Сталь X2CrNiN18-10 - 1.4311

Товары из стали "X2CrNiN18-10 / 1.4311, X2CrNiN18-10 /1.4311", которые вы можете у нас купить:

Заказать
Сталь X2CrNiN18-10 - 1.4311 ?

Характеристики марки стали X2CrNiN18-10

Стандарт

EN 10028-7 - Прокат плоский стальной для работы под давлением. Часть 7: Нержавеющие стали

EN 10088-1 - Нержавеющие стали. Часть 1: Перечень нержавеющих сталей

EN 10088-2 - Нержавеющие стали. Часть 2: технические условия поставки листов и полос из коррозионностойких сталей общего назначения 

EN 10088-3 - Стали нержавеющие. Часть 3. Технические условия поставки полуфабрикатов, прутков, катанки, протянутой проволоки, профилей и изделий с улучшенной отделкой поверхности из коррозионностойких сталей для общего назначения

EN 10088-4 - Нержавеющая сталь - Часть 4: Технические условия поставки для листовой пластины и/или полосы из коррозионностойких сталей для строительных целей

EN 10088-5 - Стали нержавеющие. Часть 5. Технические условия поставки прутков, катанки, протянутой проволоки, профилей и изделий с улучшенной отделкой поверхности из коррозионностойких сталей для строительства

EN 10216-5 - Трубы стальные бесшовные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 5. Трубы из нержавеющих сталей

EN 10217-7 - Трубы стальные сварные для работы под давлением. Технические условия поставки. Часть 7. Трубы из нержавеющих сталей

EN 10222-5 - Поковки стальные для сосудов, работающих под давлением. Часть 5. Мартенситные, аустенитные и аустенитно-ферритные нержавеющие стали

EN 10250-4 - Заготовки для свободной ковки стальные общего назначения. Часть 4. Нержавеющие стали

EN 10253-3 - Фитинги труб для стыковой сварки. Часть 3: Кованные аустенитные и аустенит-ферритные (двойные) нержавеющие стали без специальных требований проверки

EN 10253-4 - Фитинги труб со стыковой сваркой. Часть 4. Кованые аустенитные и аустенитные-ферритовые (дуплексные) нержавеющие стали, требующие особую проверку

EN 10269 - Стали и никелевые сплавы для крепежных элементов, применяемых при высоких и/или низких температурах

EN 10272 - Стержни из нержавеющей стали для работы под давлением

EN 10296-2 - Трубы стальные сварные круглые для механического и общетехнического назначения. Технические условия поставки. Часть 2. Нержавеющие стали

EN 10297-2 - Трубы стальные круглые бесшовные для машиностроительных и общетехнических целей. Технические условия поставки. Часть 2. Нержавеющие стали

Применение Элементы для трубопровода, трубы сварные, трубы бесшовные
Другие наименования Европейские X2CrNiN18-10, 1.4311
Франция CLC 001 LN

Химический состав в % стали X2CrNiN18-10

С Si Mn P S Cr Ni N Fe
<0,03 <1,0 <2,0 <0,045 <0,015 17,0-19,5 8,5-11,5 0,12-0,22 Остальное

Для фитингов сваренных без присадочных материалов: S + P <0,040

Разрешается S 0.015 - 0.030 для повышения способности к мехобработке.

Механические свойства материала X2CrNiN18-10

+AT EN 10216-5 EN 10217-7 EN 10222-5 (толщина 250 мм max)
Предел текучести, min, ReH, МПа 180 270 270
Временное сопротивление разрыву, Rm, МПа 460-680 550-760 550-750
Относительное удлинение, min, % Продольные образцы 40 35 45
Поперечные образцы 35 30 35
Работа удара KV при 20°C, min, Дж Продольные образцы 100 100 100
Поперечные образцы 60 60 60
Работа удара KV при -196°С [-320°F ], min, Дж Поперечные образцы 60 60 60


EN 10028-7, EN 10088-2, EN 10088-4
Сортамент Толщина, мм, max Предел текучести, R0,2, МПа, min Предел текучести, R1,0, МПа, min Временное сопротивление разрыву Rm, МПа Относительное удлинение, %, min (продольные и поперечные образцы) при толщине
< 3 мм ≥ 3 мм
Лента холоднокатаная 8 290 320 550 - 750 40 40
Горячекатаный лист 13,5 270 310 550 - 750 40 40
Полоса горячекатаная 75 270 310 550 - 750 40 40

EN 10253-3, EN 10253-4
+AT
Номинальная толщина, мм < 60
Предел текучести, min, ReH, МПа 180
Временное сопротивление разрыву, min, Rm, МПа 470-670
Твердость по Бринеллю, HB max 200
Относительное удлинение, min, % Продольные образцы 40
Поперечные образцы 35
Работа удара KV при 20°C, min, Дж Продольные образцы 100
60
Работа удара KV при -196°С [-320°F ], min, Дж Поперечные образцы 60

Примечание: при толщине стенки более 60 мм механические свойства оговариваются в заказе. Для состояний поставки W0, W1 и W2, которые не содержат обработки на твёрдый раствор верхний предел временного сопротивления разрыву увеличивается на 70 МПа.


EN 10250-4
Толщина, мм Предел текучести, R0,2, МПа, min Предел текучести, R1,0, МПа, min Временное сопротивление разрыву Rm, МПа Относительное удлинение, %, (поперечные образцы), min Работа энергии удара KV2, Дж, min
Продольные образцы Поперечные образцы
≤250

270

305 550 - 760
30 100 60

Обработка  на твёрдый раствор:
- температура 1000 - 1100 °C
- охлаждение: вода или воздух

EN 10269
Условия термообработки Толщина,мм Предел текучести, R0,2, МПа, min Временное сопротивление разрыву Rm, МПа
Относительное удлинение, %, min
Работа энергии удара KV2 при температуре 20 °С, Дж, min
+AT

≤160

270 550 - 760 40 100

EN 10088-3(1C, 1E, 1D, 1X, 1G и 2D), EN 10088-5(1C, 1E, 1D, 1X, 1G и 2D), EN 10272
Толщина, мм
Твердость HBW, max Предел текучести, R0,2, МПа, min Предел текучести, R1,0, МПа, min Временное сопротивление разрыву Rm, МПа Относительное удлинение, %, min
Продольные образцы Поперечные образцы
≤160
230 270 305 550 - 760 40 -
>160≤ 250 (EN 10088-3, EN 10088-5)
>160 ≤400 (EN 10272)
230 270 305 550 - 760 - 30

Горячая деформация: температура 1200 - 900°C, охлаждение на воздухе
Обработка  на твёрдый раствор: температура 1000 - 1100 °C, охлаждение в воде, на воздухе

Стандарт Предел текучести, МПа, min
Временное сопротивление разрыву Rm, МПа Относительное удлинение, %, min
R0,2 R1,0
Продольные образцы Поперечные образцы
EN 10296-2, EN 10297-2

270

305 min 550 35 30

Термообработка перед последующим деформированием
- Обработка на твёрдый раствор: 1020 - 1100 °С
- Закалка в воде, на воздухе или в газовой среде (охлаждение должно быть достаточно быстрым)
Горячее деформирование перед последующей обработкой
- температура 1100 - 850 °С
- охлаждение на воздухе или в газовой среде

Испытания при повышенной температуре

EN 10088-2(+AT), EN 10088-3(+AT), EN 10088-4(+AT), EN 10088-5(+AT), EN 10028-7, EN 10216-5, EN 10250-4

Температура,°C

Предел текучести Rp0,2 , МПа, min Предел текучести Rp1,0, МПа, min
100 205 240
150 175 210
200 157 187
250 145 175
300 136 167
350 130 161
400 125 156
450 121
152
500 119 149
550 118 147


Термическая обработка

Символ Температура, °C Охлаждение
AT 1000-1100 на воздухе, в воде

Примечание:

AT - твердый раствор.

Физические свойства

EN 10088-1
Физические свойства Температура
+20°С +100°С +200°C +300°С +400°С +500°С
Модуль упругости, ГПа
200 194 186 179 172 165
Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C
16,0 16,0 16,5 17,0 17,5 18,0

EN 10088-1
Теплопроводность при +20°C, Вт/м*К Удельная теплоемкость при +20°C, Дж/кг*К Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м
15 500 0,73


Плотность стали (вес) X2CrNiN18-10 - 7,9 г/см3

Эксплуатационные характеристики

Температура применения максимум 400 °C.

Технологические свойства

Свариваемость
По ISO/TR 20172 Группа 8.1

Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали X2CrNiN18-10

Евронормы (EN) X5CrNiN19-9, 1.4315
США (ASTM/ASME) 304N, 304LN, S30451, S30453, B8LN, B8LNA, B8N, B8NA, 8LN, 8LNA, 8N, 8NA
Великобритания (BS, BS ISO)
304S61, AP27A, AP28F
Япония (JIS) SUS304LN, SUS304N1
Китай (GB) 00Cr18Ni10, 00Cr18Ni10N, 022Cr17Ni7N, 022Cr19Ni10N, 06Cr19Ni10N, 0Cr19Ni9N, S30153, S30458
Другие материалы
Сталь S3M1T
Сталь H 552 - 1.4842
Сталь Omega Extra - 1.2713
Сталь S 904 L
Сплав AW-6082 - 3.2315
Сталь AISI 317L
DIN 17660
Анкерный крепеж GRAF: сортамент, производство и преимущества