Сталь X2CrNiMoN17-13-5 - 1.4439
Товары из стали "X2CrNiMoN17-13-5 / 1.4439, X2CrNiMoN17- 13-5 / 1.4439", которые вы можете у нас купить:
Сталь X2CrNiMoN17-13-5 - 1.4439 ?
Обратная связь
Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.
Характеристики марки стали X2CrNiMoN17-13-5
| Стандарт |
EN 10028-7 - Прокат плоский стальной для работы под давлением. Часть 7: Нержавеющие стали EN 10088-1 - Нержавеющие стали. Часть 1: Перечень нержавеющих сталей EN 10088-2 - Нержавеющие стали. Часть 2: технические условия поставки листов и полос из коррозионностойких сталей общего назначения
EN 10088-3 - Стали нержавеющие. Часть 3. Технические условия поставки полуфабрикатов, прутков, катанки, протянутой проволоки, профилей и изделий с улучшенной отделкой поверхности из коррозионностойких сталей для общего назначения; EN 10088-4 - Нержавеющая сталь - Часть 4: Технические условия поставки для листовой пластины и/или полосы из коррозионностойких сталей для строительных целей EN 10088-5 - Стали нержавеющие. Часть 5. Технические условия поставки прутков, катанки, протянутой проволоки, профилей и изделий с улучшенной отделкой поверхности из коррозионностойких сталей для строительства EN 10216-5 - Трубы стальные бесшовные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 5. Трубы из нержавеющих сталей EN 10217-7 - Трубы стальные сварные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 7. Трубы из нержавеющих сталей EN 10222-5 - Поковки стальные для сосудов, работающих под давлением. Часть 5. Мартенситные, аустенитные и аустенитно-ферритные нержавеющие стали EN 10253-3 - Фитинги труб для стыковой сварки. Часть 3: Кованные аустенитные и аустенит-ферритные (двойные) нержавеющие стали без специальных требований проверки EN 10253-4 - Фитинги труб со стыковой сваркой. Часть 4. Кованые аустенитные и аустенитные-ферритовые (дуплексные) нержавеющие стали, требующие особую проверку EN 10272 - Стержни из нержавеющей стали для работы под давлением EN 10296-2 - Трубы стальные сварные круглые для механического и общетехнического назначения. Технические условия поставки. Часть 2. Нержавеющие стали EN 10297-2 - Трубы стальные круглые бесшовные для машиностроительных и общетехнических целей. Технические условия поставки. Часть 2. Нержавеющие стали EN 10312 - Трубы сварные из нержавеющей стали для транспортировки воды и других жидкостей. Технические условия поставки |
|
| Применение | Элементы для трубопровода, трубы сварные, трубы бесшовные | |
| Другие наименования | Европейские | X2CrNiMoN17-13-5, 1.4439 |
Химический состав в % стали X2CrNiMoN17-13-5
| С | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N | Fe |
| <0,03 | <1,0 | <2,0 | <0,045 | <0,015 | 16,5-18,5 | 12,5-14,5 | 4,0-5,0 | 0,12-0,22 | Остальное |
Для EN 10216-5, EN 10217-7 P<0,04
Для фитингов сваренных без присадочных материалов: S + P <0,040
Механические свойства материала X2CrNiMoN17-13-5
| По EN 10216-5, EN 10217-7, EN 10253-3, EN 10253-4 | ||
| +AT | ||
| Номинальная толщина, мм | < 60 | |
| Предел текучести, мин., ReH, МПа | 285 | |
| Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., Rm, МПа | 580 - 800 | |
| Твердость по Бринеллю, HB макс. | 200 | |
|
Относительное удлинение, мин., % |
Продольные образцы | 35 |
| Поперечные образцы | 30 | |
|
Работа удара KV при 20°C, мин., Дж |
Продольные образцы | 100 |
| Поперечные образцы | 60 | |
| Работа удара KV при -196°С [-320°F ], мин., Дж | Поперечные образцы | 60 |
Примечание: при толщине стенки более 60 мм механические свойства оговариваются в заказе. Для состояний поставки W0, W1 и W2, которые не содержат обработки на твёрдый раствор верхний предел временного сопротивления разрыву увеличивается на 70 МПа.
| EN 10028-7, EN 10088-2, EN 10088-4, 10312 | ||||||
| Сортамент | Толщина, мм, max | Предел текучести, R0,2, МПа, min | Предел текучести, R1,0, МПа, min | Временное сопротивление разрыву Rm, МПа | Относительное удлинение, %, min (продольные и поперечные образцы) при толщине | |
| < 3 мм |
≥ 3 мм |
|||||
| Лента холоднокатаная | 8 | 290 | 320 | 580 - 780 | 35 | 35 |
| Горячекатаный лист | 13,5 | 270 | 310 |
580 - 780 |
35 | 35 |
| Полоса горячекатаная | 75 | 270 | 310 |
580 - 780 |
40 | 40 |
| Стандарт | Твердость HB, max | Предел текучести, R0,2, МПа, min | Предел текучести, R1,0, МПа, min | Временное сопротивление разрыву Rm, МПа | Относительное удлинение, %, min | Работа энергии удара KV2, Дж, min | ||
|
Продольные образцы |
Поперечные образцы |
Продольные образцы | Поперечные образцы | |||||
| EN 10222-5 (≤160) | - |
280 |
315 | 580 - 800 | 40 | 35 | 100 | 60 |
| EN 10272 (≤160) | 250 |
280 |
315 | 580 - 800 | 35 | - | 100 | - |
|
EN 10272 (≥160 ≤400) |
250 |
280 |
315 | 580 - 800 | - | 30 | - | 60 |
| EN 10296-2, EN 10297-2 | - | 285 | 315 | мин. 580 | 35 | 30 | - | - |
|
EN 10088-3(1C, 1E, 1D, 1X, 1G и 2D), EN 10088-5(1C, 1E, 1D, 1X, 1G и 2D) |
||||||
|
Толщина, мм |
Твердость HBW, max | Предел текучести, R0,2, МПа, min | Предел текучести, R1,0, МПа, min | Временное сопротивление разрыву Rm, МПа | Относительное удлинение, %, min | |
| Продольные образцы | Поперечные образцы | |||||
| ≤160 | 250 | 280 | 315 | 580 - 800 | 35 | - |
|
>160≤ 250 |
250 | 280 | 315 | 580 - 800 | - | 30 |
Горячая деформация: температура 1200 - 900°C, охлаждение на воздухе
Обработка на твёрдый раствор: температура 1020 - 1120 °C, охлаждение в воде, на воздухе
Термическая обработка
| Стандарт | Символ | Температура, °C | Охлаждение |
|
EN 10216-5, EN 10222-5 |
AT | 1060-1140 | на воздухе, в воде |
| EN 10217-7 | AT | 1100-1140 |
на воздухе, в воде |
Примечание:
AT - твердый раствор.
Испытания при повышенной температуре
|
Температура,°C |
EN 10028-7, EN 10088-2, EN 10088-3, EN 10088-4, EN 10088-5, EN 10216-5, EN 10217-7, EN 10222-5, EN 10272 | EN 10028-7, EN 10222-5, EN 10272 | |
| Предел текучести, мин., Rp0,2 , МПа |
Предел текучести, мин., Rp1,0, МПа |
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., Rm, МПа | |
| 50 |
253(EN 10028-7), 260(EN 10216-5, EN 10217-7, EN 10222-5) |
289(EN 10028-7), 290(EN 10216-5, EN 10217-7, EN 10222-5) |
557(EN 10028-7), 560(EN 10222-5) |
| 100 | 225 | 255 | 520 |
| 150 | 200 | 230 | 490 |
| 200 | 185 | 210 | 460 |
| 250 | 175 | 200 | 450 |
| 300 | 165 | 190 | 440 |
| 350 | 155 | 180 | 435 |
| 400 | 150 | 175 | - |
Физические свойства
| EN 10088-1 | ||||||
| Физические свойства | Температура | |||||
| +20°С | +100°С | +200°C | +300°С | +400°С | +500°С | |
|
Модуль упругости, ГПа |
200 | 194 | 186 | 179 | 172 | 165 |
|
Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C |
16,0 | 16,0 | 16,5 | 17,0 | 17,5 | 18,0 |
| EN 10088-1 | ||
| Теплопроводность при +20°C, Вт/м*К | Удельная теплоемкость при +20°C, Дж/кг*К | Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м |
| 14 | 500 | 0,85 |
Плотность стали (вес) X2CrNiMoN17-13-5 - 8,0 г/см3
Примечание: предельная температура по межкристаллитной коррозии 400°C.
Технологические свойства
| Свариваемость | ||
| По ISO/TR 20172 | Группа 8.1 | |
Эксплуатационные характеристики
Температура применения максимум 400 °C.
Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали X2CrNiMoN17-13-5
| Евронормы (EN) | X2CrNiMoN18-12-4, 1.4434 |
| США (ASTM) | S31725, S31726, S31753, 317LM, 317LMN, 317LN, F48, F47 |
| Великобритания (BS, BS ISO) | AM34B, AM35B, AM38A, X2CrNiMoN18-15-5 |
| Китай (GB) | 022Cr19Ni16Mo5N |
