Сталь X1NiCrMoCu25-20-5 - 1.4539
Товары из стали "X1NiCrMoCu25-20-5 / 1.4539, X1NiCrMoCu25-20-5 / 1.4539 / 904L, X1NiCrMoCu25-20-5 / 1.4539, X1NiCrMoCu25-20-5 / 1.4539 ", которые вы можете у нас купить:
Сталь X1NiCrMoCu25-20-5 - 1.4539 ?
Обратная связь
Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.
Характеристика стали X2NiCrMoCu25-20-5
| Стандарт |
EN 10028-7 - Прокат плоский стальной для работы под давлением. Часть 7: Нержавеющие стали EN 10088-1 - Нержавеющие стали. Часть 1: Перечень нержавеющих сталей EN 10088-2 - Нержавеющие стали. Часть 2: технические условия поставки листов и полос из коррозионностойких сталей общего назначения
EN 10088-3 - Стали нержавеющие. Часть 3. Технические условия поставки полуфабрикатов, прутков, катанки, протянутой проволоки, профилей и изделий с улучшенной отделкой поверхности из коррозионностойких сталей для общего назначения; EN 10088-4 - Нержавеющая сталь - Часть 4: Технические условия поставки для листовой пластины и/или полосы из коррозионностойких сталей для строительных целей EN 10088-5 - Стали нержавеющие. Часть 5. Технические условия поставки прутков, катанки, протянутой проволоки, профилей и изделий с улучшенной отделкой поверхности из коррозионностойких сталей для строительства EN 10216-5 - Трубы стальные бесшовные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 5. Трубы из нержавеющих сталей EN 10217-7 - Трубы стальные сварные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 7. Трубы из нержавеющих сталей EN 10222-5 - Поковки стальные для сосудов, работающих под давлением. Часть 5. Мартенситные, аустенитные и аустенитно-ферритные нержавеющие стали EN 10250-4 - Заготовки для свободной ковки стальные общего назначения. Часть 4. Нержавеющие стали EN 10253-3 - Фитинги труб для стыковой сварки. Часть 3: Кованные аустенитные и аустенит-ферритные (двойные) нержавеющие стали без специальных требований проверки EN 10253-4 - Фитинги труб со стыковой сваркой. Часть 4. Кованые аустенитные и аустенитные-ферритовые (дуплексные) нержавеющие стали, требующие особую проверку EN 10270-3 - Спецификация для стальной проволоки для механических пружин. Часть 3. Стальная проволока из нержавеющей стали EN 10272 - Стержни из нержавеющей стали для работы под давлением EN 10296-2 - Трубы стальные сварные круглые для механического и общетехнического назначения. Технические условия поставки. Часть 2. Нержавеющие стали EN 10297-2 - Трубы стальные круглые бесшовные для машиностроительных и общетехнических целей. Технические условия поставки. Часть 2. Нержавеющие стали EN 10312 - Трубы сварные из нержавеющей стали для транспортировки воды и других жидкостей. Технические условия поставки |
|
| Прокат | Катанка, стержень, пруток, профиль, фланец,труба | |
| Наименование сплава | Международное (UNS) | N08904 |
Химический состав в % стали 1.4539
| C | Si | Mn |
P |
S | Cr | Mo | Ni | N | Cu | Fe |
| <0,020 | <0,70 | <2,00 | <0,030 | <0,010 | 19,0-21,0 | 4,0-5,0 | 24,0-26,0 | <0,15 | 1,2-2,00 | Остальное |
Механические свойства материала X2NiCrMoCu25-20-5
| EN 10028-7, EN 10088-2, EN 10088-4, EN 10312 | ||||||
| Сортамент | Толщина, мм, max | Предел текучести, R0,2, МПа, min | Предел текучести, R1,0, МПа, min | Временное сопротивление разрыву Rm, МПа | Относительное удлинение, %, min (продольные и поперечные образцы) при толщине | |
| < 3 мм |
≥ 3 мм |
|||||
| Лента холоднокатаная | 8 | 240 | 270 | 530 - 730 | 35 | 35 |
| Горячекатаный лист | 13,5 | 220 | 260 |
530 - 730 |
35 | 35 |
| Полоса горячекатаная | 75 | 220 | 260 |
520 - 720 |
35 |
35 |
| Стандарт | Твердость HB, max | Предел текучести, R0,2, МПа, min | Предел текучести, R1,0, МПа, min | Временное сопротивление разрыву Rm, МПа | Относительное удлинение, %, min | Работа энергии удара KV2, Дж, min | ||
|
Продольные образцы |
Поперечные образцы |
Продольные образцы | Поперечные образцы | |||||
| EN 10216-5 | - |
230 |
250 | 520 - 720 | 35 | 30 | 120 | 90 |
| EN 10217-7 | - |
220 |
250 | 520 - 720 | 35 | 30 | 120 | 60 |
|
EN 10222-5 (≤160) |
- |
220 |
250 | 520 - 720 | 35 | 35 | 120 | 90 |
| EN 10250-4 (≤250) | - |
230 |
260 | 530 - 730 | - | 30 | 100 | 60 |
| EN 10272 (≤160) | 230 |
230 |
260 | 530 - 730 | 35 | - | 100 | - |
|
EN 10272 (≥160 ≤400) |
230 |
230 |
260 | 650 - 850 | - | 30 | - | 60 |
| EN 10296-2 | - | 220 | 250 | мин. 520 | 35 | 30 | - | - |
| EN 10297-2 | - | 230 | 250 | мин. 520 | 35 | 30 | - | - |
|
EN 10270-3 |
||
| Диаметр (d), мм |
Временное сопротивление разрыву, МПа, max |
|
| NS | HS | |
| d ≤ 0,20 | 1600 | 1840 |
| 0,20 < d ≤ 0,30 | 1550 |
1790 |
| 0,30 < d ≤ 0,40 | 1550 | 1790 |
| 0,40 < d ≤ 0,50 | 1500 | 1750 |
| 0,50 < d ≤ 0,65 | 1450 | 1670 |
| 0,65 < d ≤ 0,80 | 1450 | 1670 |
| 0,80 < d ≤ 1,00 | 1400 | 1610 |
| 1,00 < d ≤ 1,25 | 1350 | 1560 |
| 1,25 < d ≤ 1,50 | 1350 | 1560 |
| 1,50 < d ≤ 1,75 | 1300 | 1500 |
| 1,75 < d ≤ 2,00 | 1300 | 1500 |
| 2,00 < d ≤ 2,50 | 1300 | 1500 |
| 2,50 < d ≤ 3,00 | 1300 | 1500 |
| 3,00 < d ≤ 3,50 | 1300 | 1500 |
| 3,50 < d ≤ 4,25 | 1250 | 1440 |
| 4,25 < d ≤ 5,00 | 1250 | 1440 |
| 5,00 < d ≤ 6,00 | 1250 | 1440 |
| 6,00 < d ≤ 7,00 | 1200 | 1380 |
| 7,00 < d ≤ 8,50 | 1150 | 1330 |
|
EN 10088-3(1C, 1E, 1D, 1X, 1G и 2D), EN 10088-5(1C, 1E, 1D, 1X, 1G и 2D) |
||||||
|
Толщина, мм |
Твердость HBW, max | Предел текучести, R0,2, МПа, min | Предел текучести, R1,0, МПа, min | Временное сопротивление разрыву Rm, МПа | Относительное удлинение, %, min | |
| Продольные образцы | Поперечные образцы | |||||
| ≤160 | 230 | 230 | 260 | 530 - 730 | 35 | - |
|
>160≤ 250 |
230 | 230 | 260 | 530 - 730 | - | 30 |
Горячая деформация: температура 1200 - 900°C, охлаждение на воздухе
Обработка на твёрдый раствор: температура 1050 - 1150 °C, охлаждение в воде, на воздухе
| EN 10088-3(2H, 2B, 2G и 2P), EN 10088-5(2H, 2B, 2G и 2P) | ||||||
| Толщина, мм (t) |
Предел текучести, R0,2, МПа, min |
Временное сопротивление разрыву Rm, МПа |
Относительное удлинение, %, min |
Работа удара KV2, Дж, min | ||
| Продольные образцы | Поперечные образцы | Продольные образцы | Поперечные образцы | |||
| ≤ 10 | 400 | 600 - 930 | 20 | - | - | - |
| 10 < t ≤ 16 | 400 | 600 - 930 | 20 | - | - | - |
|
16 < t ≤ 40 |
230 | 530 - 880 | 25 | - | 100 | - |
|
40 < t ≤ 63 |
230 | 530 - 880 | 25 | - | 100 | - |
|
63 < t ≤ 160 |
230 | 530 - 730 | 35 | - | 100 | - |
|
160 < t ≤ 250 |
230 | 530 - 703 | - | 30 | - | 60 |
Временное сопротивление разрыву проволоки диаметром ≥ 0,05 мм в условиях 2H
| EN 10088-3 | ||||||||||
| Временное сопротивление разрыву, МПа | ||||||||||
|
+C500 |
+C600 |
+C700 |
+C800 |
+C900 |
+C1000 |
+C1100 |
+C1200 |
+C1400 | +C1600 | +C1800 |
| 500-700 | 600-800 | 700-900 | 800-1000 | 900-1100 | 1000-1250 | 1100-1350 | 1200-1450 | 1400-1700 | 1600-1900 | 1800-2100 |
Механические свойства при комнатной температуре отожженной проволоки в 2D-состоянии
| EN 10088-3(2D) | ||
| Толщина, мм (t) |
Временное сопротивление разрыву Rm, МПа |
Относительное удлинение, %, min |
| 0,05< t ≤0,10 | 1100 | 20 |
| 0,10< t ≤0,20 | 1050 | 20 |
| 0,20< t ≤0,50 | 1000 | 30 |
| 0,50< t ≤1,00 | 950 | 30 |
| 1,00< t ≤3,00 | 900 | 30 |
| 3,00< t ≤5,00 | 850 | 35 |
| 5,00< t ≤16,00 | 800 | 35 |
Испытания при повышенной температуре
|
Температура,°C |
EN 10028-7, EN 10088-2, EN 10088-3, EN 10088-4, EN 10088-5, EN 10216-5, EN 10217-7, EN 10272 | EN 10028-7, EN 10272 | |
| Предел текучести, мин., Rp0,2 , МПа |
Предел текучести, мин., Rp1,0, МПа |
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., Rm, МПа | |
| 50 |
214(EN 10028-7), 221(EN 10216-5), 216(EN 10217-7) |
251(EN 10028-7), 244(EN 10216-5, EN 10217-7) |
512(EN 10028-7) |
| 100 | 205 | 235 | 500 |
| 150 | 190 | 220 | 480 |
| 200 | 175 | 205 | 460 |
| 250 | 160 | 190 | 450 |
| 300 | 145 | 175 | 440 |
| 350 | 135 | 165 | 435 |
| 400 | 125 | 155 | - |
| 450 | 115 | 145 | - |
| 500 | 110 | 140 | - |
| 550 | 105 | 135 | - |
|
Температура,°C |
EN 10222-5 | EN 10222-5 | |
| Предел текучести, мин., Rp0,2 , МПа |
Предел текучести, мин., Rp1,0, МПа |
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., Rm, МПа |
|
| 50 |
200 |
240 |
500 |
| 100 | 175 | 205 | 440 |
| 150 | 165 | 195 | 420 |
| 200 | 155 | 185 | 400 |
| 250 | 145 | 175 | 390 |
| 300 | 130 | 165 | 380 |
| 350 | 130 | 160 | 370 |
| 400 | 125 | 155 | 360 |
| 500 | 110 | 140 | 350 |
Физические свойства сплава X2NiCrMoCu25-20-5
| EN 10088-1 | ||||||
| Физические свойства | Температура | |||||
| +20°С | +100°С | +200°C | +300°С | +400°С | +500°С | |
|
Модуль упругости, ГПа |
195 | 190 | 182 | 174 | 166 | 158 |
|
Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C |
15,8 | 15,8 | 16,1 | 16,5 | 16,9 | 17,3 |
| EN 10088-1 | ||
| Теплопроводность при +20°C, Вт/м*К | Удельная теплоемкость при +20°C, Дж/кг*К | Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м |
| 12 | 450 | 1,00 |
Плотность сплава X2NiCrMoCu25-20-5 (вес) - 8,0 г/см3
Ближайшие эквиваленты(аналоги) стали X2NiCrMoCu25-20-5
| Евронормы (EN) | Alloy 904 |
| США (ASTM/ASME) | 904L |
| Великобритания (BS) | 904S13, 904S14, 904S92, AN47A, AN50A, X1NiCrMoCu22-20-5-2 |
| Япония (JIS) | SUS890L |
| Китай (GB) | 015Cr21Ni26Mo5Cu2, S31782,S39042 |
| Российские аналоги (ГОСТ) | 000Х23Н28М3Д3Т, 03ХН28МДТ, 06ХН28МДТ, 08ХН28МДТ, 0Х23Н28М3Д3Т, 7-2, 7-5, Св-01Х23Н28МЗДЗТ, Св-03Х23Н28М3ДЗТ, ЭИ943, ЭП516 |
