Сталь X2CrNiMoN25-7-4 - 1.4410
Товары из стали "X2CrNiMoN25-7-4 / 1.4410, X2CrNiMoN25–7-4 / 1.4410", которые вы можете у нас купить:
Сталь X2CrNiMoN25-7-4 - 1.4410 ?
Обратная связь
Ваше сообщение отравлено. В ближайшее время наш менеджер свяжется с вами.
Характеристики марки стали X2CrNiMoN25-7-4
| Стандарт |
EN 10028-7 - Прокат плоский стальной для работы под давлением. Часть 7: Нержавеющие стали EN 10088-1 - Нержавеющие стали. Часть 1: Перечень нержавеющих сталей EN 10088-2 - Нержавеющие стали. Часть 2: технические условия поставки листов и полос из коррозионностойких сталей общего назначения
EN 10088-3 - Стали нержавеющие. Часть 3. Технические условия поставки полуфабрикатов, прутков, катанки, протянутой проволоки, профилей и изделий с улучшенной отделкой поверхности из коррозионностойких сталей для общего назначения; EN 10088-4 - Нержавеющая сталь - Часть 4: Технические условия поставки для листовой пластины и/или полосы из коррозионностойких сталей для строительных целей EN 10088-5 - Стали нержавеющие. Часть 5. Технические условия поставки прутков, катанки, протянутой проволоки, профилей и изделий с улучшенной отделкой поверхности из коррозионностойких сталей для строительства EN 10216-5 -Трубы стальные бесшовные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 5. Трубы из нержавеющих сталей EN 10217-7 -Трубы стальные сварные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 7. Трубы из нержавеющих сталей EN 10222-5 - Поковки стальные для сосудов, работающих под давлением. Часть 5. Мартенситные, аустенитные и аустенитно-ферритные нержавеющие стали EN 10250-4 - Заготовки для свободной ковки стальные общего назначения. Часть 4. Нержавеющие стали EN 10253-3 - Фитинги труб для стыковой сварки. Часть 3: Кованные аустенитные и аустенит-ферритные (двойные) нержавеющие стали без специальных требований проверки EN 10253-4 - Фитинги труб со стыковой сваркой. Часть 4. Кованые аустенитные и аустенитные-ферритовые (дуплексные) нержавеющие стали, требующие особую проверку EN 10272 - Стержни из нержавеющей стали для работы под давлением EN 10296-2 - Трубы стальные сварные круглые для механического и общетехнического назначения. Технические условия поставки. Часть 2. Нержавеющие стали EN 10297-2 - Трубы стальные круглые бесшовные для машиностроительных и общетехнических целей. Технические условия поставки. Часть 2: Нержавеющие стали |
|
| Применение | Элементы для трубопровода, бесшовные трубы, сварные трубы | |
| Другие наименования | Европейские | X2CrNiMoN25-7-4, 1.4410 |
Химический состав в % стали X2CrNiMoN25-7-4
| С | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N | Fe |
| <0,03 | <1,0 | <2,0 | <0,035 | <0,015 | 24,0 - 26,0 | 6,0 - 8,0 | 3,0-4,5 | 0,20-0,35 | Остальное |
Механические свойства материала X2CrNiMoN25-7-4
| EN 10028-7 | ||||||
| Сортамент | Толщина, мм, max | Предел текучести, R0,2, МПа, min | Временное сопротивление разрыву Rm, МПа | Относительное удлинение, %, min (продольные и поперечные образцы) при толщине | ||
| (продольные образцы) <300mm |
(поперечные образцы) ≥300mm |
< 3 мм |
≥ 3 мм |
|||
| Лента холоднокатаная | 8 | 535 | 550 | 750 - 1000 | 20 | 20 |
| Горячекатаный лист | 13,5 | 515 | 530 |
750 - 1000 |
20 | 20 |
| Полоса горячекатаная | 75 | 515 | 530 |
730 - 930 |
20 | 20 |
| EN 10088-2, EN 10088-4 | |||||
| Сортамент | Толщина, мм, max | Предел текучести, R0,2, МПа, min | Временное сопротивление разрыву Rm, МПа | Относительное удлинение, %, min (продольные и поперечные образцы) при толщине | |
| < 3 мм |
≥ 3 мм |
||||
| Лента холоднокатаная | 8 | 550 | 750 - 1000 | 20 | 20 |
| Горячекатаный лист | 13,5 | 530 | 750 - 1000 | 20 | 20 |
| Полоса горячекатаная | 75 | 530 | 730 - 930 | 20 | 20 |
| Стандарт | Твердость HB, max | Предел текучести, R0,2, МПа, min | Предел текучести, R1,0, МПа, min | Временное сопротивление разрыву Rm, МПа | Относительное удлинение, %, min | Работа энергии удара KV2, Дж, min | ||
|
Продольные образцы |
Поперечные образцы |
Продольные образцы | Поперечные образцы | |||||
|
EN 10216-5 |
- |
550 |
- | 800 - 1000 | 20 | 20 | 150 | 90 |
|
EN 10217-7 |
- |
550 |
- | 800 - 1000 | 20 | 20 | 100 | 100 |
|
EN 10222-5 (≤160) |
- |
500 |
- |
800 - 1000 | 30 | 25 | 200 | 100 |
| EN 10250-4 (≤160) | - |
530 |
- | 730 - 930 | 25 | 20 | 100 | 60 |
| EN 10253-3 (≤160) | 310 |
550 |
- | 800 - 1000 | 20 | 20 | - | - |
| EN 10253-4 (≤160) | 310 |
550 |
- | 800 - 1000 | 20 | 20 | 100 | 100 |
| EN 10272 (≤160) | 290 |
530 |
- |
730 - 930 | 25 | - | 100 | 40 |
|
EN 10296-2 |
- |
550 |
- |
мин. 800 |
15 |
- |
- | 60 |
| EN 10297-2 | - | 550 | 640 | мин. 800 | 20 | 20 | - | - |
|
EN 10088-3(1C, 1E, 1D, 1X, 1G и 2D), EN 10088-5(1C, 1E, 1D, 1X, 1G и 2D) |
|||||
|
Толщина, мм |
Твердость HBW, max | Предел текучести, R0,2, МПа, min | Временное сопротивление разрыву Rm, МПа | Относительное удлинение, %, min (продольные образцы) | Энергия удара KV2, Дж, min (продольные образцы) |
| ≤160 | 290 | 530 | 730 - 930 | 25 | 100 |
Горячая деформация: температура 1200 - 1000°C, охлаждение на воздухе
Обработка на твёрдый раствор: температура 1040 - 1120 °C, охлаждение в воде, на воздухе
Временное сопротивление разрыву проволоки диаметром ≥ 0,05 мм в условиях 2H
| EN 10088-3 | |||||||
| Временное сопротивление разрыву, МПа | |||||||
|
+C800 |
+C900 |
+C1000 |
+C1100 |
+C1200 |
+C1400 | +C1600 | +C1800 |
| 800-1000 | 900-1100 | 1000-1250 | 1100-1350 | 1200-1450 | 1400-1700 | 1600-1900 | 1800-2100 |
Механические свойства при комнатной температуре отожженной проволоки в 2D-состоянии
| EN 10088-3(2D) | ||
| Толщина, мм (t) |
Временное сопротивление разрыву Rm, МПа |
Относительное удлинение, %, min |
| 0,50< t ≤1,00 | 1050 | 20 |
| 1,00< t ≤3,00 | 1000 | 20 |
| 3,00< t ≤5,00 | 950 | 25 |
| 5,00< t ≤16,00 | 900 | 25 |
| EN 10088-5(2D) | ||
| Толщина, мм (t) |
Временное сопротивление разрыву Rm, МПа |
Относительное удлинение, %, min |
| 1,00< t ≤3,00 | 1000 | 20 |
| 3,00< t ≤5,00 | 950 | 25 |
| 5,00< t ≤16,00 | 900 | 25 |
Термическая обработка
| Символ | Температура, °C | Охлаждение |
| AT | 1040-1120 | на воздухе, в воде |
Примечание:
AT - твердый раствор.
Испытания при повышенной температуре
|
Температура,°C |
EN 10028-7, EN 10088-2, EN 10088-3, EN 10217-7, EN 10222-5, EN 10250-4, EN 10272 | EN 10216-5 | EN 10222-5 |
| Предел текучести, min, Rp0,2 , МПа |
Предел текучести, min, Rp0,2 , МПа |
Предел прочности (временное сопротивление разрыву), min, Rm, МПа | |
| 50 |
500(EN 10028-7), 502(EN 10217-7) |
530 |
- |
| 100 | 450 | 480 | 680 |
| 150 | 420 | 445 | 660 |
| 200 | 400 | 420 | 640 |
| 250 | 380 | 405 | 630 |
Физические свойства
| EN 10088-1 | ||||
| Физические свойства | Температура | |||
| +20°С | +100°С | +200°C | +300°С | |
|
Модуль упругости, ГПа |
200 | 194 | 186 | 180 |
|
Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C |
13,0 | 13,0 | 13,5 | 14,0 |
| EN 10088-1 | |||
| Теплопроводность при +20°C, Вт/м*К | Удельная теплоемкость при +20°C, Дж/кг*К | Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м | Магнитные свойства |
| 15 | 500 | 0,8 | магнитный |
Плотность стали (вес) X2CrNiMoN25-7-4 - 7,8 г/см3
Примечание: предельная температура по межкристаллитной коррозии 250°C.
Технологические свойства
| Свариваемость | ||
| По ISO/TR 20172 | Группа 10.2 | |
Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали X2CrNiMoN25-7-4
| Евронормы (EN) |
1.4501, 1.4507, X2CrNiMoCuN25-6-3, X2CrNiMoCuWN25-7-4 |
| США (ASTM/ASME) |
F53,S32750, 2507, CF8M, J92900 |
| Великобритания (BS, BS ISO) | DM36A |
| Япония (JIS) | SCS14A |
| Китай (GB) | 022Cr25Ni7Mo4N, 03Cr25Ni7Mo4N, 76, S25073 |
| Российские аналоги (ГОСТ) | 02Х25Н7М3, 02Х25Н7М4 |
