Сталь P355NH - 1.0565

Товары из стали "P355NH / 1.0565, P355 NH / 1.0565", которые вы можете у нас купить:

Заказать
Сталь P355NH - 1.0565 ?

Характеристики марки стали P355NH

Стандарт

EN 10028-3 - Прокат плоский стальной для работы под давлением. Часть 3. Свариваемая нормализованная мелкозернистая сталь

EN 10216-3 - Трубы стальные бесшовные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 3. Трубы из легированной мелкозернистой конструкционной стали

EN 10217-3 - Трубы стальные сварные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 3. Трубы из легированной мелкозернистой конструкционной стали

EN 10222-4 - Поковки стальные для сосудов, работающих под давлением. Часть 4. Мелкозернистая свариваемая сталь с высоким значением условного предела текучести

EN 10253-2 - Фитинги труб со стыковой сваркой. Часть 2. Нелегированные и легированные ферритовые стали, требующие особую проверку

EN 10273 - Прутки из горячекатаной сварной стали для сосудов, работающих под давлением, с установленными высокотемпературными свойствами

Применение Элементы для трубопровода, листовой прокат, трубы бесшовные, трубы сварные, поковки сварные
Другие наименования Европейские P355NH, 1.0565
США (ASME SA/EN 10028-3) P355NH, 1.0565
ЮАР (SANS 50028-3) P355NH, 1.0565
Германия WStE 355
Франция (ANFOR NF A36-207) A 510 AP
Италия Fe E 355 KW 

Химический состав марок сталей P355NH

  EN 10028-3 EN 10216-3 EN 10217-3 EN 10222-4 EN 10253-2 EN 10273 
С <0,18 <0,2 <0,2 <0,2 <0,2  <0,2
Si <0,5 <0,5 <0,5 0,1-0,5 <0,5 0,1-0,5
Mn 1,1-1,7 0,9-1,7 0,9-1,7 0,90-1,65 0,9-1,7 0,90-1,65
P <0,025 <0,025 <0,025 <0,025 <0,025 <0,025
S <0,01 <0,01 <0,02 <0,015 <0,02 <0,015
Cr <0,3 <0,3 <0,3 <0,3 <0,3 <0,3
Mo <0,08 <0,08 <0,08 <0,08 <0,08 <0,08
Ni <0,5 <0,5 <0,5 <0,3 <0,5 <0,3
V <0,1 <0,1 <0,1 <0,1 <0,1 <0,1
Nb <0,05 <0,05 <0,05 <0,05 <0,05  <0,05
Ti <0,03 <0,04 <0,03 - <0,04 -
Al >0,02 >0,02 >0,02 0,02-0,06 >0,02 0,02-0,06
Cu <0,3 <0,3 <0,3 <0,2 <0,3 <0,2
N <0,012 <0,02 <0,02 <0,02 <0,02 <0,02
CE <0,45 - - <0,47 - <0,47
Fe Остальное Остальное Остальное Остальное Остальное Остальное

По EN 10028-3, EN 10216-3, EN 10217-3: Cr + Cu + Mo < 0,45

Nb + V + Ti < 0,12

По EN 10253-2: Cr + Cu + Mo < 0,45

Nb + V + Ti < 0,12

Al/N >2, если N связывается Nb, Ti или V, то данная норма, как и требование к содержанию Al не применяется

По EN 10222-4: Nb + V < 0,12

CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

Механические свойства материала P355NH

По EN 10028-3
+N
Номинальная толщина, (мм)
< 16 16 - 40 40 - 60 60 - 100 100 - 150 150-250
Минимальный предел текучести, ReH (МПа)
355 345 335 315 305 295
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), Rm (МПа)
490-630 490-630 490-630 470-610 460-600 450-590
Относительное удлинение, мин., % 22 22 22 21 21 21
Работа удара KV при 20°C, мин., Дж Продольные образцы 50
Поперечные образцы 75
Работа удара KV при 0°C [32°F], мин., Дж Продольные образцы 40
Поперечные образцы 65
Работа удара KV при -20°C, мин., Дж Продольные образцы 30
Поперечные образцы 45

По EN 10216-3
+N
Номинальная толщина, (мм)
< 12 12 - 20 20 - 40 40 - 50 50 - 65 65 -80 >80
Минимальный предел текучести, ReH (МПа)
355 355 345 335 325 315 305
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), Rm (МПа)
490-650 490-650 490-630 490-630 490-630 450-590 450-590
Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%)
Продольные образцы 22
Поперечные образцы 20
Минимум поглощенной энергии при 20°C, J (Дж) Продольные образцы 55 55 55 50 50 - -
Поперечные образцы 39 39 39 35 35 - -
Минимум поглощенной энергии при 0°C [32°F], J (Дж) Продольные образцы 47 47 47 45 45 - -
Поперечные образцы 35 35 35 31 31 - -
Минимум поглощенной энергии при -10°C, J (Дж) Продольные образцы 43 43 43 40 40 - -
Поперечные образцы 31 31 31 27 27 - -
Минимум поглощенной энергии при -20°C, J (Дж) Продольные образцы 40 40 40 - - - -
Поперечные образцы 27 27 27 - - - -

По EN 10217-3
+N
Номинальная толщина, (мм)
< 20 20 - 40
Минимальный предел текучести, ReH (МПа)
355 345
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), Rm (МПа)     490-650 490-630
Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%)
Продольные образцы            22
Поперечные образцы 20
Минимум поглощенной энергии при 20°C, J (Дж) Продольные образцы 55
Поперечные образцы 39
Минимум поглощенной энергии при 0°C [32°F], J (Дж) Продольные образцы 47
Поперечные образцы 35
Минимум поглощенной энергии при -10°C, J (Дж) Продольные образцы 43
Поперечные образцы 31
Минимум поглощенной энергии при -20°C, J (Дж) Продольные образцы 40
Поперечные образцы 27

По EN 10222-4, EN 10273
Номинальная толщина, (мм)
< 35 35 - 70 70 - 100 100 - 250 250 - 400
Минимальный предел текучести, ReH (МПа)
355 335 315 295 275
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), Rm (МПа)
490-630 490-630 470-630 470- 630 470- 630
Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%)
Продольные образцы         23 23 21 21 21
Поперечные образцы 21 21 19 19 19
Минимум поглощенной энергии при 20°C, J (Дж) Продольные образцы 55
Поперечные образцы 40
Минимум поглощенной энергии при 0°C [32°F], J (Дж) Продольные образцы 47
Поперечные образцы 34
Минимум поглощенной энергии при -20°C, J (Дж)   Продольные образцы 40
Поперечные образцы -
Минимум поглощенной энергии при -40°C, J (Дж)   Продольные образцы 28
Поперечные образцы -

По EN 10253-2
Номинальная толщина, (мм)
< 16 16 - 40 40 - 60 60 - 100
Минимальный предел текучести, ReH (МПа)
355 345 325 305
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), Rm (МПа) 490-650 490-630 490-630 450-590
Минимальное относительное удлинение после разрыва, A (%)
Продольные образцы 22
Поперечные образцы 20
Минимум поглощенной энергии при 20°C, J (Дж) Продольные образцы 55
Поперечные образцы 39
Минимум поглощенной энергии при 0°C [32°F], J (Дж) Продольные образцы 47
Поперечные образцы 35
Минимум поглощенной энергии при -20°C, J (Дж) Продольные образцы 40
Поперечные образцы 27
Минимум поглощенной энергии при -10°C, J (Дж) Продольные образцы 43
Поперечные образцы 31

Испытания при повышенной температуре

По EN 10028-3
Температура,°C Предел текучести, ReH (МПа) при толщине  
16<T 16<T≤40 40<T≤60 60<T≤100 100<T≤150 T>150
50 343 334 324 305 295 285
100 323 314 305 287 277 268
150 299 291 282 265 257 249
200 275 267 259 244 236 228
250 252 245 238 224 216 209
300 232 225 219 206 199 192
350 214 208 202 190 184 178
400 202 196 190 179 173 167

По EN 10216-3
Температура,°C Предел прочности, Rm (МПа) при толщине 
30<T 30<T≤50 50<T≤80 T>80
100 440 420 400 390
150 430 410 390 380
200 410 390 370 360
250 410 390 370 360
300 410 390 370 360
350 400 380 360 350
400 390 370 350 340

По EN 10217-3
Температура,°C Предел текучести, ReH (МПа) при толщине  
20<T 20<T≤30 30<T≤40
100 304 294 294
150 284 275 275
200 255 255 255
250 235 235 235
300 216 216 216
350 196 196 196
400 167 167 167

По EN 10217-3
Температура,°C Предел прочности, Rm (МПа) при толщине
20<T 20<T≤30 30<T≤40
100 440 440 420
150 430 410 410
200 410 410 390
250 410 410 390
300 410 410 390
350 400 400 380
400 390 390 370

По EN 10253-2, EN 10273
Температура,°C Предел текучести, ReH (МПа) при толщине  
35<T 35<T≤70 70<T≤100 100<T≤250 T>250
100 304 294 275 255 235
150 284 275 255 235 215
200 - 255 235 216 197
250 - 235 216 196 179
300 - 216 196 177 160
350 - 196 177 157 142
400 - 167 147 127 117

По EN 10253-2
Температура,°C Предел прочности, Rm (МПа) при толщине 
16<T 16<T≤30 30<T≤40 40<T≤50 50<T≤60 60<T≤80 80<T≤100
100 440 440 420 420 400 400 390
150 430 430 410 410 390 390 380
200 410 410 390 390 370 370 360
250 410 410 390 390 370 370 360
300 410 410 390 390 370 370 360
350 400 400 380 380 360 360 350
400 390 390 370 370 350 350 340

Физические свойства

Плотность стали (вес) P355NH - 7,84 г/см3

Технологические свойства

Свариваемость
По ISO/TR 20172 Группа 1.2

Эксплуатационные характеристики

Температура применения максимум -20 °C.

Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали P355NH

Германия (DIN) WStE355
США A537CL1
Франция (AFNOR) A510AP
Италия (UNI) Fe460-1KG
Россия (ГОСТ) 17ГC
Другие материалы
Сталь S235JR - 1.0038
Сталь EA1T
Сталь M250-35A - 1.0800
Сталь St 37.4 - 1.0255
Сталь BMo 5 - 1.3346
Сталь FG 47
Кран шаровой сдвоенный со спускным вентилем
Буровая штанга для бурения с выносным перфоратором Sandvik