Сталь X2CrNiMoCuN25-6-3 - 1.4507

Товары из стали "X2CrNiMoCuN25-6-3 / 1.4507", которые вы можете у нас купить:

Заказать
Сталь X2CrNiMoCuN25-6-3 - 1.4507 ?

Характеристики марки стали X2CrNiMoCuN25-6-3

Стандарт

EN 10028-7 - Прокат плоский стальной для работы под давлением. Часть 7: Нержавеющие стали

EN 10088-1 - Нержавеющие стали. Часть 1: Перечень нержавеющих сталей

EN 10088-2 - Нержавеющие стали. Часть 2: технические условия поставки листов и полос из коррозионностойких сталей общего назначения

EN 10088-3 - Стали нержавеющие. Часть 3. Технические условия поставки полуфабрикатов, прутков, катанки, протянутой проволоки, профилей и изделий с улучшенной отделкой поверхности из коррозионностойких сталей для общего назначения

EN 10216-5 -Трубы стальные бесшовные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 5. Трубы из нержавеющих сталей

EN 10222-5 - Поковки стальные для сосудов, работающих под давлением. Часть 5. Мартенситные, аустенитные и аустенитно-ферритные нержавеющие стали

EN 10250-4 - Заготовки для свободной ковки стальные общего назначения. Часть 4. Нержавеющие стали

EN 10253-3 - Фитинги труб для стыковой сварки. Часть 3: Кованные аустенитные и аустенит-ферритные (двойные) нержавеющие стали без специальных требований проверки

EN 10253-4 - Фитинги труб со стыковой сваркой. Часть 4. Кованые аустенитные и аустенитные-ферритовые (дуплексные) нержавеющие стали, требующие особую проверку

EN 10272 - Стержни из нержавеющей стали для работы под давлением

EN 10297-2 - Трубы стальные круглые бесшовные для машиностроительных и общетехнических целей. Технические условия поставки. Часть 2: Нержавеющие стали

Применение Элементы для трубопровода, бесшовные трубы
Другие наименования Европейские X2CrNiMoCuN25-6-3, 1.4507

Химический состав в % стали X2CrNiMoCuN25-6-3

С Si Mn P S Cr Ni Mo Cu N Fe
<0,03 <0,7 <2,0 <0,035 <0,015 24,0-26,0 6,0-8,0 3,0-4,0 1,0-2,5 0,20-0,30 Остальное

Механические свойства материала X2CrNiMoCuN25-6-3

EN 10028-7
Сортамент Толщина, мм, max Предел текучести, R0,2, МПа, min Временное сопротивление разрыву Rm, МПа Относительное удлинение, %, min (продольные и поперечные образцы) при толщине
(продольные образцы) <300mm (поперечные образцы) ≥300mm
< 3 мм ≥ 3 мм
Лента холоднокатаная 8 495 510 690 - 940 20 20
Горячекатаный лист 13,5 475 490 690 - 940
25 25
Полоса горячекатаная 50 475 490 690 - 890
25 25

EN 10088-2
Сортамент Толщина, мм, max Предел текучести, R0,2, МПа, min Временное сопротивление разрыву Rm, МПа Относительное удлинение, %, min (продольные и поперечные образцы) при толщине
< 3 мм ≥ 3 мм
Лента холоднокатаная 8 550 750 - 1000 20 20
Горячекатаный лист 13,5 530 750 - 1000
25 25
Полоса горячекатаная 75 530 730 - 930
25 25

Стандарт Твердость HB, max Предел текучести, R0,2, МПа, min Предел текучести, R1,0, МПа, min Временное сопротивление разрыву Rm, МПа Относительное удлинение, %, min   Работа энергии удара KV2, Дж, min
Продольные образцы
Поперечные образцы
Продольные образцы Поперечные образцы
EN 10216-5
-

500

- 700 - 900 20 20 150 90
EN 10222-5
(≤160)
-

500

- 700 - 900 25 20 150 90
EN 10250-4 (≤160) -

500

-
700 - 900 25 20 100 60
EN 10253-3 310

500

- 700 - 900 20 20 -
-
EN 10253-4 310

500

-
700 - 900 20 20 100 100
EN 10272 (≤160)
270

500

- 700 - 900
25 -
100 -
EN 10297-2 - 500 510 мин. 700 20 20 - -

EN 10088-3(1C, 1E, 1D, 1X, 1G и 2D)
Толщина, мм
Твердость HBW, max Предел текучести, R0,2, МПа, min Временное сопротивление разрыву Rm, МПа Относительное удлинение, %, min (продольные образцы) Энергия удара KV2, Дж, min (продольные образцы)
≤160 270 500 700 - 900 25 100

Горячая деформация: температура 1200 - 1000°C, охлаждение на воздухе
Обработка на твёрдый раствор: температура 1040 - 1120 °C, охлаждение в воде, на воздухе

EN 10088-3(2H, 2B, 2G и 2P)
Толщина, мм
Предел текучести, R0,2, МПа, min Временное сопротивление разрыву Rm, МПа Относительное удлинение, %, min (продольные образцы) Энергия удара KV2, Дж, min (продольные образцы)
≤10 * * * *
10 < t ≤16 * * * *
16 < t ≤40 500 700-1050 25 100
40 < t ≤63 500 700-900 25 100
63 < t ≤160 500 700-900 25 100

* Согласовывается во время запроса и заказа.

Испытания при повышенной температуре


Температура,°C

EN 10028-7, EN 10088-2, EN 10088-3, EN 10216-5, EN 10222-5, EN 10250-4, EN 10272 EN 10222-5
Предел текучести, min, Rp0,2 , МПа Предел прочности (временное сопротивление разрыву), min, Rm, МПа
50 475(EN 10028-7),
485(EN 10216-5)
-
100 450 660
150 420 640
200 400 620
250 380 610

Физические свойства

EN 10088-1
Физические свойства Температура
+20°С +100°С +200°C +300°С
Модуль упругости, ГПа
200 194 186 180
Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C
13,0 13,0 13,5 14,0

EN 10088-1
Теплопроводность при +20°C, Вт/м*К Удельная теплоемкость при +20°C, Дж/кг*К Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м Магнитные свойства
15 500 0,8 магнитный

Плотность стали (вес) X2CrNiMoCuN25-6-3 - 7,8 г/см3

Примечание: предельная температура по межкристаллитной коррозии 250°C.

Технологические свойства

Свариваемость
По ISO/TR 20172 Группа 10.2

Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали X2CrNiMoCu25-6-3

Евронормы (EN) X2CrNiMoN25-7-4, 1.4410, S31260
США (ASTM/ASME) 255, 431, S32520, S43100, F59, F61
Япония (JIS) SUS329J4L
Китай (GB) 022Cr24Ni7Mo4CuN, 022Cr25Ni7Mo3WCuN, 03Cr25Ni6Mo3Cu2N, 75, S22583, S25203, S25554
Другие материалы
Сталь 70Mn4 - 1.1244
Сталь Ni6062
Сталь C 10 Pb - 1.0302
Сталь R 13 FM
ASTM A268 M / ASME SA268 M
EN ISO 4033
Сталь DILLIDUR IMPACT
Сплав CW307G / CuAl10Ni5Fe4