | |
Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали P265GH
| Германия (DIN) | St45.8, St37.8 |
| США |
A106 Grade B, A106 Grade C |
| Япония (JIS G 3456) | STPT 410 |
| Россия (ГОСТ TU 14-3-460) | 20 |
Другие материалы
Комплексные поставки
Сервисные услуги
Контроль качества
Персональный менеджер проекта
«Точно в срок» (Just In Time)
Полный пакет документов