- Стандарты
- Черные металлы и сплавы
- Цветные металлы и сплавы
- Специальные стали и сплавы
- Сварочные материалы
- Трубный прокат
- Детали трубопровода
- Арматура трубопроводная
- Черный металлопрокат
- Крепеж, метизы
- Подшипники
- Пружины
- Сетка
- Статьи и сводные таблицы
- Футеровка (бронировка)
- Оборудование и инструменты
- Днища
- Полезная информация
в WhatsApp
- Главная
- Энциклопедия
- Специальные стали
- Сверхвысокопрочная сталь C200
Мартенситностареющая сталь C200: состав, термообработка и применение
C200 (Maraging 200, 18Ni 200) – мартенситностареющая сталь с содержанием 18 % никеля, упрочняемая кобальтом и молибденом. Номинальный состав: около 8,5 % кобальта и 3,3 % молибдена. После старения сталь достигает прочности около 200 ksi (1380 МПа) и среди мартенситностареющих сталей отличается наиболее высокой вязкостью. Прочность C200 получает не за счет углерода, а за счет выделения интерметаллидов при низкотемпературном старении. Поэтому она почти не коробится при термообработке и не требует защитной атмосферы.
Ключевые характеристики стали C200
|
Параметр |
Значение |
|
класс |
мартенситностареющая сталь, тип C (упрочнение кобальтом) |
|
основа |
Fe-Ni-Co-Mo, углерод не более 0,03 % |
|
прочность после старения |
около 200 ksi (1380 МПа), номинально |
|
твердость в состоянии поставки, HRC |
28-32 |
|
старение |
480-510 °C, 3-6 ч, охлаждение на воздухе |
|
усадка при старении |
около 0,05 %, равномерная |
|
сохранение прочности |
до 450 °C |
|
ударная вязкость на образцах с надрезом |
сохраняется до -50 °C и ниже |
|
выплавка |
вакуумная, у ряда производителей двойная (VIM + VAR) |
Особенности стали C200
Мартенситностареющие стали построены на безуглеродном или сверхнизкоуглеродистом мартенсите системы Fe-Ni. Прочность им дает не углерод, как обычным высокопрочным сталям, а мелкие частицы интерметаллидов, которые выделяются при старении. Отсюда название: мартенсит плюс старение.
Это определяет главные свойства всего класса:
- нет обезуглероживания и науглероживания: углерода в стали почти нет, поэтому отжиг и старение не требуют защитной атмосферы;
- сквозное упрочнение без закалки: деталь не нужно охлаждать с высокой скоростью;
- минимальное коробление: при старении деталь дает небольшую равномерную усадку по всем размерам, что допускает обработку почти в окончательный размер до термообработки.
Место C200 в семействе мартенситностареющих сталей
Мартенситностареющие стали с 18 % никеля делятся на два класса:
- тип C: стали, упрочняемые кобальтом, с содержанием Co от 7 до 12 % в зависимости от марки; первые стали этого класса появились в начале 1960-х годов;
- тип T: бескобальтовые стали, в которых основной упрочняющий элемент - титан; появились в начале 1980-х годов.
По механическим свойствам и технологии обработки стали типов C и T практически не различаются, но химический состав у них разный.
C200 - марка с наименьшей прочностью в серии C200, C250, C300, C350, но с самой высокой вязкостью. Ее выбирают, когда запас вязкости и стойкость к развитию трещин важнее максимальной прочности.
Химический состав стали C200, %
|
Ni |
Co |
Mo |
C |
|
около 18 |
8,5 |
3,3 |
не более 0,03 |
Диапазоны для 18-процентных мартенситностареющих сталей марок 200, 250 и 300 в целом, % по массе:
|
Ni |
Co |
Mo |
Ti |
Al |
C |
|
17-19 |
7-9,5 |
3,0-5,2 |
0,1-0,8 |
0,05-0,15 |
не более 0,03 |
Эти диапазоны охватывают сразу три марки. Точные пределы для C200 задает стандарт на поставку, и их нужно брать из него.
Термообработка стали C200
Состояние поставки. Все мартенситностареющие стали поставляют после отжига на твердый раствор. В этом состоянии сталь вязкая, сравнительно мягкая (28-32 HRC) и хорошо обрабатывается резанием и давлением.
Старение. Стали типа C старят при 480-510 °C в течение 3-6 часов с охлаждением на воздухе. Очень крупные сечения старят дольше. На результат старения температура влияет сильнее, чем время.
Отжиг после черновой обработки. Для пресс-форм типичная практика - отжиг после черновой механической обработки при 816-829 °C из расчета 1 час на дюйм (25 мм) толщины, затем чистовая обработка и старение. Для пресс-форм литья под давлением рекомендуют модифицированный цикл старения, который увеличивает стойкость формы.
Технологические преимущества такой схемы:
- низкие температуры в печи: старение идет при температуре около 500 °C;
- без защитной атмосферы: углерода в стали почти нет, науглероживание и обезуглероживание исключены;
- предсказуемая усадка: размеры меняются равномерно, коробление минимально.
Обработка и эксплуатация
- резание: в отожженном состоянии обрабатываемость сопоставима со сталью 4340 той же твердости; в состаренном состоянии выбор инструмента и режимов резания становится критичным;
- сварка: свариваемость хорошая, в том числе при ремонте инструмента;
- азотирование: допускается;
- работа при нагреве: прочность сохраняется до 450 °C, низкий коэффициент теплового расширения уменьшает образование трещин разгара на пресс-формах;
- коррозия: стойкость к питтингу и коррозии выше, чем у обычных инструментальных сталей.
Применение стали марки C200
Типовые направления:
- инструмент: пресс-формы для литья под давлением с большим ресурсом, стержни пресс-форм, инструмент для прессования;
- машиностроение: высокопрочные валы, шестерни, муфты, крепеж;
- упругие элементы: пружины, упругие шарниры, силоизмерительные датчики;
- авиация: элементы шасси, валы трансмиссий вертолетов и авиадвигателей.
Чтобы узнать цену на сталь C200, укажите вид проката, размеры и объем заказа в форме по кнопке, в чате сайта, мессенджере и или электронном письме.
