Сталь X50CrMoV15 - 1.4116

Товары из стали "X50CrMoV15 / 1.4116", которые вы можете у нас купить:

Заказать
Сталь X50CrMoV15 - 1.4116 ?

Характеристики стали X50CrMoV15

Стандарт

EN 10088-1 - Нержавеющие стали. Часть 1: Перечень нержавеющих сталей

EN 10088-2 - Нержавеющие стали. Часть 2: технические условия поставки листов и полос из коррозионностойких сталей общего назначения

EN 10088-3 - Стали нержавеющие. Часть 3. Технические условия поставки полуфабрикатов, прутков, катанки, протянутой проволоки, профилей и изделий с улучшенной отделкой поверхности из коррозионностойких сталей для общего назначения

Прокат Катанка, пруток, проволока, профиль
Другие наименования Коммерческое SEW 400:1.4110
NF A-36-74:1.4116

1.4116 – это нержавеющая мартенситная сталь, которая может приобретать высокую твёрдость в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью. Во многих случаях эта сталь может выступать как замена для сталей 1.4112/1.4125 (AISI 440B & 440C).

Химический состав в % стали 1.4116

C Si Mn P S Cr Mo V N Fe
0,45-0,55 <1,00 <1,00 <0,040 <0,015 14,0-15,0
0,50-0,80 0,10-0,20 <0,15 Остальное

Конкретное значение S определяется в зависимости от требуемых свойств:
- для механической обработки  S 0,15 - 0,30
- для свариваемости S 0,008 - 0,030
- для полировки S < 0,015

Механические свойства материала X50CrMoV15

EN 10088-2
Сортамент Толщина, мм, max Твердость HRB, max  Твердость HBW или HV, max  Временное сопротивление разрыву Rm, МПа Относительное удлинение, %, min (продольные и поперечные образцы) при толщине
< 3 мм ≥ 3 мм
Лента холоднокатаная (+A)
8 100 280 max. 850 12 12
Горячекатаный лист (+A)
13,5 100 280 max. 850
12 12

 EN 10088-2:
+A: Горячая деформация: температура 1100 - 800°C, замедленное охлаждение
Отжиг: температура 770 - 830 °C

EN 10088-3(1C, 1E, 1D, 1X, 1G и 2D)
Условия термообработки Твердость HBW, max Временное сопротивление разрыву Rm, МПа
+A 280 max. 900

EN 10088-3: Горячая деформация: температура 1100 - 800°C, замедленное охлаждение
Отжиг: температура 750 - 850 °C, охлаждение в печи, на воздухе

Физические свойства марки стали 1.4116

EN 10088-1
Физические свойства Температура
+20°С +100°С +200°C +300°С +400°С
Модуль упругости, ГПа
215 212 205 200 190
Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C
10,5 10,5 11,0 11,5 12,0

EN 10088-1
Теплопроводность при +20°C, Вт/м*К Удельная теплоемкость при +20°C, Дж/кг*К Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м Магнитные свойства
30 460 0,65 магнитный

Плотность сплава 1.4116 (вес) - 7,77 г/см3

Устойчивость к коррозии

Коррозионная стойкость стали 1.4116 сопоставима с коррозионной стойкостью стали 1.4012/AISI 420 (20Х13), но выше, чем у сталей 1.4112 (AISI440B) или 1.4125 (AISI440C). 

Стойкость стали 1.4116 к оспенной коррозии выше, чем у других мартенситных сталей с повышенным содержанием углерода, например, 1.4109, 1.4112 или 1.4125. Стойкость к оспенной коррозии выше после закалки с отпуском. 

Сварка

Обычно это марка стали не сваривается. 

Ковка

Предварительный нагрев до 1180-1200°C. Ковать можно в температурном диапазоне 950-1200°C. 

Обработка

Наилучшей обрабатываемостью резанием стали 1.4116N отличается в отожжённом состоянии. Обрабатываемость резанием сравнима со сталью 1.4034 (40Х13), при этом она значительно выше, чем у сталей 1.4112 (AISI440B) или 1.4125 (AISI440C). 

Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали X50CrMoV15

США (AISI/ASTM) 440B, 440C, 440FSe, A756
Германия (DIM) X102CrMo17, X105CrMo17
Польша (PN) H18
Чехия (CSN) 17042
Российские аналоги (ГОСТ) 95Х18
Япония (JIS) SUS440C
Франция (AFNOR) Z100CD17
Другие материалы
Сталь C18D2 - 1.1129
Сталь C42D2 - 1.1154
EN 1301-1
Сталь TH415 Type A - 1.0377
Сталь A420 Grade WPL8 / SA420 Grade WPL8
ASME SA194 M
Размеры бойлерных труб BWG
Сплав CW308G / CuAl11Fe6Ni6