Решетчатый настил

Решетчатый настил (из ячеистых решёток) – это металлическая конструкция, в состав которой входят скреплённые между собой модули – несущие полосы и соединительные прутки (или полосы) с обрамлением. Продольные полосы принимают на себя нагрузку, а поперечные прутки обеспечивают прочное соединение и пространственную жёсткость.

Этот вид изделий относится к инновационным, и постепенно выходит на передовые позиции, вытесняя традиционные настилы. Решётчатые настилы характеризуются высокой прочностью, выносливостью, износоустойчивостью, долговечностью и стойкостью к воздействию атмосферных влияний.

Виды решетчатых настилов

Классифицируют данные конструкции по нескольким категориям.

В зависимости от способа изготовления:

  • сварные настилы (с покровным защитным конструкционным элементом – крученые прутки, приваренные к несущим полосам);
  • прессованные настилы или пресснастилы (сплошная конструкция из запрессованных стальных полос).

В зависимости от вида используемых решёток:

  • решетки сварного типа SP (стандарт, общего применения);
  • решетки прессованного типа P (или RR) (стандарт, общего применения);
  • решетки, предназначенные для морских платформ типа SP (исполнение offshore с противоскользящими элементами);
  • решетки, рассчитанные на большие нагрузки P (или RH);
  • решетки цельного исполнения (полные) P (или RK).

По назначению:

  • ступени из настила сварного исполнения для лестниц T SP;
  • ступени из настила прессованного исполнения для лестниц TR.

Сварной решетчатый настил

Сварной настил из ячеистых решёток (сварной решетчатый настил, металлические сварные решетки, сварные ячеистые решетки, настил SP сварной) представляет собой сварное исполнение решетчатого настила. Соединение всех модулей данной конструкции осуществляется при помощи контактной сварки. Для чего используется специальное оборудование – линии автоматического производства. Данный вид настилов обеспечивает высокую устойчивость при существенных нагрузках к деформациям и повышенную пространственную жесткость – отличную устойчивость на кручение.

Материалы изготовления и термины

При производстве сварного решётчатого настила по DIN 24537-1 используются черные стали марок S235JR, S355JR и нержавеющие стали марок AISI 304/1.4301, AISI 316Ti/1.4571. Настил изготавливают, как без покрытия, так и с цинковым покрытием методом горячего оцинкования (DIN 50976, EN ISO 1461).

При изготовлении решётчатого настила на сварке приняты специальные термины:

  • Несущие полосы – это элементы из листовой стали, установленные параллельно, которые являются основой настила, и принимают на себя всю нагрузку.
  • Связующие элементы – это прутки различного вида, установленные в поперечном направлении, которые служат для соединения между собой несущих полос через равные (определённые по расчёту) расстояния.
  • Принцип соединения - сварка точечного типа.
  • Особенности сварки - в точках соединения продольных несущих полос и поперечных соединительных прутков сварочный аппарат за счёт силы тока плавит металл. При этом происходит вдавливание одного элемента в другой, в процессе чего в точках соединения образуется однородное гомогенное соединение.

Типы сварного настила

Сварной настил подразделяют на две группы в зависимости от вида используемых несущих полос:

  • сварные настилы с гладкими несущими полосами типа SP (без засечек);
  • настилы с элементами противоскольжения (с зубьями противоскольжения, насечками) - SP/S4, SP/S5, SP/S6.

Применение сварного настила

Сварного решётчатый настил является универсальной конструкцией с высокой прочностью, что определяет его применения в широкой области строительства и промышленности. А его дизайн позволяет использовать данное изделие и в качестве декоративных элементов при обустройстве фасадов, создании внутренних интерьеров загородных домов, оформлении входных групп, лестниц и пр.

Основными областями применения являются:

  • Строительство, как промышленное, так и гражданское.
  • Объекты энергетической промышленности, химической и нефтегазовой отраслей.
  • Судостроение.
  • Объекты с постоянным высоким трафиком.
  • Интерьеры, экстерьеры и ландшафтный дизайн.
  • Обустройство складов.
  • Водоотведение и канализация.

Покрытия полов из решётчатого настила на сварке

В качестве покрытия полов сварные настилы широко востребованы, являясь основным модулем при обустройстве полов в производственных цехах, элементом переходных площадок и площадок техобслуживания. Настилы из сварных ячеистых решёток укладывают при возведении эстакад, проходных мостков, обустройстве пешеходных дорожек.

За счёт своих технологических особенностей и эксплуатационных характеристик, решётчатый сварной настил является отличной защитой рабочих от производственных травм, так как предотвращает возможность скольжения, возникающую от различных загрязнений полов в производственных цехах (агрессивными жидкостями, маслами, нефтяными продуктами, отходами производства и пр.). В помещениях, которые подвержены воздействию высокой влажности, или на открытых площадках и пешеходных дорожках целесообразно устраивать напольные покрытия из сварного решётчатого настила, как эффективную защиту от обледенения. В зданиях, где предполагается большой постоянный трафик (спортивные, административные комплексы, торговые и офисные центры) настил входит в грязезащитные конструкции. Основными эксплуатационными характеристиками сварного решётчатого настила являются большая несущая способность, возможность пропускать свет и долговечность.

Перекрытия из решётчатого сварного настила

Перекрытия из сварного решётчатого настила используют в качестве перекрытий на объектах нефтяной, нефтегазовой промышленности, так как при их использовании существенно снижается толщина (а, значит, вес) перекрытия при сохранении требуемой прочности, несущей способности и жёсткости.

Ограждения из сварного настила

Востребовано и применение сварного настила для устройства всевозможных ограждений – лестниц, лестничных площадок, для производства ступеней. Ограждения с применением настила данного типа снижает парусность конструкций, а кроме того обеспечивает при необходимости, широкий обзор ограждаемых территорий.

Преимущества сварного решётчатого настила

Благодаря прочности, небольшому весу, светопроницаемости и многим другим характеристикам, использование решётчатых настилов на сварке имеет много преимуществ по сравнению с другими изделиями этой категории.

  • Безопасность использования.
  • Стойкость к коррозии (с оцинкованием).
  • Экологическая чистота.
  • Пожаробезопасность и огнестойкость.
  • Возможность использования на открытых объектах.
  • Простой монтаж/демонтаж.
  • Лёгкий уход и обслуживание.

Прессованный решетчатый настил

Прессованный настил из прессованных ячеистых решёток (пресснастил, прессованный решетчатый настил, прессованный настил P) – это разновидность решетчатого настила, который, в отличие от сварного изделия, изготовлен с применением метода запрессовки (без сварки). Несущие полосы настила прочно соединены со связующими поперечными элементами, которые запрессованы в несущие полосы.

Прессование выполняют на специальном оборудовании под  большим давлением. Принцип изготовления основан на технологии холодной запрессовки, в процессе чего в  местах соединения (пазах несущих полос) создаётся посадка с высоким натягом. За счёт специального обрамления  по всему периметру настила, его отличает высокая пространственная жёсткость.

Это технологическое решение обеспечивает не только повышенную прочность настила, но и монолитность всех стыков.

Материалы изготовления и термины

При производстве решётчатого пресснастила по DIN 24537-1 используются черные стали марок S235JR S355JR, нержавеющие стали марок AISI 304/1.4301, AISI 316L/1.4404 и алюминий - AlMg1 F15, AlMg3 G22. Настил изготавливают, как без покрытия, так и с цинковым покрытием методом горячего оцинкования (DIN 50976, EN ISO 1461). Чтобы обеспечить привлекательный вид, декоративность изделий, а также приспособить их к разным архитектурным решениям, существует порошковая окраска во всех цветах по RAL.

При изготовлении решётчатого пресснастила приняты специальные термины:

  • Несущие элементы – параллельные друг другу полосы (стальные листы) с предусмотренными предварительно пазами для запрессовки соединительных полос.
  • Соединительные элементы – полосы из листовой стали, впрессованные в пазы несущих полос.
  • Соединение – запрессовка.

Типы пресснастилов

Прессованный настил подразделяют на две группы в зависимости от вида используемых полос:

  • пресснастилы с гладкой поверхностью типа P или RR, RH, RK (с гладкими несущими и соединительными элементами, без насечек);
  • пресснастилы с противоскользящими элементами (с зубьями противоскольжения, насечками) - P/S1 (RR.AD, RH.AD, RK.AD), P/S2 (RR.ADV, RH.ADV, RK.ADV) и P/S3 (RR.AV, RH.AV, RK.AV).

Применение пресснастила

Полы производственных цехов и напольные покрытия

Прочность и повышенная несущая способность прессованных настилов позволяет использовать их на производствах тяжёлой промышленности в качестве полов, для устройства напольных покрытий. А благодаря своей ячеистой структуре, прессованные решётчатые настилы обеспечивают защиту от травм персонала, так как жидкости, масла не скапливаются на поверхности, и отсутствует опасность поскользнуться. А поскольку монтаж настилов выполняют без использования сварки, то их можно использовать на взрыво- и пожароопасных объектах без специальных мероприятий по безопасности.

Применение пресснастила в качестве перекрытий, перегородок, стеллажей и площадок

В использовании пресснастилов при возведении перегородок, перекрытий большую роль играет их отличная светопроницаемость. Также, их рационально использовать при строительстве многоуровневых объектов – перекрытия из настилов пропускают свет, воздух, на них не задерживается грязь и посторонние частицы.

Стеллажи из этих конструкций имеют отличный внешний вид, и рассчитаны на большие нагрузки.

Пресснастилы с цинковым покрытием с антикоррозийной стойкостью активно используют при возведении  морских платформ, при строительстве причалов.

За счёт разнообразия ассортимента крепежа, а также производства по технологии запрессовки, есть возможность выпускать настилы нестандартной конфигурации (с вырезами, сложных форм и пр.).

Основные эксплуатационные достоинства пресснастилов

  • Оптимальное соотношение «качество/стоимость».
  • Точность изготовления.
  • Небольшой вес при повышенной прочности.
  • Эстетичный внешний вид.
  • Простотой монтаж.
  • Широкая сфера использования.
  • Безотходное производство.
  • Небольшой вес при высокой несущей способности и пониженная металлоемкость.
  • Хороший дизайн.
  • Отсутствие специальных рёбер жёсткости.
  • Исполнение любой конфигурации.
  • Износостойкость.
  • Взаимозаменяемость всех элементов.

Металлические ступени из решетчатого настила - сварного и прессованного

Металлические ступени из решётчатого настила сегодня пользуются больной востребованностью в промышленном и гражданском строительстве. Это обусловлено возможностью монтировать прочные и стойкие к любым негативным атмосферным явлениям готовые изделия из ячеистых решёток.

Материалы изготовления ступеней

Для изготовления решётчатых ступеней используют настилы всех типов, произведенные по технологии запрессовки, или на сварке по DIN 24531-1. При производстве применяют чёрные, нержавеющие стали и алюминий. Для антикоррозийной защиты ступени, как и настилы, могут быть покрытым горячим цинком (с оцинкованием) согласно DIN 50976 (EN ISO 1461).

Конструктивные особенности ступеней

Изготавливают ступени из настилов по 2-м технологиям – по методу прессования (холодной запрессовки) и при помощи сварки, точечной кузнечно-прессового типа.

Ступени, изготовленные из решётчатого настила (ячеистых решёток), оснащены по бокам специальными накладками, а также кантом снизу. Монтажные планки имеют отверстия для быстрого и простого монтажа без дополнительных мер. Для защиты и крепления к несущей полосе, боковые накладки имеют гофры, что обеспечивает устойчивость на отрыв при превышении  нагрузок, и предотвращает выход из строя ступени. Есть модификация ступеньки с оснащением обрамления из перфорированного профиля для защиты от соскальзывания ноги (особенно в условиях возможного обледенения, высокого загрязнения).

При изготовлении стальных ступеней из прессованного настила размер ячейки составляет 33,3×33,3 и 33,3×11,1. Если применяется сварной настил, размер ячейки составляет 34,3×38,1 и 34,3×76,2. По желанию заказчика можно изготовить с другими размерами ячеек.

Безопасное использование решетчатых ступеней

Для установки на открытых площадках, специально изготавливают ступени с элементом противоскольжения - кантом. Этот профиль выпускают с двумя рядами выдавленных отверстий, что предотвращает соскальзывание. Удлинённый кант с отверстиями соответствует всем нормативам и стандартам, классу безопасности R11. Его изготавливают из стального листа, прутков или профилей – рифлёного элемента, уголков (с посыпкой песком).

Для повышения безопасной эксплуатации ступени изготавливают из сварных или прессованных настилов с элементами противоскольжения, зубьями, которые отличаются высокой степенью сцепления.

Применение ступеней из настилов

Ступени из сварного решётчатого настила широко используются в промышленности, строительстве, в цехах, где их устанавливают при обустройстве трапов, канализационных решёток в помещениях с агрессивным химически производством, нефтяной и газовой промышленности. Они подходят для лестниц производственных цехов, платформ, наружных переходов и пр.

За счёт своего эстетичного дизайна, ступени из пресснастила востребованы для архитектурных решений входных групп жилых и административных объектов, устройства декоративных лестниц на фасадах. Благодаря технологиям производства пресснастила, ступени из него изготавливают разных конфигураций, форм и размеров. И их можно использовать для лестниц, как со стандартными прямыми маршами, так и для винтовых, круговых лестниц.

Преимущества при эксплуатации ступеней из решётчатого настила

  • Высокая прочность.
  • Устойчивость к большим нагрузкам.
  • Большая степень противоскольжения.
  • Простая установка.
  • Размеры ячеек в широких пределах.
  • Хороший дизайн.
Другие материалы
Сталь HCT780X - 1.0943
Сталь M310-65A - 1.0892
Сталь X19CrMoNbVN11-1 - 1.4913
Сталь S 310 L - 1.4842
Сталь C 105 U - 1.1545
Титан Grade 7 / Ti Grade 7 / R52400
DIN 6221
Сталь 08Х18Н10Т