Сталь X50CrMoV15 - 1.4116

Характеристики стали X50CrMoV15

Стандарт	EN 10088-1 - Нержавеющие стали. Часть 1: Перечень нержавеющих сталей EN 10088-2 - Нержавеющие стали. Часть 2: технические условия поставки листов и полос из коррозионностойких сталей общего назначения EN 10088-3 - Стали нержавеющие. Часть 3. Технические условия поставки полуфабрикатов, прутков, катанки, протянутой проволоки, профилей и изделий с улучшенной отделкой поверхности из коррозионностойких сталей для общего назначения
Прокат	Катанка, пруток, проволока, профиль
Другие наименования	Коммерческое	SEW 400:1.4110
		NF A-36-74:1.4116

1.4116 – это нержавеющая мартенситная сталь, которая может приобретать высокую твёрдость в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью. Во многих случаях эта сталь может выступать как замена для сталей 1.4112/1.4125 (AISI 440B & 440C).

Химический состав в % стали 1.4116

C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	V	N	Fe
0,45-0,55	<1,00	<1,00	<0,040	<0,015	14,0-15,0	0,50-0,80	0,10-0,20	<0,15	Остальное

Конкретное значение S определяется в зависимости от требуемых свойств:
- для механической обработки  S 0,15 - 0,30
- для свариваемости S 0,008 - 0,030
- для полировки S < 0,015

Механические свойства материала X50CrMoV15

EN 10088-2
Сортамент	Толщина, мм, max	Твердость HRB, max	Твердость HBW или HV, max	Временное сопротивление разрыву Rm, МПа	Относительное удлинение, %, min (продольные и поперечные образцы) при толщине
					< 3 мм	≥ 3 мм
Лента холоднокатаная (+A)	8	100	280	max. 850	12	12
Горячекатаный лист (+A)	13,5	100	280	max. 850	12	12

 EN 10088-2:
+A: Горячая деформация: температура 1100 - 800°C, замедленное охлаждение
Отжиг: температура 770 - 830 °C

EN 10088-3(1C, 1E, 1D, 1X, 1G и 2D)
Условия термообработки	Твердость HBW, max	Временное сопротивление разрыву Rm, МПа
+A	280	max. 900

EN 10088-3: Горячая деформация: температура 1100 - 800°C, замедленное охлаждение
Отжиг: температура 750 - 850 °C, охлаждение в печи, на воздухе

Физические свойства марки стали 1.4116

EN 10088-1
Физические свойства	Температура
	+20°С	+100°С	+200°C	+300°С	+400°С
Модуль упругости, ГПа	215	212	205	200	190
Коэффициент линейного расширения, 10-6/°C	10,5	10,5	11,0	11,5	12,0

EN 10088-1
Теплопроводность при +20°C, Вт/м*К	Удельная теплоемкость при +20°C, Дж/кг*К	Удельное электросопротивление при +20°C, мкОм*м	Магнитные свойства
30	460	0,65	магнитный

Плотность сплава 1.4116 (вес) - 7,77 г/см³

Устойчивость к коррозии

Коррозионная стойкость стали 1.4116 сопоставима с коррозионной стойкостью стали 1.4012/AISI 420 (20Х13), но выше, чем у сталей 1.4112 (AISI440B) или 1.4125 (AISI440C). 

Стойкость стали 1.4116 к оспенной коррозии выше, чем у других мартенситных сталей с повышенным содержанием углерода, например, 1.4109, 1.4112 или 1.4125. Стойкость к оспенной коррозии выше после закалки с отпуском. 

Сварка

Обычно это марка стали не сваривается. 

Ковка

Предварительный нагрев до 1180-1200°C. Ковать можно в температурном диапазоне 950-1200°C. 

Обработка

Наилучшей обрабатываемостью резанием стали 1.4116N отличается в отожжённом состоянии. Обрабатываемость резанием сравнима со сталью 1.4034 (40Х13), при этом она значительно выше, чем у сталей 1.4112 (AISI440B) или 1.4125 (AISI440C). 

Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали X50CrMoV15

США (AISI/ASTM)	440B, 440C, 440FSe, A756
Германия (DIM)	X102CrMo17, X105CrMo17
Польша (PN)	H18
Чехия (CSN)	17042
Российские аналоги (ГОСТ)	95Х18
Япония (JIS)	SUS440C
Франция (AFNOR)	Z100CD17