Сталь X1CrNiMoCuN20-18-7 - 1.4547

Хотите заказать Сталь X1CrNiMoCuN20-18-7 - 1.4547?

Характеристики марки стали X1CrNiMoCuN20-18-7

Стандарт

EN 10028-7 - Прокат плоский стальной для работы под давлением. Часть 7: Нержавеющие стали

EN 10088-1 - Нержавеющие стали. Часть 1: Перечень нержавеющих сталей

EN 10088-2 - Нержавеющие стали. Часть 2: технические условия поставки листов и полос из коррозионностойких сталей общего назначения 

EN 10088-3 - Стали нержавеющие. Часть 3. Технические условия поставки полуфабрикатов, прутков, катанки, протянутой проволоки, профилей и изделий с улучшенной отделкой поверхности из коррозионностойких сталей для общего назначения;

EN 10088-4 - Нержавеющая сталь - Часть 4: Технические условия поставки для листовой пластины и/или полосы из коррозионностойких сталей для строительных целей

EN 10088-5 - Стали нержавеющие. Часть 5. Технические условия поставки прутков, катанки, протянутой проволоки, профилей и изделий с улучшенной отделкой поверхности из коррозионностойких сталей для строительства

EN 10216-5 - Трубы стальные бесшовные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 5. Трубы из нержавеющих сталей

EN 10217-7 - Трубы стальные сварные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 7. Трубы из нержавеющих сталей

EN 10222-5 - Поковки стальные для сосудов, работающих под давлением. Часть 5. Мартенситные, аустенитные и аустенитно-ферритные нержавеющие стали

EN 10250-4 - Заготовки для свободной ковки стальные общего назначения. Часть 4. Нержавеющие стали

EN 10253-3 - Фитинги труб для стыковой сварки. Часть 3: Кованные аустенитные и аустенит-ферритные (двойные) нержавеющие стали без специальных требований проверки

EN 10253-4 - Фитинги труб со стыковой сваркой. Часть 4. Кованые аустенитные и аустенитные-ферритовые (дуплексные) нержавеющие стали, требующие особую проверку

EN 10272 - Стержни из нержавеющей стали для работы под давлением

EN 10296-2 - Трубы стальные сварные круглые для механического и общетехнического назначения. Технические условия поставки. Часть 2. Нержавеющие стали

EN 10297-2 - Трубы стальные круглые бесшовные для машиностроительных и общетехнических целей. Технические условия поставки. Часть 2. Нержавеющие стали

EN 10312 - Трубы сварные из нержавеющей стали для транспортировки воды и других жидкостей. Технические условия поставки 

Применение Элементы для трубопровода, трубы бесшовные, трубы сварные
Другие наименования Европейские X1CrNiMoCuN20-18-7, 1.4547

Химический состав в % стали X1CrNiMoCuN20-18-7

С Si Mn P S Cr Ni Mo Cu N Fe
<0,02 <0,7 <1,0 <0,03 <0,01 19,5-20,5 17,5-18,5 6,0-7,0 0,5-1,0 0,18-0,25 Остальное

Механические свойства материала X1CrNiMoCuN20-18-7

По EN 10216-5, EN 10217-7
+AT
Предел текучести, мин., ReH, МПа 300
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., Rm, МПа 650-850

Относительное удлинение, мин., %
Продольные образцы 35
Поперечные образцы 30
Работа удара KV при 20°C, мин., Дж Продольные образцы 100
Поперечные образцы 60

Работа удара KV при -196°С [-320°F ], мин., Дж

Поперечные образцы

60

По EN 10222-5
+AT
Предел текучести, мин., ReH, МПа 300
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., Rm, МПа 650-850

Относительное удлинение, мин., %
Продольные образцы 40
Поперечные образцы 35
Работа удара KV при 20°C, мин., Дж Продольные образцы 100
Поперечные образцы 60

По EN 10253-3, EN 10253-4
+AT
Номинальная толщина, мм < 60
Предел текучести, мин., ReH, МПа 300
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., Rm, МПа 650-850
Твердость по Бринеллю, HB макс. 220

Относительное удлинение, мин., %
Продольные образцы 35
Поперечные образцы 30
Работа удара KV при 20°C, мин., Дж Продольные образцы 100
Поперечные образцы 60

Работа удара KV при -196°С [-320°F ], мин., Дж

Поперечные образцы

60

Примечание: при толщине стенки более 60 мм механические свойства оговариваются в заказе. Для состояний поставки W0, W1 и W2, которые не содержат обработки на твёрдый раствор верхний предел временного сопротивления разрыву увеличивается на 70 МПа.

EN 10028-7, EN 10088-2, EN 10088-4, 10312
Сортамент Толщина, мм, max Предел текучести, R0,2, МПа, min Предел текучести, R1,0, МПа, min Временное сопротивление разрыву Rm, МПа Относительное удлинение, %, min (продольные и поперечные образцы) при толщине
< 3 мм ≥ 3 мм
Лента холоднокатаная 8 320 350 650 - 850 35 35
Горячекатаный лист 13,5 300 340 650 - 850
35 35
Полоса горячекатаная 75 300 340 650 - 850
40 40

Стандарт Твердость HB, max Предел текучести, R0,2, МПа, min Предел текучести, R1,0, МПа, min Временное сопротивление разрыву Rm, МПа Относительное удлинение, %, min   Работа энергии удара KV2, Дж, min
Продольные образцы
Поперечные образцы
Продольные образцы Поперечные образцы
EN 10250-4 (≤250) -

300

340 650 - 850 - 30 100 60
EN 10272 (≤160) 260

300

340 650 - 850 35 - 100 -
EN 10272 (≥160 ≤400)
260

300

340 650 - 850 - 30 - 60
EN 10296-2, EN 10297-2 - 300 340 мин. 650 35 30 - -

EN 10088-3(1C, 1E, 1D, 1X, 1G и 2D), EN 10088-5(1C, 1E, 1D, 1X, 1G и 2D)
Толщина, мм
Твердость HBW, max Предел текучести, R0,2, МПа, min Предел текучести, R1,0, МПа, min Временное сопротивление разрыву Rm, МПа Относительное удлинение, %, min
Продольные образцы Поперечные образцы
≤160 260 300 340 650 - 850 35 -
>160 ≤250
260 300 340 650 - 850 - 30

Горячая деформация: температура 1200 - 1000°C, охлаждение на воздухе
Обработка  на твёрдый раствор: температура 1140 - 1200 °C, охлаждение в воде, на воздухе

Временное сопротивление разрыву проволоки диаметром ≥ 0,05 мм в условиях 2H

EN 10088-3
Временное сопротивление разрыву, МПа
+C500
+C600
+C700
+C800
+C900
+C1000
+C1100
+C1200
+C1400 +C1600 +C1800
500-700 600-800 700-900 800-1000 900-1100 1000-1250 1100-1350 1200-1450 1400-1700 1600-1900 1800-2100

Механические свойства при комнатной температуре отожженной проволоки в 2D-состоянии

EN 10088-3(2D)
Толщина, мм (t) Временное сопротивление разрыву Rm, МПа
Относительное удлинение, %, min
0,05< t ≤0,10 1100 20
0,10< t ≤0,20 1050 20
0,20< t ≤0,50 1000 30
0,50< t ≤1,00 950 30
1,00< t ≤3,00 900 30
3,00< t ≤5,00 850 35
5,00< t ≤16,00 800 35

EN 10088-5(2D)
Толщина, мм (t) Временное сопротивление разрыву Rm, МПа
Относительное удлинение, %, min
1,00< t ≤3,00 900 30
3,00< t ≤5,00 850 35
5,00< t ≤16,00 800 35

Испытания при повышенной температуре


Температура,°C

EN 10028-7, EN 10088-2, EN 10088-3, EN 10088-4, EN 10088-5, EN 10216-5, EN 10217-7, EN 10222-5, EN 10272 EN 10028-7, EN 10222-5, EN 10272
Предел текучести, мин., Rp0,2 , МПа Предел текучести, мин., Rp1,0, МПа
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., Rm, МПа
50 274(EN 10028-7),
267(EN 10216-5, EN 10217-7),
230(EN 10222-5)
314(EN 10028-7),
306(EN 10216-5, EN 10217-7),
310(EN 10222-5)
637(EN 10028-7),
640(EN 10222-5)
100 230 270 615
150 205 245 587
200 190 225 560
250 180 212 542
300 170 200 525
350 165 195 517
400 160 190 510
450 153 184 502
500 148 180 495

Термическая обработка

Стандарт Символ Температура, °C Охлаждение
EN 10216-5 AT 1140-1200 на воздухе, в воде
EN 10217-7 AT 1180-1230 на воздухе, в воде
EN 10222-5 QT 1140-1200 на воздухе, в воде

Примечание:

QT - закаленная и отпущенная.

AT - твердый раствор.

Физические свойства

EN 10088-1
Физические свойства Температура
+20°С +100°С +200°C +300°С +400°С +500°С
Модуль упругости, ГПа
195 190 182 174 166 158
Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C
16,5 16,5 17,0 17,5 18,0 18,0

EN 10088-1
Теплопроводность при +20°C, Вт/м*К Удельная теплоемкость при +20°C, Дж/кг*К Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м
14 500 0,85

Плотность стали (вес) X1CrNiMoCuN20-18-7 - 8,0 г/см3

Технологические свойства

Свариваемость
По ISO/TR 20172 Группа 8.2

Эксплуатационные характеристики

Температура применения максимум 400 °C.

Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали X1CrNiMoCuN20-18-7

Евронормы (EN) X1CrNiMoCuN24-22-8, X1NiCrMoCuN25-20-7, X2CrNiMoN22-5-3, 1.4462, 1.4529, 1.4652  
США (ASTM) F44, S31254, B8MLCuN, B8MLCuNA, 8MLCuN, 8MLCuNA
Великобритания (BS, BS ISO) AM45A
Япония (JIS) SUS312L
Китай (GB) 015Cr20Ni18Mo6CuN, 015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN, S31252, S32652
Другие материалы
Сталь 308L
Сталь Fe5
Сталь FeP 06 G Z - 1.0306
Сталь HCT690T+ZA - 1.0947
Сталь C 135 M
Сталь Magnadur 501
Сталь HS 18-1-1 - 1.3357
Сталь S235