Alloy X-750 / Inconel X-750 / UNS N07750 / 2.4669

Характеристики сплава Inconel X-750

Прокат Полоса, пластина, пруток, кованые заготовки, шестиугольник, провод, насосно-компрессионные и экструдированные элементы
Наименование сплава Alloy X-750, Inconel X-750, Хайнс Х750, Pyromet X750, X750 Nickelvac, Nicorros 7016, Nicrofer 7016 TiNb, VDM Alloy X-750, UNS N07750, UNS N07752
Основные спецификации ASTM B 637
ASME SB 637
Аналоги W.Nr. 2.4669
ISO 6208, 9723-9725

Материал Inconel X-750 отнесён к конструкционным термопрочным сплавам с составом - никель-хром-ниобий с минимальными титановыми и алюминиевыми добавками.

Сплав создан американскими авторами, и сегодня патентом на него владеет корпорация Special Metals.

Российский аналог Inconel X-750 - материал ХН70МВЮ (ЭП828) по ГОСТу 5632.

Химический состав Alloy X-750 в %

Nia Cr Ti Al Nbb C Mn Si S Coc Fe
>70,0 14,0-17,0 2,25-3,75 0,40-1,00 0,70-1,20 <0,08 <1,0 <0,50 <0,01 <1,0 5,0-9,0

a - +Co

b - + Ta

c - определяется низкая частота.

Механические свойства Inconel X750

Предел прочности (1000h)

Температура ksi МПа
1100 °F / 595 °С 92 630
1200 °F / 650 °С 68 470
1350 °F / 730 °С 37 260
1500 °F / 815 °С 16 110

Физические свойства Инконель Х-750

Плотность сплава X750 (вес) - 8,28 г/см3

Термические свойства UNS N07750

Интервал плавления 2540-2600 °F 1390-1430 °С
Удельная теплоемкость 0,103 Btu/lb*°F 431 Дж/кг*°С
Температура Кюрри -193 °F -125 °С

Проводимость
при 15,9 kA/m
1,0035

Коэффициент растяжения
при 70-200 °F при 21-93 °С
7,0*10-6 in/in*°F
12,6 µm/m*°С
Теплопроводность 83 Btu*in/ft2*h*°F 12,0 W/m*°С
Электросопротивление 731 ohm*circ mil/ft 1,22 µohm*m

Инконель 750 схож по своим качествам и свойствам с Инконель 600, но, благодаря алюминиевым и титановым добавкам, обладает повышенной прочностью и жаростойкостью. Материал характеризуется высокой степенью сопротивления коррозии при высоких температурах, не окисляется при низких температурных режимах, устойчив к механическим воздействиям.

По стандарту NACE MR0175/ISO 15156 этот сплав регламентирован, как дисперсно-твердеющий материал, основой которого был никель. По данному стандарту его рекомендуют для выпуска частей и узлов различных установок, агрегатов, которые эксплуатируются при наличии в средах хлоридов, сероводорода в разной концентрации, и при высоких температурах.

Сплав широко применяют как износостойкое, жаростойкое и неподверженное коррозии покрытие, для производства деталей авиадвигателей - лопаток компрессоров пружин, крепежа. Его активно используют для создания элементов и частей ядерных реакторов, газовых турбин, реактивных двигателей. Он практически незаменим при производстве ёмкостей под давлением, приспособлений для термообработки.

Коррозийная стойкость

Nicrofer 7016 TiNb демонстрирует хорошую общую коррозийную стойкость при высоких и низких температурах, а также высокий уровень сопротивления коррозийному растрескиванию. Высокий уровень сопротивлению окисления до 980°С (1800Т).

Сварка

Сплав Nicrofer 7016 TiNb после дисперсионного упрочнения можно сваривать с помощью любого традиционного способа, включая сварку ДСВЭ, ДСПЭ, ДСПНЭ, газозащитную сварку (SMAW/ ММА). Необходима низкая подводимая теплота.

Для ДСВЭ и ДСПЭ сваривания обязательно использование электродов Nicrofer S 7020 (W.-Nr. 2,4806, SG NiCr20Nb, AWSA5.14 ERNiCrFe-7).

Для последнее газозащитной сварки рекомендуется использовать электрод (W.-Nr. 2.4648, EL NiCr19Nb).

Основные особенности и преимущества сплава:

  • Высокий предел прочности на разрыв при 600°C(1100°F);
  • Высокое сопротивление текучести и предел прочности npn820°C(1500°F);
  • Высокое сопротивление окислению при 980°C(1800°F);
  • Отличные механические свойства в низких температурах;
  • Хорошая коррозийная стойкость при высоких и низких температурах, а также сопротивление коррозийному растрескиванию;
  • Хорошая свариваемость.

Основные области использования:

  • промышленные и авиационные турбины;
  • ракеты;
  • баллоны высокого давления;
  • прессовочное и деформирующее оборудование;
  • атомные реакторы;
  • пружины, воздуходувные мехи, засовы.

Из данного сплава выпускают различные изделия по стандартам ASTM:

  • B637 - прутки, поковки, кузнечная заготовка для работы при высоких температурах.
Другие материалы
Сталь 11Mn8KE -1.5086
Сталь 2CS67 - 1.1231
Сталь R260Cr - 1.0911
Сталь DE 1830 - 1.1830
Сталь Spezial 2 - 1.2063
Сталь HBS 36 - 1.4864
Сталь NiCo 28 23 - 1.3982
Сталь G 4059 - 1.4059