Сталь C45E - 1.1191

Товары из стали "С45Е / 1.1191", которые вы можете у нас купить:

Хотите заказать Сталь C45E - 1.1191?

Характеристики стали C45E

Стандарт EN 10083-2 – Сталь закаленная и отпущенная. Часть 2. Технические условия поставки для нелегированных сталей
EN 10250-2 – Стальные поковки, полученные свободной ковкой, для применения в общем машиностроении. Часть 2. Нелегированные качественные и специальные стали
EN 10269 – Стали и никелевые сплавы для крепежных деталей, применяемых при высоких и/или низких температурах
EN 10132-3 – Холоднокатаная узкая стальная полоса для темообработки. Технические условия поставки. Часть 3. Закаленная сталь
EN 10277 – Изделия с улучшенной отделкой поверхности. Технические условия поставки
EN 10297-1 – Бесшовные круглые стальные трубы для машиностроения и общетехнических целей. Технические условия поставки. Часть 1. Трубы из нелегированных и легированных сталей
EN 10305-1 – Стальные прецизионные трубы. Технические условия поставки. Часть 1. Трубы бесшовные холоднотянутые
EN 10343 – Стали для закалки с последующим отпуском для строительства. Технические условия поставки
Классификация Нелегированная высококачественная сталь
Применение Трубы, крепежи
Другие наименования Евронормы 1.0503, 1.0517, 1.1162, 1.1164, 1.1192, 1.1193, 1.1201

Химический состав в % стали C45E (1.1191)

C Si Mn P S Cr Mo Ni Fe
0,42–0,50 ˂0,4 0,5–0,8 ˂0,03 ˂0,035 ˂0,4 ˂0,1 ˂0,4 остальное

Cr+Mo+Ni ˂ 0,63%
Для сталей с повышенной способностью к механической обработке допускается S < 0,10%, при этом содержание Mn увеличивается на 0,15%. Сталь может содержать Al, Ti, V, Nb отдельно или в соединении для измельчения зерна.

Механические свойства материала C45E

По EN 10297-1

+N

Продольные образцы
Толщина стенки, мм Предел текучести, МПа Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, %
˂16 >340 >620 14
16–40 >305 >580 16
40–80 >305 >580 16
Поперечные образцы
Толщина стенки, мм Предел текучести, МПа Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, %
˂16 >340 >620 12
16–40 >305 >580 14
40–80 >305 >580 14

+QT

Продольные образцы
Толщина стенки, мм Предел текучести, МПа Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, %
˂8 >490 >700 14
8–20 >430 >650 16
20–50 >370 >630 17
50–80 >340 >600 17
Поперечные образцы
Толщина стенки, мм Предел текучести, МПа Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, %
˂8 >490 >700 12
8–20 >430 >650 14
20–50 >370 >630 15
50–80 >340 >600 15

+A

Твердость HB 207

Испытание на удар
Продольные образцы
Толщина стенки, мм Работа удара KV при 20°С, Дж
˂8 25
8–20 25
20–50 25
50–80 25
Поперечные образцы
Толщина стенки, мм Работа удара KV при 20°С, Дж
8–20 14
20–60 14
60–100 14

По EN 10083-2

+N

Толщина стенки, мм Предел текучести, МПа Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, %
˂16 >340 >620 14
16–100 >305 >580 16
>100 >275 >560 16

+QT

Диаметр, мм Предел текучести, МПа Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Относительное сужение, %
˂16 >490 700–850 >14 >35
16–40 >430 650–800 >16 >40
>40 >370 >630–780 >17 >45
Плоский прокат
Толщина, мм Предел текучести, МПа Временное сопротивление разрыву, МПа Относительное удлинение, % Относительное сужение, % Работа удара KV при 20°С, Дж
˂8 >490 700–850 >14 >35
8–20 >430 650–800 >16 >40 25
>20 >370 630–780 >17 >45 25

+A

Твердость HB ˂207

+S

Твердость HBW ˂255

После пламенной или индукционной закалки

Твердость HRC >55

По EN 10250-2

Нормализация и нормализация с отпуском

Продольные образцы
Толщина, мм Предел текучести, МПа Временное сопротивление, МПа Относительное удлинение, % Работа удара KV при 20°С, Дж
˂100 >305 >580 16
100–250 >275 >560 16 >18
250–500 >240 >540 16 >15
>500 >230 >530 15 >12
Поперечные образцы
Толщина, мм Предел текучести, МПа Временное сопротивление, МПа Относительное удлинение, % Работа удара KV при 20°С, Дж
˂100 >305 >580
100–250 >275 >560 >12 >10
250–500 >240 >540 >12 >10
>500 >230 >530 >11 >10

Закалка с отпуском

Продольные образцы
Толщина, мм Предел текучести, МПа Временное сопротивление, МПа Относительное удлинение, % Работа удара KV при 20°С, Дж
˂70 >370 >630 >17 >25
70–160 >340 >590 >18 >22
160–330 >320 >540 >17 >20
Поперечные образцы
Толщина, мм Предел текучести, МПа Временное сопротивление, МПа Относительное удлинение, % Работа удара KV при 20°С, Дж
˂70 >370 >630
70–160 >340 >590 >12 >15
160–330 >320 >540 >11 >12

Закалка 820–860°С, охлаждение в воде или в масле
Отпуск 550–660°С
Нормализация 840–880°С

По EN 10296

+N

Предел текучести, МПа Временное сопротивление, МПа Относительное удлинение, % Работа удара KV при 20°С, Дж
>340 560–710 >17 >27

+QT

Диаметр ˂ 60 мм
Предел текучести, МПа >340
Временное сопротивление, МПа 560–710
Относительное удлинение, % >17
Относительное сужение, % >40
Работа удара KV при 20°С, Дж >50
Диаметр 60–150 мм
Предел текучести, МПа >340
Временное сопротивление, МПа 560–710
Относительное удлинение, % >17
Относительное сужение, % >40
Работа удара KV при 20°С, Дж >35

По EN 10132-3

+A +LC

Предел текучести, МПа ˂455
Временное сопротивление, МПа ˂570
Относительное удлинение, % >17
Твердость HV ˂188
Твердость HRB ˂88

+CR

Временное сопротивление, МПа ˂1020
Твердость HV ˂290

По EN 10277

+SH или +A+SH

Толщина 16–100 мм
Временное сопротивление, МПа 580–820
Твердость HB 172–241

+QT +SH

Толщина 16–40 мм
Предел текучести, МПа >430
Временное сопротивление, МПа 650–800
Относительное удлинение >16
Толщина 40–100 мм
Предел текучести, МПа >370
Временное сопротивление, МПа 630–780
Относительное удлинение >17

+QT +C

Толщина 5–10 мм
Предел текучести, МПа >595
Временное сопротивление, МПа 850–1050
Относительное удлинение >8
Толщина 10–16 мм
Предел текучести, МПа >565
Временное сопротивление, МПа 810–1010
Относительное удлинение >8
Толщина 16–40 мм
Предел текучести, МПа >525
Временное сопротивление, МПа 700–900
Относительное удлинение >9
Толщина 40–63 мм
Предел текучести, МПа >455
Временное сопротивление, МПа 700–850
Относительное удлинение >10
Толщина 63–100 мм
Предел текучести, МПа >455
Временное сопротивление, МПа 650–850
Относительное удлинение >11

+C

Толщина 5–10 мм
Предел текучести, МПа >565
Временное сопротивление, МПа 750–1050
Относительное удлинение >5
Толщина 10–16 мм
Предел текучести, МПа >500
Временное сопротивление, МПа 710–1030
Относительное удлинение >6
Толщина 16–40 мм
Предел текучести, МПа >410
Временное сопротивление, МПа 650–1000
Относительное удлинение >7
Толщина 40–63 мм
Предел текучести, МПа >360
Временное сопротивление, МПа 630–900
Относительное удлинение >8
Толщина >63
Предел текучести, МПа >310
Временное сопротивление, МПа 580–850
Относительное удлинение >8

По EN 10305-1

+C

Временное сопротивление, МПа >720
Относительное удлинение, % >4

+LC

Временное сопротивление, МПа >670
Относительное удлинение, % >6

+A

Временное сопротивление, МПа >510
Относительное удлинение, % >20

+N

Предел текучести, МПа >340
Временное сопротивление, МПа >540
Относительное удлинение, % >18

По EN 10343

+N

Диаметр ˂ 16 мм, толщина ˂ 16 мм
Предел текучести, МПа >340
Временное сопротивление, МПа >620
Относительное удлинение, % >14
Диаметр 16–100 мм, толщина 16–100 мм
Предел текучести, МПа >305
Временное сопротивление, МПа >580
Относительное удлинение, % >16
Работа удара KV при 20°С, Дж >12
Диаметр 100–250 мм, толщина 100–250 мм
Предел текучести, МПа >275
Временное сопротивление, МПа >560
Относительное удлинение, % >16
Работа удара KV при 20°С, Дж >12

+QT

Диаметр ˂ 16 мм, толщина ˂ 8 мм
Предел текучести, МПа >490
Временное сопротивление, МПа 700–850
Относительное удлинение, % >14
Относительное сужение, % >35   
Диаметр 16–40 мм, толщина 8–20 мм
Предел текучести, МПа >430
Временное сопротивление, МПа 650–800
Относительное удлинение, % >16
Относительное сужение, % >40
Диаметр 40–100 мм, толщина 20–60 мм
Предел текучести, МПа >370
Временное сопротивление, МПа 630–780
Относительное удлинение, % >17
Относительное сужение, % >45
Работа удара KV при 20°С, Дж >12

Физические свойства

Плотность стали (вес) C45E – 7,83 г/см3

Технологические свойства стали 1.1191

Свариваемость
По ISO/TR 20172 Группа 11.2

Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали C45E

США (ASTM / ASME) A 1040 Grade 1045H, A576 Grade 1042, A 682 Grade 1045, A 830 Grade 1042, A 830 Grade 1045
Германия (DIN) 1.1730, C45, C45EC, C 45, Dux 1730, Dux G 1191
Великобритания (BS) 080M46, C45R, C48D, S40K403
Япония (JIS) C45E4, S 45 CM, S43C, S45C, S48C, SHC 45, SHC 48
Китай (GB) 45, C33457, C46D2, SM45, U20452, U20453, U20456, U59455, U59457, ZGD345-570
Россия (ГОСТ) К490В, 45-У, 45- ПВ, 45Р, 45КК, 45Л, АЦ45, 45А, 45ВК
Другие материалы
Сталь N6CM2T
Сталь RFe 12 - 1.1018
Сталь HS 18-1-1 - 1.3357
Сталь SE 415
DIN 2569
Уголок для опор и траверс линий электропередач
Производственные процессы cтальных труб
Сталь ХН78Т